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Geprüfter Lieferant EMERGE PC 8230-14-XH Advanced Resin, ein äußerst langlebiges und zuverlässiges Material, das sich perfekt für unzählige Anwendungen eignet. Dieses hochentwickelte Harz ist zündfest, genau wie EMERGE PC 8130-13-XH, und enthält keine chlorierten, bromierten oder phosphathaltigen Flammschutzadditive. Es ist außerdem UV-stabilisiert, was es ideal für Outdoor-Anwendungen macht. Das Harz enthält ein Formentelungsmittel, das die Arbeit erleichtert und die UL F1-Einstufung hat. Dank seiner einzigartigen Eigenschaften bietet es eine perfekte Balance zwischen Fließfähigkeit , hoher Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Beständigkeit gegen chemische Lösungsmittel. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, bei denen kein Lackieren oder Beschichten erforderlich ist. EMERGE PC 8230-14-XH Advanced Resin eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Gehäuse, elektrische Anwendungen und elektronisches Zubehör.
| Allgemein | |||
| Formular | Harzpellets | ||
| Hohe Mechanische Festigkeit Nicht Bromiert Nicht Chloriert | |||
| Funktion | Und Steifigkeit | Chemikalienbeständig Gute Abmessungen | |
| Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Feuerfest Im Außenbereich | |||
| Verwendet elektronisches Zubehör Elektrische Anwendungen | |||
| Physisch | Nennwert | Testmethode | |
| Dichte /Spezifisches Gewicht | 1,20 g/cm³ | ASTM D792 | |
| Schmelzfluss (300 Grad, 1,2 kg) | 13 g/10min | ASTM D1238 | |
| Formschrumpfung , Durchfluss | 0,50 - 0,70 % | ASTM D955; ISO 294-4 |
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| Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
| Zugmodul 1 mm/min 1 mm/min |
2300 MPa 2600 MPa |
ASTM D638 ISO 527-1/1 |
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| Zugfestigkeit , Ausbeute (50 mm/min) | 60,0 MPa | ASTM D638 | |
| Zugfestigkeit , Bruch (50 mm/min) | 65,0 MPa | ASTM D638 | |
| Dehnung bei Ausbeute (50 mm/min) | 6,0 % | ASTM D638 | |
| Bruchdehnung (50 mm/min) | 120 % | ASTM D638 | |
| Biegemodul (1,3 mm/min) | 2400 MPa | ASTM D790 | |
| Biegefestigkeit (1,3 mm/min) | 95,0 MPa | ASTM D790 | |
| Izod-Aufprall , gekerbt (23 Grad) | 650 J/m | ASTM D256 | |
| Thermisch | Nennwert | Testmethode |
| Durchbiegetemperatur unter Last, nicht geglüht (1,8 MPa) | 125 GRAD | ASTM D648 |
| CLTE, Durchfluss (-40 - 80 oC) | 6,5E-5 cm/cm | ASTM D696 |
| Nennflamme 0,8 mm 1 mm 2 mm 2 mm 3 mm 3 mm |
V-1 V-0 V-0 5VB V-0 5VA |
UL 94 |
| Flammindex Glühdraht ( 2 mm) | 960 GRAD | IEC 60695-2-12 |
| Glühdrahttemperatur [GWIT] (2 mm) | 850 GRAD | IEC 60695-2-13 |
| Sauerstoffindex | 37 % | ASTM D2863 |
| Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
| Oberflächenwiderstand | > 1,0E+15 Ohm | IEC 60093 |
| Volumenwiderstand | > 1,0E+15 Ohm· cm | IEC 60093 3 |
| Elektrische Festigkeit | 17 kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Konstante 1 Hz 50 Hz |
2,70 2,70 |
IEC 60250 |
| Verlustfaktor 50 Hz 1,0E+6 Hz |
1,0E-3 2,0E-3 |
IEC 60250 |
| Lichtbogenwiderstand | PLC7 | ASTM D495 |
| Vergleichbarer Tracking Index, CTI, Lösung A (2 mm) | 225 V | IEC 60112 |
| Verarbeitung | Nennwert | |
| Trockentemperatur | 120 GRAD | |
| Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Stunden | |
| Schmelztemperatur | 270 - 300 GRAD CELSIUS | |
| Formtemperatur | 70 - 110 GRAD CELSIUS |
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