Feature: | Plastics |
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CAS No.: | 9002-81-7 |
Formula: | C22h42o9si |
Material: | Polyacetal/POM |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
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Produktbeschreibung | |||
POM Copolymer Easy Flowing Spritzgießtyp für Präzisionsformteile und dünnwandige Formteile mit hoher Steifigkeit, Härte und Zähigkeit; gute chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoff und starke Alkalien sowie gute Hydrolysebeständigkeit ; hohe Beständigkeit gegen thermische und oxidative Zersetzung. Mit UV -Additiven und einem hohen Anteil an Carbon Black . Anwendungsbereiche : Automobilbau , insbesondere Außenanwendungen | |||
Allgemein | |||
Formular | Harzpellets | ||
Chemikalienbeständig Kraftstoffbeständig Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit | |||
Gute Härte Hohe Schlaghydrolysebeständigkeit | |||
Lösungsmittelbeständig Alkali -Beständig Für Den Außenbereich | |||
Verwendet | Dünnwandige Teile Automotive Outdoor | ||
Physisch | Nennwert | Testmethode | |
Dichte /Spezifisches Gewicht | 1,41 g/cm³ | ISO 1183 | |
Schmelzevolumenstrom , MVR (190 C; 2,16 kg) | 12 cm³/10 min | ISO 1133 | |
Schrumpfung Der Formteile , Quer Durch Den Fluss | 1,8 % | ISO 294-4 | |
Formschrumpfung , Durchfluss | 2,0 % | ISO 294-4 | |
Wasseraufnahme , Sättigung (23 Grad) | 0,65 % | ISO 62 | |
Wasseraufnahme , Gleichgewicht (50 % rel. Luftfeuchtigkeit; 23 Grad Celsius) | 0,20 % | ISO 62 | |
Härte der Kugeleinbuchtung (30s) | 143 MPa | ISO 2039-1 | |
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugmodul | 2900 MPa | ISO 527-2/1A | |
Zugspannung , Ausbeute | 65,0 MPa | ISO 527-2/1A/50 | |
Zugfestigkeit , Ausbeute | 9,0 % | ISO 527-2/1A/50 | |
Nennzugdehnung bei Bruch | 25 % | ISO 527-2/1A/50 | |
Zugkriechmodul | ISO 899-1 | ||
1 Std | 2500 MPa | ||
1000 Std | 1300 MPa | ||
Biegemodul (23 Grad) | 2800 MPa | ISO 178 | |
Charpy Notched Schlagstärke | ISO 179 1eA | ||
-30 GRAD | 6,0 kJ/m² | ||
23 GRAD | 6,5 kJ/m² | ||
Charpy Unkerched Schlagstärke | ISO 179 1eU | ||
-30 GRAD | 200 kJ/m² | ||
23 GRAD | 200 kJ/m² |
Thermisch | Nennwert | Testmethode |
Wärmeablauftemperatur , nicht geglüht (1,8 MPa) | 106 GRAD | ISO 75-2/A |
Vicat Erweichungstemperatur | 151 GRAD | ISO 306/B50 |
Schmelzpunkt (10 C/min) | 166 GRAD | ISO 11357-3 |
CLTE, Durchfluss | 1,1E-4 cm/cm | ISO 11359-2 |
Spezifische Wärmekapazität der Schmelze | 2210 J/kg | |
Schmelzklebstoff Wärmeleitfähigkeit | 0,16 W/m-K | Interne Methode |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Oberflächenwiderstand | 1,0E+14 Ohm | IEC 60093 |
Volumenwiderstand | 1,0E+14 Ohm·cm | IEC 60093 |
Elektrische Festigkeit | 35 kV/mm | IEC 60243-1 |
Relative Permittivität 100 Hz 1000000 Hz |
4,00 4,00 |
IEC 60250 |
Verlustfaktor 100 Hz 1000000 Hz |
2,0E-3 5,0E-3 |
IEC 60250 |
Vergleichsindex Für Die Nachverfolgung | 600 V | IEC 60112 |
Verarbeitung | Nennwert |
Trocknungstemperatur <Injektion> | 100 - 120 GRAD CELSIUS |
Trocknungszeit <Injektion> | 3,0 - 4,0 Stunden |
Empfohlene Max . Feuchtigkeit<Injektion> | 0,15 % |
Trichtertemperatur <Injektion> | 20 - 30 GRAD CELSIUS |
Temperatur Hinten <Einspritzung> | 170 - 180 GRAD CELSIUS |
Mittlere Temperatur<Injektion> | 180 - 190 GRAD CELSIUS |
Temperatur Vorne <Einspritzung> | 190 - 200 GRAD CELSIUS |
Düsentemperatur <Injektion> | 190 - 210 GRAD CELSIUS |
Verarbeitungstemperatur , Schmelze<Injektion> | 190 - 210 GRAD CELSIUS |
Formtemperatur <Injektion> | 80 - 120 GRAD CELSIUS |
Einspritzrate <Injektion> | Langsam-Mäßig |
Rückdruck <Injektion> | < 4,00 MPa |
Temperatur Der Einspeiserzone <Injektion> | 60 - 80 GRAD CELSIUS |
Zone4 Temperatur<Injektion> | 190 - 210 GRAD CELSIUS |
Temperatur Heißkanal <Injektion> | 190 - 210 GRAD CELSIUS |
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