Xht4143 ist ein High Flow UV-stabilisiertes Hochwärme-Polycarbonat Copolymer-Mischung

• Feature: Plastics
• CAS No.: 25766-59-0
• Formula: C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polycarbonates/PC
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• Modell Nr.: PC-XHT4143T
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: Natural Color
• Ursprungsort: guangdong, china
• Verwenden: Radiator Front Cover.Automotive Parts
• Funktionen: Geschmiert, gute Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und
• Anwendung: Reißverschlüsse irische Flöten, Dudelsack, Übungsgesänge
• Formular: Harzpellets
• Lieferzeit: In 7 Tagen
• Anwendungen: Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
• Glasfaser: 0 %
• gr: 0 %
• Kohlefaser: 0 %
• Transportpaket: Bag
• Spezifikation: 25KG
• Warenzeichen: Forever
• Herkunft: China
• HS-Code: 390740000
• Produktionskapazität: 50000t/Year

Produktbeschreibung

XHT4143  ist ein  UV -stabilisiertes  Polycarbonat mit hohem Durchfluss und hoher  Hitze  copolymer -Mischung

    

Produktbeschreibung
XHT4143  ist ein  Polycarbonat    -Copolymer -Blend mit hohem Durchfluss, UV-stabilisiert und hoher Hitze mit  einem  HDT/AF von  162C.
Allgemein
Form                                         Harzpellets
Gute                                     Thermische                   Außenanlage
Verwendet                                          Automotive
Testmethode Für Physikalischen                                                                                Nennwert
Dichte/spezifisches  Gewicht                                                      1,2                                                          ASTM  D792 1,21 g/cm³                                             ISO  1183
Schrumpfung der Form ,  Durchfluss (3,2  mm)                                          0,6  -  0,95  %                                              Methode
Schmelzflussrate   [MFR] (330 oC;2,16  kgf)                               25 g/10min                                            ASTM  D1238
Wasseraufnahme  (23 Grad, gesättigt)                                   0,33 %                                                   ISO 62-1
Feuchtigkeitsaufnahme (50 %  rel. Luftfeuchtigkeit; 23 Grad Celsius)                                 0,25  %                                                    ISO 62
Schmelzvolumen ,  MVR (2,16  kg; 330                           24 C)  cm³/10  min                                        ISO  1133
Testmethode Für Mechanischen                                                                           Nennwert
Izod Impact,  Notched                                                                                                                       ASTM  D256
23  Grad                                                                                   93 J/m
-30  Grad                                                                                  76 J/m
Instrumentierte  Dart Impact, Gesamtenergie  (23 Grad)                72 J                                                        ASTM  D3763
Ungekerbte Izod Schlagfestigkeit                                                                                                     ISO  180/1U
Nicht gekerbt;80*10*3;23 0                                                 m² NB kJ/
Nicht gekerbt;80*10*3;-30 0                                               m² NB kJ/
Gekerbtes Izod Schlagfestigkeit                                                                                                         ISO  180/1A
80*10*3;23 0                                                   10 C  m² kJ/
80*10*3;-30 0                                                 8 C  m² kJ/
C  Harpie Impact, V-Notched                                                                                                                ISO  179  1eA
23 80 C;Edgew;10*3* 62mm 0                                    11;sp = m² kJ/
-30 80 C;Edgew;10*3* 62mm 0                                  9;sp = m² kJ/
C  Harpie Impact,  nicht gekerbt                                                                                                                ISO  179  1eU
23 80;Edgew;10*3* 62mm 0;sp =                                     m² NB kJ/
-30 80;Edgew;10*3* 62mm 0;sp =                                   m² NB kJ/
Zugspannung ,  Ausbeute
50  mm/min;Typ I	77  MPa		ASTM  D638
50  mm/min	78  MPa		ISO  527
Zugspannung,  Bruch
50  mm/min;Typ I	69  MPa		ASTM  D638
50  mm/min	67  MPa		ISO  527
Zugfestigkeit ,  Ausbeute
50  mm/min;Typ I	7  %		ASTM  D638
50  mm/min	7  %		ISO  527
Zugfestigkeit,  Bruch
50  mm/min;Typ I	50  %		ASTM  D638
50  mm/min	50  %		ISO  527
Zugmodul
5  mm/min	2730  MPa		ASTM  D638
1  mm/min	2750  MPa		ISO  527
Biegespannung, Ausbeute
1,3  mm/min; 50  mm; Spannweite	120  MPa		ASTM  D790
2  mm/min	80  MPa		ISO  178
Biegemodul
1,3  mm/min; 50  mm; Spannweite	2600  MPa		ASTM  D790
2  mm/min	2600  MPa		ISO  178
Thermisch	Nennwert		Testmethode
Flammbarkeitsindex Für Glühdraht 2  mm 2,5  mm	850  GRAD 960  GRAD		IEC  60695-2-12
Vicat  Erweichungstemperatur
Preis  B/50	183  GRAD		ASTM  D1525
Preis  B/50	183  GRAD		ISO  306
Preis  B/120	181  GRAD		ISO  306
Wärmeablauftemperatur [HDT],  nicht geglüht 0,45  MPa; 3,2  mm 3,2  mm;1,82  MPa	174  GRAD 165  GRAD		ASTM  D648
CTE,  Fluss
-40  - 40  GRAD CELSIUS	6,0E-05  1		ASTM  E831
-40  - 40  GRAD CELSIUS	6,0E-05  1		ISO  11359-2
CTE, XFlow
-40  - 40  GRAD CELSIUS	6,0E-05  1		ASTM  E831
-40  - 40  GRAD CELSIUS	6,0E-05  1		ISO  11359-2
Kugeldruckprüfung  (165 C  +/- 2 C)	PÄSSE		IEC  60695-10-2
HDT/Bf(0,45)	173  GRAD		ISO  75/Bf
HDT/AF (1,8)	162  GRAD		ISO  75/AF
Optisch	Nennwert		Testmethode
Lichtdurchlässigkeit (2,54  mm)	86  %		ASTM  D1003
Dunst (2,54  mm)	0,5  %		ASTM  D1003
Brechungsindex	1,605		ASTM  D542
Verarbeitung		Nennwert
Trocknungstemperatur <Injektion>		135  GRAD
Trocknungszeit<Injektion>		4  -  6  Uhr
Maximaler  Feuchtigkeitsgehalt<Injektion>		0,02  %
Schmelztemperatur <Injektion>		290  -  325  GRAD CELSIUS
Düsentemperatur <Injektion>		295  -  310  GRAD CELSIUS
Vorne, Zone  3 Temperatur<Injektion>		300  -  315  GRAD CELSIUS
Mitte, Temperatur Zone 2<Injektion>		290  -  305  GRAD CELSIUS
Hinten, Zone  1 Temperatur<Injektion>		280  -  295  GRAD CELSIUS
Formtemperatur <Injektion>		95  -  130  GRAD CELSIUS
Rückdruck <Injektion>		0,3  -  0,7  MPa
Schneckendrehzahl   <Injektion>		40  -  90  U/min
Schuss  Auf  Zylindergröße <Injektion>		40  -  60  %
Entlüftungstiefe   <Injektion>		0,025  - 0,08  mm

   

Unternehmensprofil

Produktparameter

Unsere Kunden

Unsere Zertifikate

 

Unsere Produktion

Unser Paket/Versand

Unsere Vorteile

 

Unsere Muster

 

Dongguan FOREVER Co., Ltd wurde 2005 gegründet und ist ein nationales High-Tech-Unternehmen und auf nationaler Ebene spezialisierte Unternehmen spezialisiert auf die Forschung und Produktion von Polymer-Verbundwerkstoffen modifizierten Materialien gewidmet. Mit einer Jahreskapazität von 100, 000 Tonnen modifizierte technische Kunststoffe. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Forschung von Hochleistungs-Verbundwerkstoffen wie modifizierte PC, PC / ABS, PBT, PA6, etc. Seine Produkte wurden weit verbreitet in Branchen wie LED-Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, neue Energie, Sicherheitsausrüstung, Und kleine Haushaltsgeräte, die Kunden mit effizienten Liefererfahrung, ultimative Preisvorteile und strenge Qualitätssicherung, die zur Schaffung einer grünen und umweltfreundlichen Welt beitragen.

Dongguan FOREVER Co., Ltd die wichtigsten Produkte haben UL-Zertifizierung für RTI-zugelassene Temperatur, Outdoor-Wetterbeständigkeit F1 und 5VA Flammschutzgrade sowie Recycling-zertifizierte Post-Consumer-Low-Carbon-Kreislauf-Produkte erhalten. Dongguan FOREVER Co., Ltd Produkte sind von Kunden weltweit für ihre zuverlässige Qualität, hervorragende Leistung und überlegene Wirtschaftlichkeit hoch anerkannt.

Mit einem starken Fokus auf Forschung und Entwicklung hat Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ein fortschrittliches Technologie-Forschungs- und Entwicklungszentrum eingerichtet, das mit modernsten Test- und Analysegeräten und einem professionellen F&E-Team ausgestattet ist, das reiche Erfahrung auf dem Gebiet der modifizierten Polymerverbundwerkstoffe gesammelt hat. Dongguan FOREVER Co., Ltd unterhält auch enge Partnerschaften mit renommierten Universitäten und Forschungseinrichtungen, um an der Spitze der Technologie zu bleiben und Innovationen in der Branche voranzutreiben