Merkmal: | Plastics |
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CAS-Nr.: | Na |
Formel: | [-O-C(=O)-O-]N |
Material: | Polycarbonate / PC |
Verwendung: | Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Kunststoffeigenschaften nach hitzigen: | Thermoplastische Kunststoffe |
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923X-XH, eine beeindruckende Spritzgießsorte, die mit hoher UV-Stabilisierung und ausgezeichneter Schlagfestigkeit entwickelt wurde. Seine einzigartige Zusammensetzung umfasst nicht-Brom- und nicht-Chlor-flammhemmende Systeme, die eine Flammwidrigkeit von UL94 V0 @ 1,5mm bieten. Darüber hinaus weist es eine Duktilität niedriger Temperaturen und beeindruckende Verarbeitungseigenschaften auf, die im Vergleich zu Standard-PC-Harzen kürzere Spritzgießzykluszeiten bedeuten. LEXAN923X-XH ist in einer großen Auswahl an deckenden Farben erhältlich und eignet sich für zahlreiche Anwendungen. Mit seinen hervorragenden Eigenschaften und seiner Langlebigkeit wird er die Welt des Spritzgießens revolutionieren.
Allgemein | |||
Formular | Harzpellets | ||
Nicht Chloriert Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Nicht Bromiert | |||
Funktion Low Temperature Impact F1 High Impact | |||
Duktil | |||
Batteriegehäuse , PV -Wandelkasten mit Schienen Energiespeicherung |
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Physisch | Nennwert | Testmethode | |
Dichte /Spezifisches Gewicht | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |
Schmelzmassendurchsatz , MFR (300 C; 1,2 kg) 16 g/10min ASTM D1238 | |||
Formschrumpfung, Durchfluss (3,2 mm) 0,40 - 0,80 % interne Methode | |||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugmodul (5 mm/min) | 2100 MPa | ASTM D638 | |
Zugfestigkeit , Ausbeute (50 mm/min; Typ I) 58,0 MPa ASTM D638 | |||
Zugfestigkeit , Bruch (50 mm/min; Typ I) 60,0 MPa ASTM D638 | |||
Zugdehnung , Ausbeute (50 mm/min;Typ I) 6,0 % ASTM D638 | |||
Zugdehnung , Bruch (50 mm/min; Typ I) 110 % ASTM D638 | |||
Biegemodul (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) 2400 MPa ASTM D790 | |||
Biegefestigkeit , Ausbeute (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) 90,0 MPa ASTM D790 | |||
Eingekerbter Izod-Aufprall | ASTM D256 | ||
-30 GRAD | 650 J/m | ||
23 GRAD | 780 J/m | ||
Instrumentierte Dart Impact, Gesamtenergie (23 Grad) 65,0 J ASTM D3763 |
Thermisch | Nennwert | Testmethode |
Durchbiegetemperatur unter Last, ungeglüht (1,8 MPa;3 2 mm) | 123 GRAD | ASTM D648 |
Vicat Erweichungstemperatur (50 C/h;50 N;Rate A;Beladung 2) | 140 GRAD | ASTM D1525 |
CLTE, Durchfluss (-40 - 40 Grad) | 6,1E-5 cm/cm | ASTM E831 |
CLTE, transversal (-40 - 40 Grad) | 6,2E-5 cm/cm | ASTM E831 |
RTI Elek | 125 GRAD | UL 746 |
RTI-Imp | 115 GRAD | UL 746 |
RTI-Str | 120 GRAD | UL 746 |
Nennflamme 1,5 mm 3 mm |
V-0 5VA |
UL 94 |
Flammindex Glühdraht ( 1,5 mm) | 960 GRAD | IEC 60695-2-12 |
Zündtemperatur Glühdraht [GWIT] 1,5 mm 3 mm |
825 GRAD 825 GRAD |
IEC 60695-2-13 |
Verarbeitung | Nennwert | |
Trocknungstemperatur <Injektion> | 120 GRAD | |
Trocknungszeit <Injektion> | 3,0 - 4,0 Stunden | |
Empfohlene Max . Feuchtigkeit<Injektion> | 0,020 % | |
Empfohlene Schussgröße <Injektion> | 40 - 60 % | |
Temperatur Hinten <Einspritzung> | 270 - 295 GRAD CELSIUS | |
Mittlere Temperatur<Injektion> | 280 - 305 GRAD CELSIUS | |
Temperatur Vorne <Einspritzung> | 295 - 315 GRAD CELSIUS | |
Düsentemperatur <Injektion> | 290 - 310 GRAD CELSIUS | |
Verarbeitungstemperatur , Schmelze<Injektion> | 295 - 315 GRAD CELSIUS | |
Formtemperatur <Injektion> | 70 - 95 GRAD CELSIUS | |
Rückdruck <Injektion> | 0,300 - 0,700 MPa | |
Schneckendrehzahl <Injektion> | 40 - 70 U/min | |
Entlüftungstiefe <Injektion> | 0,025 - 0,076 mm |
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