Feature: | Engineering Plastics |
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CAS No.: | Na |
Formula: | Na |
Material: | Polycarbonates/PC |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
SLX2571T-XH ist ein herausragendes, transparentes, wetterfestes Polycarbonat-Copolymer, das für Blasforming- und Extrusionsanwendungen entwickelt wurde.
Dieses Hochleistungs-Copolymer bietet hervorragende Witterungsbeständigkeit, ausgezeichnete Stoßfestigkeit und unübertroffene optische Klarheit in anspruchsvollen Außenumgebungen.
Es zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Hitze und Chemikalien aus und ist somit ideal für eine Reihe von Anwendungen geeignet, darunter Lichtabdeckungen, Schilder, Outdoor-Displays und verschiedene andere Produkte im Außenbereich. Dank der einfachen Verarbeitung und der gleichbleibenden Leistung ist er zudem eine ausgezeichnete Wahl für hochwertige Produkte, die zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen erfordern.
Mit seiner einzigartigen Kombination aus überlegenen Eigenschaften und außergewöhnlicher Zuverlässigkeit ist SLX2571T-XH die ideale Wahl für jede Anwendung, die ein zuverlässiges und leistungsstarkes transparentes, wetterfestes Polycarbonat-Copolymer erfordert.
Allgemein | ||||
Formular | Harzpellets | |||
Feature: Anti-Kratzer Farbkonsistenz Outdoor | ||||
Verwendet | Verbraucher | Elektrisch | ||
Physisch | Nennwert | Testmethode | ||
Dichte /Spezifisches Gewicht | 1,2 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 |
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Formschrumpfung, Durchfluss (3,2 mm) | 0,6 - 0,8 % | SABIC-Methode | ||
Schmelzflussrate [MFR] (300 oC;1,2 kgf) | 3 g/10min | ASTM D1238 | ||
Wasseraufnahme (23 Grad, gesättigt) | 0,35 % | ISO 62-1 | ||
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % rel. Luftfeuchtigkeit; 23 Grad Celsius) | 0,15 % | ISO 62 | ||
Schmelzvolumen, MVR (1,2 kg; MVR bei 300 Grad) | 2 cm³/10 min | ISO 1133 | ||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | ||
Izod -Aufprall, Notched | ASTM D256 | |||
23 GRAD | 848 J/m | |||
-30 GRAD | 141 J/m | |||
Instrumentierte Dart -Auswirkung, Gesamtenergie (23 Grad) | 74 J | ASTM D3763 | ||
Nicht gekerbte Izod Schlagfestigkeit (nicht gekerbt; 80*10*3;23 C 0) | NB kJ/m² | ISO 180/1U | ||
Gekerbtes Izod Schlagfestigkeit | ISO 180/1A | |||
Gekerbt;80*10*3;23 Grad 0 | 70 kJ/m² | |||
Gekerbt;80*10*3;-30 Grad 0 | 10 kJ/m² | |||
Charpy Impact, V-gekerbt | ISO 179 1eA | |||
23 Grad;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 75 kJ/m² | |||
-30 Grad;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 15 kJ/m² | |||
Charpy Impact, Unkerched(23 C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0) |
NB kJ/m² | ISO 179 1eU | ||
Zugspannung , Ausbeute 50 mm/min;Typ I 50 mm/min |
62 MPa 63 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugspannung , Bruch 50 mm/min;Typ I 50 mm/min |
64 MPa 63 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugfestigkeit , Ausbeute 50 mm/min;Typ I 50 mm/min |
7,5 % 6 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugfestigkeit , Bruch 50 mm/min;Typ I 50 mm/min |
106 % 98 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
2400 MPa 2350 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Biegespannung , Ausbeute 1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite 2 mm/min |
101 MPa 94 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegemodul 1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite 2 mm/min |
2400 MPa 2240 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Thermisch | Nennwert | Testmethode |
Vicat Erweichungstemperatur | ||
Preis B/50 | 143 GRAD | ASTM D1525 |
Preis B/50 | 143 GRAD | ISO 306 |
Preis B/120 | 145 GRAD | ISO 306 |
Wärmeablauftemperatur [HDT], nicht geglüht (3,2 mm;1,82 MPa) | 126 GRAD | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 GRAD CELSIUS -40 - 40 GRAD CELSIUS |
6,0E-05 1 6,0E-05 1 |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CTE, XFlow -40 - 40 GRAD CELSIUS -40 - 40 GRAD CELSIUS |
6,4e-05 1 6,4e-05 1 |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
HDT/AF (1,8) | 125 GRAD | ISO 75/AF |
Verarbeitung | Nennwert |
Trocknungstemperatur <Extrusionsblasformen > | 115 - 120 GRAD CELSIUS |
Trocknungszeit <Extrusionsblasformen > | 4 - 6 Uhr |
Trocknungszeit , Kumulativ<Extrusionsblasformen > | 48 Stunden |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt <Extrusionsblasformen > | 0,02 % |
Mindestfeuchte <Extrusionsblasformen > | 1,0E-02 % |
Schmelztemperatur , Parison<Extrusionsblasformen > | 265 - 275 GRAD CELSIUS |
Zylinder - Temperatur Zone 1<Extrusionsblasformen > | 260 - 275 GRAD CELSIUS |
Zylinder - Temperatur Zone 2<Extrusionsblasformen > | 260 - 275 GRAD CELSIUS |
Zylinder - Temperatur Zone 3<Extrusionsblasformen > | 260 - 275 GRAD CELSIUS |
Zylinder - Temperatur Zone 4<Extrusionsblasformen > | 260 - 275 GRAD CELSIUS |
Adapter - Zone 5 Temperatur<Extrusionsblasen Formgebung> |
260 - 275 GRAD CELSIUS |
Kopf - Zone 6 - Obertemperatur <Extrusionsblasen Formgebung> |
260 - 275 GRAD CELSIUS |
Kopf - Zone 7 - Untertemperatur <Extrusionsblasen Formgebung> |
260 - 275 GRAD CELSIUS |
Schraubengeschwindigkeit <Extrusionsblasformen > | 15 - 50 U/min |
Formtemperatur <Extrusionsblasformen > | 65 - 95 GRAD CELSIUS |
Formtemperatur <Extrusionsblasformen > | 270 - 280 GRAD CELSIUS |
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