Feature: | Oxidative Degradable |
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CAS-Nr.: | 32131-17-2 |
Formel: | (C12h22n2o2)N |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Polyamid (Nylon 6,66) / PA |
Verwendung: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
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Nylon 6/6 Harz mit 30 % Glasperlen Glasfaser und 5% Easy Molding PA66
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Produktbeschreibung | |||||
RX05495 Compound basiert auf Nylon 6/6 Harz, das 30% Glasperlen , Glasfaser und 5% Graphitpulver enthält. Zusätzliche Merkmale dieser Sorte sind: Einfaches Formen, wärmestabilisiert, Formauslösung , Verschleiß Beständig. |
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Allgemein | |||||
Formular | Harzpellets | ||||
Füllstoff 30 % Glasperlen Glasfaser 5 % Graphit Pulver | |||||
Funktion | Gute Abmessungen Innen Geschmiert | Gute Thermische Abriebfestigkeit Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit |
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Verwendet Verbraucher | Elektrisch | Gebäude und Bauwesen | |||
Physisch | Nennwert | Testmethode | |||
Dichte/Spezifisches Gewicht | 1,38 g/cm³ 1,38 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 |
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Feuchtigkeitsaufnahme (23 Grad Celsius; 50 % rel. Luftfeuchtigkeit/24 Stunden) | 0,84 % | ASTM D570 | |||
Formschrumpfung , Durchfluss | |||||
24 Stunden | 0,5 % | ASTM D955 | |||
24 Stunden | 0,46 % | ISO 294 | |||
Formschrumpfung, XFlow | |||||
24 Stunden | 1,5 % | ASTM D955 | |||
24 Stunden | 1,5 % | ISO 294 | |||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||
Izod-Aufprall, Nicht Gekerbt | |||||
23 GRAD | 667 J/m | ASTM D4812 | |||
80*10*4;23 GRAD CELSIUS | 45 kJ/m² | ISO 180/1U | |||
Izod-Aufprall, Notched | |||||
23 GRAD | 53 J/m | ASTM D256 | |||
80*10*4;23 GRAD CELSIUS | 6 kJ/m² | ISO 180/1A | |||
Instrumentierte Dart-Auswirkung, Energie zu Spitze (23 Grad) | 10 J | ASTM D3763 | |||
Multiaxialer Aufprall | 2 J | ISO 6603 | |||
Zugspannung, Bruch | |||||
117 MPa | ASTM D638 | ||||
112 MPa | ISO 527 | ||||
Zugfestigkeit, Bruch | |||||
2,8 % | ASTM D638 | ||||
2,9 % | ISO 527 | ||||
Zugmodul | |||||
50 mm/min | 7990 MPa | ASTM D638 | |||
1 mm/min | 7500 MPa | ISO 527 | |||
Biegespannung | |||||
173 MPa | ASTM D790 | ||||
176 MPa | ISO 178 | ||||
Biegemodul | |||||
6130 MPa | ASTM D790 | ||||
7100 MPa | ISO 178 | ||||
Thermisch | Nennwert | Testmethode | |||
Wärmeablauftemperatur [HDT], nicht geglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm;1,82 MPa |
255 GRAD 233 GRAD |
ASTM D648 | |||
HDT/AF (1,8) | 229 GRAD | ISO 75/AF | |||
Verarbeitung | Nennwert | ||||
Trocknungstemperatur <Injektion> | 80 GRAD | ||||
Trocknungszeit<Injektion> | 4 Stunden | ||||
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt<Injektion> | 0,15 - 0,25 % | ||||
Schmelztemperatur <Injektion> | 280 - 305 GRAD CELSIUS | ||||
Vorne, Zone 3 Temperatur<Injektion> | 295 - 305 GRAD CELSIUS | ||||
Mitte, Temperatur Zone 2<Injektion> | 280 - 295 GRAD CELSIUS | ||||
Hinten, Zone 1 Temperatur<Injektion> | 265 - 275 GRAD CELSIUS | ||||
Formtemperatur <Injektion> | 95 - 110 GRAD CELSIUS | ||||
Rückdruck <Injektion> | 0,2 - 0,3 MPa | ||||
Schneckendrehzahl <Injektion> | 30 - 60 U/min |
Forever Co., Ltd
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