Mfcce 400 Kupfer Kontinuierliche Extrusionsmaschine

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Processed: Brass
• Product Type: Profile Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: Multiple Feed
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Multi-Screw
• Modell Nr.: MFCCE 400
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Don′t Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Produktbereich: 100 mm2
• Transportpaket: by Ply-Wood
• Spezifikation: dia: 32mm
• Warenzeichen: DC
• Herkunft: Shanghai, China
• HS-Code: 8413502010
• Produktionskapazität: 1300kg/H

Produktbeschreibung

MFCCE 400 Kupfer kontinuierliche Extrusionsmaschine:

um das Problem der nicht kontinuierlichen, begrenzten Produktlänge, hohen Energieverbrauch und niedrige Produktionseffizienz während der traditionellen NE-Metall-Extrusion zu lösen, begannen die Menschen, kontinuierliche Extrusion in den 1970er Jahren zu erforschen, im Jahr 1971 erfand Herr D. Green von UKAEA die kontinuierliche Extrusion, Die als Revolution in der NE-Metallverarbeitungstechnologie galt.  

Wählen Sie Korn oder Stab Halbfertigprodukt, und verwenden Sie Reibung zwischen verformten Metall und Form, wenn die Extrusionsrad spinnt, halten wir Fütterung Stab Material mit Hilfe der Reibung von den Wänden des Grabens. Die Temperatur des verformten Bereichs steigt für die große Extrusion und Reibkraft auf den Rekristallisationsbereich an, so dass das Stabmaterial nicht erhitzt werden muss. Das Stangenmaterial wird aus dem Modell durch die Kammer extrudiert. Einige niedrig schmelzende Metall wie Aluminium (Legierung), reines Kupfer (Legierung) kann einmal geformt werden und zu verschiedenen Größen von Aluminiumrohren, Stäben, Kupferstangen, Stäbe usw. hergestellt werden

Element	Parameter für Kupfer	Parameter für Aluminium
Durchmesser des Extrusionsrads	Φ400mm	Φ400mm
Drehzahlbereich	0-12r/min	0-20r/min
Hauptmotorleistung	250kW	250kW
Zufuhrmaterial	Φ16mm ; Φ20mm	Φ15mm ; Φ20mm
Produktbereich	100 2400mm²	100 1500mm²
Max. Breite ( Durchmesser)	Buslinie 170mm;   Rod Φ80mm	Buslinie 120mm
Durchschnittliche Produktivität	1300kg/h	450kg/h

Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren:
1. Weniger Prozess, geringe Investitionen auf Ausrüstung
Einmal durch Extrusion gebildet, keine Notwendigkeit von Glühen, Heizung, Säurereinigung, Trimmen, realisieren einfache und saubere Produktion.

2. Geringerer Stromverbrauch, keine Vorwärmung erforderlich
Während der Extrusion wird durch Presse- und Reibungskraft auf der Zuführstange ausreichend Wärme erzeugt. So keine Notwendigkeit der Vorwärmung der Zuführstange, so ist der Stromverbrauch der Produkteinheit viel geringer.

3. Weniger Ausschuss, hohe Rate des Endprodukts
Frei von Prozessrückständen wie Reststoffen, Seitenschnitt macht hohe Materialausnutzung, das Verhältnis des Endprodukts liegt bei mehr als 90%

4. Hohe Qualität, bessere Leitfähigkeit
Kontinuierliche Extrusion ist plastische Verformung der Zuführstange bei hoher Temperatur, vollständig Beseitigung der internen Fehler im Material selbst, die Verwendung von hochwertigen Extrusionsdüsen, Extrusion bei hoher Temperatur, um sicherzustellen, dass die Produkte die beste Umformgenauigkeit und gute Querschnittsform sind. Der Extrusionsprozess, um die Dichte des Materials zu erhöhen, ist das Korn gleichmäßig und kompakt, so dass der Widerstand sinkt und die Leitfähigkeit verbessert wird, ist die Produktqualität perfekter.

5. Kontinuierliche und lange Produktion
Wenden Sie oben Guss oder kontinuierliche Guss Coil Stange als Rohstoff, kann große Länge Produkt produzieren, während traditionelle Verfahren in der Regel weniger als 30-50m. Kontinuierliche Extrusion Produkt ist Coil-Typ, einfach für den Transport.

6. Niedrigere Arbeitskosten, hohe Automatisierung
Die gesamte Produktionslinie realisiert die Steuerung der Computerautomatisierung; für die Produktion werden nur 2 Bediener benötigt. Für verschiedene Größen, nur Form ersetzt, einfach und schnell. Es ist geeignet für kleine Mengen und verschiedene Größen Produktion.

Ansprechpartner: Frau Chris
 Mobil: 15010322402