| Feature: | Oxidative Degradable |
|---|---|
| Material: | Polyamide(Nylon 6.66)/PA |
| Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
| Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
| Plastic Forming Method: | Injection |
| Color: | White |
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Geprüfter Lieferant LNP ELCRES SLX1271D ist ein wetterfestes Polycarbonat -Copolymer mit niedriger Viskosität und verbesserter UV -Stabilisierung in diffusiven Farben. Es bietet das Potenzial für selektives Plattieren auf PC/ABS in komplexen Geometrien über ein 2K -Formpulsverfahren . Das Material ist ein ideales Material für den Einsatz im Außenbereich von Automobilen .
| Produktbeschreibung | ||||
| LNP ELCRES SLX1271D ist ein wetterfestes Polycarbonat -Copolymer mit niedriger Viskosität und verbesserter UV -Stabilisierung in diffusiven Farben. Es bietet das Potenzial für selektives Plattieren auf PC/ABS in komplexen Geometrien über ein 2K -Formpulsverfahren . Das Material ist ein ideales Material für den Einsatz im Außenbereich von Automobilen . | ||||
| Allgemein | ||||
| Formular | Harzpellets | |||
| Merkmal Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Draußen Diffus | ||||
| Verwendet | Automobilbranche | Elektrisch | ||
| Physisch | Nennwert | Testmethode | ||
| Dichte | 1,21 g/cm³ | ISO 1183 | ||
| Feuchtigkeitsaufnahme (23 Grad Celsius; 50 % relative Luftfeuchtigkeit/Gleichgewicht) | 0,15 % | ISO 62-4 | ||
| Wasseraufnahme (23 Grad, gesättigt) | 0,32 % | ISO 62-1 | ||
| Schmelzvolumen, MVR (1,2 kg; MVR bei 300 Grad) | 16 cm³/10 min | ASTM D1238 | ||
| Spezifisches Gewicht | 1,2 | ASTM D792 | ||
| Schmelzflussrate [MFR] (300 oC;1,2 kgf) | 18 g/10min | ASTM D1238 | ||
| Formschrumpfung, Durchfluss | 0,75 % | SABIC-Methode | ||
| Mechanisch | Nennwert | Testmethode | ||
| Gekerbtes Izod Schlagfestigkeit | ISO 180/1A | |||
| Gekerbt;80*10*3;23 Grad 0 | 10 kJ/m² | |||
| 80*10*3;0 Grad;Notch | 9 kJ/m² | |||
| Gekerbt;80*10*3;-30 Grad 0 | 7 kJ/m² | |||
| Charpy Impact, V-gekerbt | ISO 179 1eA | |||
| 23 Grad;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 8 kJ/m² | |||
| -30 Grad;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 7 kJ/m² | |||
| Mehrachsiger Instrumentierte Auswirkung, Gesamtenergie | ISO 6603-2 | |||
| 23 GRAD | 110 J | |||
| -30 GRAD | 108 J | |||
| Izod -Aufprall, Notched | ASTM D256 | |||
| 0 GRAD | 99 J/m | |||
| 23 GRAD | 239 J/m | |||
| -30 GRAD | 98 J/m | |||
| Instrumentierte Dart -Auswirkung, Gesamtenergie (23 Grad) | 57 J | ASTM D3763 | ||
| Instrumentierte Dart -Auswirkung, Spitzenkraft (23 Grad) | 5900 N | ASTM D3763 | ||
| Zugmodul 1 mm/min 5 mm/min |
2256 MPa 2292 MPa |
ISO 527 ASTM D638 |
| Zugspannung , Ausbeute 50 mm/min 50 mm/min;Typ I |
66 MPa 65 MPa |
ISO 527 ASTM D638 |
| Zugspannung , Bruch 50 mm/min 50 mm/min;Typ I |
68 MPa 62 MPa |
ISO 527 ASTM D638 |
| Zugfestigkeit , Ausbeute 50 mm/min 50 mm/min;Typ I |
6,2 % 6,3 % |
ISO 527 ASTM D638 |
| Zugfestigkeit , Bruch 50 mm/min 50 mm/min;Typ I |
115 % 83 % |
ISO 527 ASTM D638 |
| Biegemodul 2 mm/min 1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite |
2255 MPa 2480 MPa |
ISO 178 ASTM D790 |
| Biegefestigkeit 2 mm/min 1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite |
97 MPa 98 MPa |
ISO 178 ASTM D790 |
| Thermisch | Nennwert | Testmethode |
| HDT/AF (1,8) | 123 GRAD | ISO 75/AF |
| HDT/Bf(0,45) | 134 GRAD | ISO 75/Bf |
| Vicat Erweichungstemperatur | ||
| Preis B/50 | 138 GRAD | ISO 306 |
| Preis B/120 | 139 GRAD | ISO 306 |
| Preis B/50 | 138 GRAD | ASTM D1525 |
| Preis B/120 | 139 GRAD | ASTM D1525 |
| CTE, Fluss 23 bis 50 Grad Celsius 23 bis 50 Grad Celsius |
7,1e-05 1 7,1e-05 1 |
ISO 11359-2 ASTM E831 |
| CTE, XFlow 23 bis 50 Grad Celsius 23 bis 50 Grad Celsius |
7,2e-05 1 7,2e-05 1 |
ISO 11359-2 ASTM E831 |
| Wärmeablauftemperatur [HDT], ungeglüht 3,2 mm;1,82 MPa 0,45 MPa; 3,2 mm |
123 GRAD 133 GRAD |
ASTM D648 |
| Verarbeitung | Nennwert | |
| Trocknungstemperatur <Injektion> | 120 GRAD | |
| Trocknungszeit <Injektion> | 2 - 4 Uhr | |
| Maximaler Feuchtigkeitsgehalt <Injektion> | 0,02 % | |
| Schmelztemperatur <Injektion> | 280 - 310 GRAD CELSIUS | |
| Hinten, Zone 1 Temperatur<Injektion> | 260 - 280 GRAD CELSIUS | |
| Mitte, Temperatur Zone 2<Injektion> | 270 - 290 GRAD CELSIUS | |
| Vorne, Zone 3 Temperatur<Injektion> | 280 - 310 GRAD CELSIUS | |
| Düsentemperatur <Injektion> | 270 - 290 GRAD CELSIUS | |
| Formtemperatur <Injektion> | 80 - 110 GRAD CELSIUS |
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