Bester Verkauf Schneidtisch CNC-oszillierende Messer Cutter Maschine für Pet Akustikpanel Polyester-Faser Filz Schallabsorbierender Schaum

• After-sales Service: Whole Life
• Wasserdichte Bewertung: IPX-6
• Garantie: 3-Jahres
• Zertifizierung: CE, ISO 9001: 2000
• Bedingung: Neu
• Steuern: automatisch
• Modell Nr.: DO1625S
• Anwendung: Leder, Stoff
• Energiequelle: elektrisch
• Layout: Vertikal
• Arbeitsbereich: 1600*2500mm
• Art der Befestigung von Material: Vakuumsaugung
• Getriebe: Rack
• Fahren: Servo
• Transportpaket: Wood Crate
• Spezifikation: 1625
• Warenzeichen: DEVEUP
• Herkunft: China
• HS-Code: 84411000
• Produktionskapazität: 100PCS/Month

Produktbeschreibung

Meistverkaufte Schneidtisch cnc oszillierende Messer Schneidemaschine für PET Akustikpanel Polyester Faser Filz schallabsorbierenden Schaum

Einführungen:
Unsere neue entworfene akustische Paneelschneidemaschine nimmt fortschrittliche oszillierende Messer-Schneidtechnologie an, die mit verschiedenen Schneidwerkzeugen wie einem pneumatischen Messer, oszillierenden Messer und Abschrägwerkzeug ausgestattet werden kann. Es kann verwendet werden, um Polyesterfasern, Fiberglas und andere Arten von Akustikplatten zu schneiden. Im Vergleich zu den künstlichen akustischen Schneidplatten kann unsere CNC-Oszillator-Messerschneidemaschine die drei Prozesse Nuten, Markieren und Schneiden gleichzeitig abschließen.

Alle unsere Akustikplatten-Schneidemaschine nimmt einen japanischen Servomotor mit einer Schnittgeschwindigkeit von 200-2500 mm/s (entsprechend der Dicke und Härte der Filzplatten). Die CNC-Schwingmesserschneidemaschine ist mit Super-Nesting-Software und einem automatischen Fehlerausgleichssystem ausgestattet, das verschiedene schalldichte Materialien präzise und schnell schneiden, die Materialnutzung verbessern und die Produktionskosten reduzieren kann.
 

Polyester Akustikpaneele sind ein gemeinsames Dekorationsmaterial, das die Funktion der Schalldämmung und Verschönerung des Wohnraums hat. Um den unterschiedlichen ästhetischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, sind Filzwandpaneele in einer Vielzahl von Stilen, Mustern und Farben erhältlich. Von geometrischen Flugzeug-Kollektionen bis hin zu Cumulus-Kollektionen, Template-Kollektionen, Tactio-Kollektionen und mehr. Zu den gängigen Farben für Filzplatten gehören tiefes Rot, Moosgrün, dezentes Braun und Dunkelgrau.

Angesichts der vielfältigen Verarbeitungsanforderungen der Kunden hat das gewöhnliche manuelle Schneiden nicht nur eine große Arbeitsmenge, viele Prozesse und eine geringe Effizienz, sondern verursacht auch ungleichmäßiges Schneiden, Grate und andere Qualitätsprobleme. Es besteht die Notwendigkeit für eine flexiblere, effizientere und hochgenaue Schneidmethode anstelle von manuellen.

Vorteile der Verwendung eines CNC-Schwingmessers zum Schneiden von Polyester-Akustikplatten:

1. Flexibler; Polyester-Akustikplatten automatische Schneidemaschine erfordert keine Form, nur die Verarbeitungsdaten (PLT, DXF, AI-Format) können in das System importiert werden, um zu schneiden, um die Anforderungen des Kunden für die Innenarchitektur zu erfüllen.

2. Materialien speichern; Automatische Nesting-Software kann Satzsatz schnell und genau ohne manuelles Nesting abschließen. Nach der eigentlichen Prüfung kann die Verwendung einer automatischen Schneidmaschine mehr als 10 % des Materials im Vergleich zum manuellen Schneiden einsparen.

3. Garantie Produktqualität; Polyester-akustische Platten automatische Schneidemaschine nimmt Hochfrequenz oszillierende Messer Schneidtechnologie, die Schneidgenauigkeit kann bei 0,02mm gesteuert werden, und die Schneidebogenkante ist glatt und flach.

4. Erreichen Sie die hocheffiziente Produktion; schnelle Schnittgeschwindigkeit, Polyesterfaser Schneidemaschine nimmt japanischen Mitsubishi Servomotor an, Schnittgeschwindigkeit ist bis zu 2000mm/s.

5. Verringerung der Abhängigkeit der Produktion von der Arbeit; der Betrieb der CNC-oszillierenden Messer Schneidemaschine ist sehr einfach, die Anforderungen für die Arbeiter sind gering, und eine Maschine kann 5 Arbeiter ersetzen, was das Problem der hohen Arbeitskosten und Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Arbeitnehmern löst.

6. Vereinfachen Sie den Bearbeitungsprozess; oszillierende Messer, abschrägende Messer und Stanzwerkzeuge können konfiguriert werden. Die drei Prozesse Schneiden, Stanzen und Schlotten werden auf einmal ohne Sekundärbearbeitung abgeschlossen.
 

Parameter

Modell	DO1625S
Arbeitsbereich	1600mm*2500mm
Mehrere Köpfe	Elektrisch oszillierendes Schneidwerkzeug (≤20mm Dicke PET)   Pneumatisches oszillierendes Schneidwerkzeug (PET-Stärke 20-45mm)   Nuten- und Stanzwerkzeuge
Übertragungssystem	Japan Panasonic Servomotor + Präzisionsreduzierer + Schleifgestell + Taiwan PMI Führungsschiene
Sicherheitsvorrichtung	Infrarot-Sensoren, reaktionsschnell, sicher und zuverlässig
Schnittgeschwindigkeit	1500mm/s
Schnittstärke	≤50mm (nach verschiedenen Schneidstoffen)
Schneidstoffe	3-50mm Polyesterfaserplatte, PET-Filz, Glasfaser-Baumwolle, Prepreg, Kohlefaser, Carbonfaser Filz, Borfaser, Aramidfaser, Keramikfaser, Weichglas, PVC, Leder, Schwamm Composite Skin, XPE-Material, Drahtring Fußpolster, Leder, weiches Glas, Silikon, Gummi-Materialien und andere flexible Verbundmaterialien
Fester Modus	Vakuumadsorptionstabelle
Datei übertragen	Netzwerkanschluss
Spannung	220V/380V/50HZ
Unterstützte Dateiformate	AI, PLT, DXF, DWG
Arbeitsumgebung	Temperatur 0-40 Grad, Feuchtigkeit 20 %-80 % rel. Luftfeuchtigkeit

Weitere Anwendungen:


Maschinendetails:
 

Colorful & Touch-Bedienfeld, mit intuitiver Bedienoberfläche, die direkt eingeben können Verarbeitungsdaten, die Verarbeitungsgeschwindigkeit und Messertiefe, Unterstützung Bildschirm automatischen Schutz, und schützen Verarbeitungsdaten, funktionsreiche und benutzerfreundliche Bedienung

 

Eine Vielzahl von Werkzeugkombinationen, ausgestattet mit intelligenten Werkzeugwechselsystemen , können verschiedene Materialien schneiden, um unterschiedliche Aufgaben zu erfüllen, und mehrere Werkzeugköpfe können einzeln oder in einem Konzert arbeiten. Leistungsstarke Funktion, schnelle Laufgeschwindigkeit, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, wirklich Mehrzweckmaschine.

 

Unser Maschinenrahmen/Bett zeichnet sich durch hohes Gewicht, starke Tragfähigkeit und gute Stabilität aus, und der Einsatz importierter Portalbearbeitungszentren gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität der oszillierenden Messerschneidemaschine bei hoher Geschwindigkeit. Wir garantieren, dass die Maschine 10 Jahre lang nicht verformt wird.

 

Der Strahl nimmt den Extrusionsprozess der Luftfahrt-Aluminiumlegierung sterben, die die Stabilität und hohe Präzision des Maschinenbetriebs bei hoher Geschwindigkeit gewährleistet, besonders geeignet für einige Branchen, die hohe Präzision erfordern, wie Dichtungen

Importierte berühmte Marke spiralförmige Zahnstangenrad, Abschrecken und Härtung Behandlung. Hohe Präzision, hohe Tragfähigkeit, Laufruhe bei hoher Geschwindigkeit und weniger Lärm.

Taiwan PMI 20mm hochpräzise Linearführung, hohe Positioniergenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit. Niedrige Reibungsfestigkeit, hohe Steifigkeit vier-Wege-Lastkonstruktion, hohe Geschwindigkeit und lange Betriebsdauer, um hohe Präzision zu gewährleisten

Sicherheitsschutzvorrichtung. Hochempfindliches Kollisionsvermeidungssystem und Rotlichtbremssystem. Wenn die Maschine mit hoher Geschwindigkeit schneidet, kann sie die Sicherheit des Bedieners effektiv schützen.

 

Der Arbeitstisch ist ein hochpräziser und fester Aluminium Wabensaugtisch. Arbeiten Sie mit Hochleistungs-Vakuumpumpe, um das Material zu fixieren, es verhindert, dass das Material während des Schneidprozesses zu verschieben.

 

 

 Verwenden Sie hochwertige Japan Panasonic Servomotoren und Treiber.  Starke Leistung, lange Lebensdauer und hohe Präzision.

Weitere Anwendungen:

Schneidwerkzeuge:


Paket und Lieferung:
 

Warum Sollten Sie Uns Wählen?
Wir bieten unseren Kunden automatisierte Produktionsanlagen, die qualifizierte Arbeitskräfte ersetzen und die Arbeitskosten senken.

Wir statten unsere Maschinen mit einer automatisierten Satzsoftware aus, die Kunden einen optimalen Layoutplan bietet, die Materialausnutzung maximiert und Materialverschwendung vermeidet.

Unsere Geräte sind einfach zu bedienen. Die digitalisierte Verarbeitung verwandelt "altmodische" repetitive Arbeit (Satz, Größenänderung, etc.) in einen Arbeitsgang, macht sie "benutzerfreundlicher" und reduziert die Fluktuation der Mitarbeiter und ihre negativen Auswirkungen auf die Produktion.die digitale Produktion ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Maschine und Mensch, die es noch nie gegeben hat.

Die Effizienz unserer Maschinen ist einmalig und der Lieferzyklus verkürzt sich, was unsere Kunden wieder zu den Führern in einer hart umkämpften Branche macht.