Feature: | Hydrolytic Degradable |
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CAS No.: | 32131-17-2 |
Formula: | 32131-17-2 |
EINECS: | 32131-17-2 |
Material: | Polypropylene/PP |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
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Produktbeschreibung | |||||
LNP THERMOCOMP MX89510-Verbindung basiert auf Polypropylen (PP) -Harz, das 10 % Glasfaser und 10 % Glasperlen enthält. | |||||
Allgemein | |||||
Formular | Harzpellets | ||||
Füllmaschine | 10 % Glasperlen | 10 % Glasfaser | |||
Funktion | Geringe Verzug | Gute Härte | Strukturell | ||
Verwendet | Verbraucher | Elektrisch | |||
Physisch | Nennwert | Testmethode | |||
Dichte/Spezifisches Gewicht | 1,02 1,01 g/cm³ |
ASTM D792 | |||
Feuchtigkeitsaufnahme | |||||
23 Grad; 50 % rel. Luftfeuchtigkeit/24 Stunden | 0,02 % | ASTM D570 | |||
50 % REL. LUFTFEUCHTIGKEIT; 23 GRAD | 0,02 % | ISO 62 | |||
Schrumpfung der Form , Durchfluss (24 Std.) | 0,8 - 2 % | ASTM D955 | |||
Schrumpfung der Form, XFlow (24 Std.) | 0,9 - 3 % | ASTM D955 | |||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||
Izod-Aufprall, Nicht Gekerbt | |||||
23 GRAD | 368 J/m | ASTM D4812 | |||
80*10*4;23 GRAD CELSIUS | 22 kJ/m² | ISO 180/1U | |||
Izod-Aufprall, Notched | |||||
23 GRAD | 21 J/m | ASTM D256 | |||
80*10*4;23 GRAD CELSIUS | 2 kJ/m² | ISO 180/1A | |||
Multiaxialer Aufprall | 1 J | ISO 6603 | |||
Instrumentierte Dart-Auswirkung, Gesamtenergie (23 Grad) | 4 J | ASTM D3763 | |||
Zugspannung , Ausbeute | |||||
5 mm/min;Typ I | 52 MPa | ASTM D638 | |||
5 mm/min | 50 MPa | ISO 527 | |||
Zugspannung, Bruch | |||||
5 mm/min;Typ I | 52 MPa | ASTM D638 | |||
5 mm/min | 48 MPa | ISO 527 | |||
Zugfestigkeit , Ausbeute | |||||
5 mm/min;Typ I | 3 % | ASTM D638 | |||
5 mm/min | 2,9 % | ISO 527 | |||
Zugfestigkeit, Bruch | |||||
5 mm/min;Typ I | 3,4 % | ASTM D638 | |||
5 mm/min | 3,4 % | ISO 527 | |||
Zugmodul | |||||
50 mm/min | 3820 MPa | ASTM D638 | |||
1 mm/min | 3540 MPa | ISO 527 | |||
Biegespannung, Ausbeute (1,3 mm/min;50 mm;Spanne) | 80 MPa | ASTM D790 | |||
Biegemodul | |||||
1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite | 2800 MPa | ASTM D790 | |||
2 mm/min | 2950 MPa | ISO 178 | |||
Biegespannung | 76 MPa | ISO 178 | |||
Thermisch | Nennwert | Testmethode | |||
Wärmeablauftemperatur [HDT], nicht geglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm;1,82 MPa |
156 GRAD 131 GRAD |
ASTM D648 | |||
CTE, Durchfluss (-30 - 30 C) | 4,3E-05 1 | ASTM D696 | |||
CTE, XFlow (-30 - 30 Grad) | 1,2E-04 1 | ASTM D696 | |||
HDT/Bf(0,45) | 153 GRAD | ISO 75/Bf | |||
HDT/AF (1,8) | 119 GRAD | ISO 75/AF | |||
Verarbeitung | Nennwert | ||||
Trocknungstemperatur <Injektion> | 80 GRAD | ||||
Trocknungszeit<Injektion> | 4 Stunden | ||||
Schmelztemperatur <Injektion> | 225 - 250 GRAD CELSIUS | ||||
Vorne, Zone 3 Temperatur<Injektion> | 240 - 250 GRAD CELSIUS | ||||
Mitte, Temperatur Zone 2<Injektion> | 215 - 225 GRAD CELSIUS | ||||
Hinten, Zone 1 Temperatur<Injektion> | 195 - 205 GRAD CELSIUS | ||||
Formtemperatur <Injektion> | 30 - 50 GRAD CELSIUS | ||||
Rückdruck <Injektion> | 0,2 - 0,3 MPa | ||||
Schneckendrehzahl <Injektion> | 30 - 60 U/min |
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