Cooling Way: | Air Cooling |
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Control: | Automatic |
Style: | Longitudinal |
Frequency Range: | Intermediate Frequency |
Electric Current: | AC |
Type: | Continuous Seam Welder |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Andere Arten von Nahtschweißmaschine:
Typ I: Halbautomatische Schweißmaschine 2pcs/min
Beschreibung der Hauptparameter | Maßeinheit | Wert |
Nennleistung | KVA | 200 |
Nenneingangsspannung | V | 380 |
Nennstrom | A | 526 |
Frequenz | Hz | 50 |
Dauerleistung | KVA | 140 |
Dauerstrom | A | 370 |
Lastzyklus | % | 50 |
Unterspannung ohne Last | V | 6,8~7,6 |
Serie zur Sekundärspannungsregelung | 2 | |
Einstellbare Schweißgeschwindigkeit | M/min | 0.5~8 |
Nenndicke der Schweißnaht | Mm | 1,5+1,5 |
Überlappungsbreite | Mm | 3.5~4 |
Verlängerung der Elektrodenarme | Mm | 1100 |
Einstellbarer Elektrodenabstand oben | Mm | 135 |
Maximaler Betriebsdruck | N | 6000 |
Luftdruck | MPa | 0,5 |
Kühlwasserverbrauch | L/h | 1300 |
Motorleistung | KW | 1,5 |
Gewicht des Schweißers | Kg | 2700 |
Außenmaß (Länge × Breite × Höhe) | Mm | 4400*1400*2200 |
Anmerkung: Die Eingangsspannung kann entsprechend dem ausländischen Standard ausgelegt werden
Dreiphasiger Regler mit variabler Frequenz Mikrocomputer-Controller
Typ II: Punktschweißmaschine + Längsnaht Schweißmaschine
A: Punktschweißmaschine
Die Punktschweißmaschine wird zum Schweißen des Metalls verwendet, indem die Schweißfläche-Kontaktfläche des Schweißwerkstücks erwärmt wird.Drücken und Formen Sie eine Schweißstelle. Typ DN1-75 wird zum Punktschweißen verwendet, und es kann genau gesteuert werden und eine gute Qualität Schweißnähte bilden. Die Maschine ist mit SUN08B Bedienpult ausgestattet. Die Wandstärke für Baustahl beträgt 2,5+2,5mm.
Beschreibung | Einheit | Parameter |
Nennleistung | KVA | 75 |
Nennspannung | V | 400 |
Nennstrom | A | 263 |
Frequenz | HZ | 60 |
Kontinuierliche Kapazität | KVA | 45 |
Dauerstrom | A | 118 |
Auslastungsfaktor | % | 20 |
Sekundäre Nichtlastspannung | V | 3,65-7,3 |
Schritte zur Einstellung der Sekundärspannung | 8 | |
Schritte mit Nennspannung für Sekundärspannung | 7 | |
Max. Schweißdicke | Mm | 3+3 |
Nenndicke des Schweißens | Mm | 2+2 |
Länge des Elektrodenarms | Mm | 800 |
Einstellbarer Hub der oberen Elektrode | Mm | 20 |
Max. Betriebsdruck | Mm | 11500 |
Luftdruck | Mm | 0,5 |
Kühlwasserverbrauch | Kg | 700 |
Gewicht der Maschine | Kg | 850 |
Außenabmessungen | Mm | 1610*730*1460 |
b: Längsnaht Schweißmaschine
Der Nahtschweißer wird häufig verwendet, um die Stahlbänder in Zylinder zu schweißen. Beim Schweißen werden die beiden Werkstücke zwischen zwei Schweißrädern überlappt und zusammengedrückt. Schließen Sie die Stromversorgung an, und die Schweißräder drehen sich. Wenn sich die Schweißräder auf den überlappenden Bereich drehen, macht die hohe Temperatur zwischen zwei Rädern Nugget auf dem Zylinder. Der Schweißstrom wird durch Impulsstromquelle erzeugt. Der Nahtschweißer wird verwendet, um einfache dünne Wand Kohlenstoffstahlzylinder ohne Beschichtung und Mittelstahl und legiertem Stahlblech zu schweißen.
Beschreibung | Einheit | Daten | |
Nennleistung | KVA | 200 | |
Primärspannung | V | 400 | |
Frequenz | HZ | 60 | |
Nennlast-Nachfolgerate | % | 60 | |
Sekundäre Nichtlastspannung | V | 6,8-7,6 | |
Schritte zur Einstellung der Sekundärspannung | 2 | ||
Nennstufen | 2 | ||
Max. Dicke des Werkstücks | MM | 2+2 | |
Nenndicke des Schweißens | MM | 1,5+1,5 | |
Länge des Elektrodenarms | MM | 1100 | |
Effektive Länge für Zylinder mit unterschiedlichem ID | ID 360mm | MM | 480 |
ID 440mm | MM | 730 | |
ID 600mm | MM | 1100 | |
Oberes Schweißrad, Initialhub | MM | 55 | |
Max. Hub | MM | 130 | |
Schweißgeschwindigkeit | M/MIN | 1-8 | |
Max. Betriebsdruck | N | 6000 | |
Druckluftquelle Druck | MPa | 0,5 | |
Luftverbrauch (natürlicher Zustand) | M3/H | 2,5 | |
Kühlwasserverbrauch | L/H | 1300 | |
Gewicht | KG | 3000 |
Verpackung Und Versand
Verpackung Informationen: Standard seetüchtige Verpackung
Lieferzeit: 3 Monate nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung
FAQ
Damit ich Ihnen ein korrektes Angebot für die richtigen Maschinen geben kann, geben Sie bitte folgende Informationen an:
A: Technische Zeichnung/Größe der Stahltrommel, die Sie herstellen möchten
B: Wie hoch ist die Kapazität pro Schicht/Tag?
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