923X basiert auf UV Polycarbonat (PC) Siloxan Copolymer Resin

• Merkmal: Kunststoffe
• CAS-Nr.: 25766-59-0
• Formel: C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]n
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polycarbonate / PC
• Verwendung: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• Modell Nr.: PC-923X
• Kunststoffeigenschaften nach hitzigen: Thermoplastische Kunststoffe
• Plastic Forming Verfahren: Injektion
• Farbe: Natürliche Farbe
• Ursprungsort: guangdong, china
• Verwenden: Kühler vorne cover.automotive Teile
• Funktionen: Geschmiert, gute Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und
• Anwendung: Reißverschlüsse irische Flöten, Dudelsack, Übungsgesänge
• Formular: Harzpellets
• Lieferzeit: In 7 Tagen
• Anwendungen: Gerätegriffe, Scheinwerfer, Elektromotoren.
• Glasfaser: 0 %-50 %
• gr: 0 %
• Transportpaket: Beutel
• Spezifikation: 25KG
• Warenzeichen: Forever
• Herkunft: China
• HS-Code: 390740000
• Produktionskapazität: 50000t/Year

Produktbeschreibung

923X basiert auf UV Polycarbonat (PC) Siloxan Copolymer Harz
    
 

Produktbeschreibung
LEXAN 923X  basiert  auf  Polycarbonat  (PC) Siloxan Copolymer  Harz  und  ist  eine  UV -stabilisierte  High  Flow  opaque Spritzgießqualität   (im). Diese  nicht chlorierte,  nicht bromierte Flammschutzklasse   hat  UL-94 V0  @ 1,5mm Flammenwerte , extrem  niedrige Temperaturduktilität  (-40 oC) und   ausgezeichnete  Verarbeitbarkeit, Bietet Möglichkeiten für kürzere im-Zykluszeiten   im Vergleich  zu  Standard -PCs.  LEXAN  923X  Harz  ist   in  einer Vielzahl  von opaken Farben erhältlich und für  eine  Vielzahl   von  Anwendungen bestimmt.
Allgemein
Formular	Harzpellets
Funktion		Nicht Vermagert Hohe Schlagwirkung		Nicht Chloriert   Auswirkungen Auf Niedrige Temperaturen			Nicht Bromierte Und  Nicht Chlorierte   Flamme Entflammbar
Gelbe  UL-Karte	E207780-101158295
Optische Anwendungen                      Computerkomponenten       Sitze
Verwendet		Isolierung  Von Transportdraht		Luft- Und Raumfahrt   Schiene		Handyhüllen     Elektrisch
Medizinische                              Dekorationsteile                 Automotive
Synergie    -Messdaten
Testmethode Für Physikalischen                                                                                Nennwert
Dichte / spezifisches Gewicht                                                    1,19 g/cm³						ASTM  D792; ISO  1183
Schmelzmassendurchsatz  ,  MFR (300 C; 1,2  kg)                         16 g/10min                                            ASTM  D1238
Schmelzevolumen-Durchflussrate ,  MVR (300 1,2 C;                     15 kg) cm³ 10/                                         1133 min ISO
Formschrumpfung,  Durchfluss (3,2  mm)                                     0,40  - 0,80 %                                         interne  Methode
Wasseraufnahme, Sättigung (23 Grad)                                 0,40 %                                                   ISO 62
Wasseraufnahme,  Gleichgewicht (50 %  rF; 23 Grad C)                 0,15  %                                                   ISO  62
Testmethode Für Mechanischen                                                                           Nennwert
Zugmodul
5  mm/min                                                                          2100  MPa                                              ASTM  D638
2000  MPa                                             ISO  527-1/1
Zugfestigkeit , Ausbeute
50  mm/min; Typ I                                                             58,0  MPa                                               ASTM  D638
56,0  MPa                                               ISO  527-2/50
Zugfestigkeit,  Bruch 50  mm/min;Typ I			60,0  MPa 57,0  MPa					ASTM  D638 ISO  527-2/50
Zugdehnung , Ausbeute 50  mm/min;Typ I			6,0  % 6,0  %					ASTM  D638 ISO  527-2/50
Zugdehnung ,  Bruch 50  mm/min;Typ I			110  % 110  %					ASTM  D638 ISO  527-2/50
Biegemodul   1,3  mm/min; 50  mm; Spannweite 2  mm/min			2400  MPa 2100  MPa					ASTM  D790 ISO  178
Biegefestigkeit 1,3  mm/min; 50  mm; Spannweite 2  mm/min			90,0  MPa 87,0  MPa					ASTM  D790 ISO  178
C  Harpy  Notched Schlagstärke -30  GRAD;80 23  GRAD;80			35  kJ/m² 70  kJ/m²					ISO  179/1eA
C  harpig  Unkerched Schlagfestigkeit -30  GRAD;80 23  GRAD;80			Keine  Pause Keine  Pause					ISO  179/1eU
Eingekerbter Izod-Aufprall -30  GRAD 23  GRAD -30 Grad; 80*10*3  mm 23 Grad; 80*10*3  mm			650 J/m 780 J/m 30  kJ/m² 65  kJ/m²					ASTM  D256 ASTM  D256 ISO  180/1A ISO  180/1A
Ungekerbte  Izod  Schlagfestigkeit   -30 Grad; 80*10*3  mm 23 Grad; 80*10*3  mm			Keine  Pause Keine  Pause					ISO  180/1U
Instrumentierte  Dart-Auswirkung, Gesamtenergie  (23 Grad)			65,0  J					ASTM  D3763
Thermisch			Nennwert					Testmethode
Auslenktemperatur  Unter  Last,  Nicht Geglüht 1,8  MPa; 3,2  mm 80*10*4  mm;1,8  MPa;4  mm;64  mm;Spannweite			123  GRAD 118  GRAD					ASTM  D648 ISO  75-2/AF
Vicat  Erweichungstemperatur   50 Grad/h;50  N;Rate A;Laden  2			140  GRAD 141  GRAD 139  GRAD					ASTM  D1525   ISO  306/B120  ISO  306/B50
CLTE,  Durchfluss (-40  - 40  Grad)			6,1E-5 cm/cm					ASTM  E831; ISO  11359-2
CLTE, transversal (-40  - 40 Grad)			6,2E-5 cm/cm					ASTM  E831; ISO  11359-2
RTI  Elek			125  GRAD					UL  746B
RTI -Imp			115  GRAD					UL  746B
RTI -Str			120  GRAD					UL  746B
Nennflamme   >  1,5  mm >  3  mm			V-0 5VA					UL  94
Flammbarkeitsindex Für Glühdraht 1,5  mm 3  mm			960  GRAD 960  GRAD					IEC  60695-2-12
Zündtemperatur Glühdraht     [GWIT] 1,5  mm 3  mm			825  GRAD 825  GRAD					IEC  60695-2-13
Elektrisch			Nennwert					Testmethode
Vergleichsindex  , CTI			SPS  3					UL  746A
Vergleichsindex  Für Die Nachverfolgung			150  V					IEC  60112
Hohe Ampere Lichtbogenzündung,  Hai >  1,5  mm >  3  mm			SPS  1 SPS  0					UL  746A
Drahtheissentzündung,  HWI >  1,5  mm >  3  mm			SPS  3 SPS  2					UL  746A
Verarbeitung					Nennwert
Trocknungstemperatur <Injektion>					120  GRAD
Trocknungszeit<Injektion>					3,0  - 4,0  Stunden
Empfohlene  Max . Feuchtigkeit<Injektion>					0,020  %
Temperatur Hinten <Einspritzung>					270  -  295  GRAD CELSIUS
Mittlere  Temperatur<Injektion>					280  -  305  GRAD CELSIUS
Temperatur Vorne <Einspritzung>					295  -  315  GRAD CELSIUS
Düsentemperatur <Injektion>					290  -  310  GRAD CELSIUS
Verarbeitungstemperatur,  Schmelze<Injektion>					295  -  315  GRAD CELSIUS
Formtemperatur <Injektion>					70  -  95  GRAD CELSIUS
Rückdruck <Injektion>					0,300  - 0,700  MPa
Schneckendrehzahl   <Injektion>					40  -  70  U/min
Trocknungszeit , Kumulativ<Injektion>					48  Std

 

Unternehmensprofil

Produktparameter

Unsere Kunden

Unsere Zertifikate

 

Unsere Produktion

Unser Paket/Versand

Unsere Vorteile

 

Unsere Muster

 

Dongguan FOREVER Co., Ltd wurde 2005 gegründet und ist ein nationales High-Tech-Unternehmen und auf nationaler Ebene spezialisierte Unternehmen spezialisiert auf die Forschung und Produktion von Polymer-Verbundwerkstoffen modifizierten Materialien gewidmet. Mit einer Jahreskapazität von 100, 000 Tonnen modifizierte technische Kunststoffe. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Forschung von Hochleistungs-Verbundwerkstoffen wie modifizierte PC, PC / ABS, PBT, PA6, etc. Seine Produkte wurden weit verbreitet in Branchen wie LED-Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, neue Energie, Sicherheitsausrüstung, Und kleine Haushaltsgeräte, die Kunden mit effizienten Liefererfahrung, ultimative Preisvorteile und strenge Qualitätssicherung, die zur Schaffung einer grünen und umweltfreundlichen Welt beitragen.

Dongguan FOREVER Co., Ltd die wichtigsten Produkte haben UL-Zertifizierung für RTI-zugelassene Temperatur, Outdoor-Wetterbeständigkeit F1 und 5VA Flammschutzgrade sowie Recycling-zertifizierte Post-Consumer-Low-Carbon-Kreislauf-Produkte erhalten. Dongguan FOREVER Co., Ltd Produkte sind von Kunden weltweit für ihre zuverlässige Qualität, hervorragende Leistung und überlegene Wirtschaftlichkeit hoch anerkannt.

Mit einem starken Fokus auf Forschung und Entwicklung hat Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ein fortschrittliches Technologie-Forschungs- und Entwicklungszentrum eingerichtet, das mit modernsten Test- und Analysegeräten und einem professionellen F&E-Team ausgestattet ist, das reiche Erfahrung auf dem Gebiet der modifizierten Polymerverbundwerkstoffe gesammelt hat. Dongguan FOREVER Co., Ltd unterhält auch enge Partnerschaften mit renommierten Universitäten und Forschungseinrichtungen, um an der Spitze der Technologie zu bleiben und Innovationen in der Branche voranzutreiben