Shenzhen One Stop Elektrische Teile Automotive Produkte Kunststoff-Spritzgießen

• Shaping Mode: Injection Mould
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: PC
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware, Custom
• Runner: Cold Runner
• Design Software: Pro-E
• Certification: TS16949, ISO, RoHS,Reach,etc.
• Standard: Hf
• Customized: Customized
• Element: shenzhen One Stop Kunststoff-Spritzguss
• Produktionstyp: Automatisch
• Dienstleistungen: Spritzguss, Stanzen und Montage
• Farbe: Schwarz, grün, lila usw.
• moq: 1000 Stück
• Formzeit: Innerhalb von 21 Werktagen
• Lieferzeit: Innerhalb von 10 Werktagen
• Zeichnungsformat: igs, stp, x_t usw.
• Andere Teile: Elektronik/Automobil
• Hersteller: shenzhen forman Präzision
• Verfügbares Material: pbt, Pom, abs, LCP, Nylon, Usw.
• Qualitätssicherung: Stabile Qualität und Toleranz
• Spritzmaschine: Vertikale und Desktop-Injektion
• Tägliche Ausgabe: 10.000 Stück
• Funktion: Geringe Formgebühr und hohe Effizienz
• Transportpaket: Custom
• Spezifikation: According to your drawing
• Herkunft: Shenzhen, China

Produktbeschreibung

Shenzhen One Stop elektrische Teile Automotive Produkte Kunststoff-Spritzguss

Unsere Produktionsservices:

Unsere Kapazität	Full-Auto-Produktionslinie für Kunststoffspritzguss, Metallstanz und Montage Dienstleistungen, auch die CCD-Inspektion,
Unser Max. Stanzmaschine Tonnen.	200 Tonnen.
Unsere Max Injektionsmaschine Tonnen	300 Tonnen
Unsere Produktionszyklen	21 Arbeitstage für das neue Werkzeug und innerhalb von 7 Arbeitstage für das Verlassen des Modells (abhängig von der MENGE)
Unser Zertifikat	ISO9001:2015;ISO14001:2015;IATF16949:2016
Qualitätssicherung	100 % CCD-Inspektion und QC-Stichprobenkontrolle pro 2 Stunden.

Produktbeschreibung

Spritzkapazität Kunststoff:

Verfügbares Material	LCP,PBT,PA66,PA6T,PA9T +GF,ABS,USW.
Produktionsprozess	Formenbau - Formenprüfung - Musterprüfung - Muster Inspektion - Muster zur Bestätigung geschickt - Musterfreigabe - Bestellung aufgeben - Erstmusterprüfung vor Serienfertigung -  Erstmuster bestätigen - Serienproduktion starten
Standard Für Kunststoffmaterialien	HF /RoHS
Funktion	Zuverlässiger Rohstoff Vollautomatischer Produktionsprozess Das hochwertige Inspektionssystem
Andere Kunststoffeinspritzung	Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen können auch in unserem angeboten werden Werk
Feuerfeste Qualität	UL94V-0
Unsere Dienstleistungen	Kundenspezifisches Design und starke F&E-Kapazitäten für jeden Kunden
Lieferzeit	Form: Innerhalb von 21 Arbeitstagen, aber abhängig von der Struktur und Dimension Muster: Innerhalb von 3 Werktagen, wenn die Form fertig ist. Bestellung: Innerhalb von 10 Werktagen nach Erhalt Ihrer Bestellung.

Unsere Projekte

Unser Kunststoff-Rohstoff

Qualitätsmanagement

  Forman versteht die Qualitätsbedeutung für ein Unternehmen klar, daher wurde jeder Aspekt von der Produktgestaltung, Produktion, bis hin zur Inspektion beachtet. Wir überprüfen die Materialzuverlässigkeit in der Konstruktionsphase, dann kontrollieren jeder Prozess wird streng mit allen Qualitätssystemen für beste Qualität in der Produktion entsprechen. Jetzt können wir Abmessung, Härteprüfung, Zugfestigkeitsprüfung, Schichtdickenmessung, Kontaktwiderstandsprüfung, Flammschutzmittelprüfungen und verschiedene Umgebungstests in unserem eigenen Labor mit vielen ausgezeichneten Markeninstrumenten, wie Keyence, Nikon, Fischer und so weiter.

Materialverfolgung   

Jedes Material wird ein Etikett nach der Fertigstellung veröffentlichen. Es ist für uns leicht, die Teilenummer, das Material, die menge, das Datum und andere Informationen zu sehen.


Prozessprüfung
Wir überprüfen die Materialzuverlässigkeit in der Konstruktionsphase, dann kontrollieren jeder Prozess wird streng mit allen Qualitätssystemen für beste Qualität in der Produktion entsprechen.

Testcenter
Forman versteht die Qualitätsbedeutung für ein Unternehmen klar, daher wurde jeder Aspekt von der Produktgestaltung, Produktion, bis hin zur Inspektion beachtet.   Insert Molding Electronic Connectors Kunststoffeinspritzung Automotive Electronics Sensor Zubehör

Produktionsbereich

  Forman hat seine eigenen Formenbau, Kunststoff-Spritzguss, Metallstanzen und Komponenten Montage Werkstätten. Hier können wir die Werkzeuge für die automatische Injektion und progressive Stanzen entwerfen und herstellen. Inzwischen entwickeln und produzieren kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss-Teile, Metall Stanzteile, verschiedene Auto-Komponenten und Steckverbinder. Um höhere Präzision und Qualität Produkte zu machen, haben wir verschiedene präzise Geräte wie Seibu und Sodick langsam fütternden Draht-Schneideausrüstung importiert, Fanuc und Nissei Injektionsanlagen, Kyori und Yamada Punch. Und die Maschinen in unserer Montagewerkstatt wurden von unserem Team entworfen und installiert, das die Montage, Inspektion und Verpackung automatisch abschließen kann, um eine stabile Qualität und hohe Produktivität zu erzielen.

Unsere Fabrikanlagen:

Unsere Kapazität	Full-Auto-Produktionslinie für Kunststoffspritzguss, Metallstanz und Montage Dienstleistungen, auch die CCD-Inspektion,
Unser Max. Stanzmaschine Tonnen.	200 Tonnen.
Unsere Max Injektionsmaschine Tonnen	300 Tonnen
Unsere Produktionszyklen	21 Arbeitstage für das neue Werkzeug und innerhalb von 7 Arbeitstage für das Verlassen des Modells (abhängig von der MENGE)
Unser Zertifikat	ISO9001:2015;ISO14001:2015;IATF16949:2016
Qualitätssicherung	100 % CCD-Inspektion und QC-Stichprobenkontrolle pro 2 Stunden.

Werksanzeige

Unternehmensprofil

  Shenzhen Forman Precision Industry Co., Ltd ist ein bekanntes neues High-Tech-Unternehmen in Shenzhen seit 1999, sind wir hauptsächlich in der Entwicklung, Produktion und Vermarktung von OEM-Automobilkomponenten, Custom Injection Plastic und Stanzmetallteile und elektronische Steckverbinder beschäftigt. Bis Ende 2020 beträgt unser Investitionskapital insgesamt fast USD10 Millionen, deckt eine Fläche von bis zu 10 Tausend Quadratmetern ab und beschäftigt über 170 Mitarbeiter.

  Forman hat ISO9001, ISO14000 und IATF16949 Zertifizierungen erreicht und hat ab 2006 eine vollautomatische Produktion in den Bereichen Präzisionsspritzen, Einlegeformen, Stanzen und Montage erreicht. Um hochpräzise Produkte und hohe Produktivität zu bieten, werden unsere zahlreichen Anlagen an Bord eingeführt, wie die langsam zuführende NC-Drahtschneidmaschine Sodick, Kyori und Yamada Punch, Fanuc-Spritzgießmaschinen und so weiter.

   Die hohen technischen Fähigkeiten sehen wir mittlerweile mit erfahrenen Technik- und Managementmitarbeitern für ausgefeilte Technik und höchste Qualität. Außerdem hat Forman ein unabhängiges Prüflabor zu Hause aufgebaut, das schnell die Prüfung von Umwelt-, Elektro-, mechanischen, Salzsprühnebel und anderen abschließen kann.

  Durch die starke Gerätebasis und den erfahrenen technischen Support knüpft Forman eine langfristige Zusammenarbeit mit vielen weltbekannten Unternehmen und wird zum Tier 1-Lieferanten. Forman besteht immer darauf, hochwertige Automobilkomponenten, Spritzguss- und Stanzteile sowie elektronische Steckverbinder anzubieten, freuen Sie sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen für die gemeinsame Entwicklung und Vorteile in der kommenden Zukunft.

Auszeichnungen Und Zertifizierungen

Kooperationspartner

 

 
  Mit über 20 Jahren starker Entwicklung ist Forman der langfristige Kooperationspartner vieler weltberühmter Unternehmen mit einem guten Ruf.

Verpackung Und Versand

Paket: PE-Beutel, Rohr, Tablett, Band & Rolle, etc.

Versand: Per Schiff, per Flugzeug, mit Bahn, DHL, FedEx, USV, EMS, SF USW.
Handelsbedingungen: EXW, FOB, CIF, DDU usw.

FAQ

F: Welche Art  von Tests  können Sie  zu Hause machen?
A: Wir haben ein unabhängiges Prüflabor zu Hause eingerichtet, es kann die Dimensionsmessung, Galvanik Dickenprüfung, hoch- und Tieftemperaturprüfung, Salzsprühtest und so weiter beenden.

F: Haben Sie schon einmal mit  berühmten Firmen zusammengearbeitet?
A: Natürlich sind wir seit über 20 Jahren der Tier 1 Direktlieferant für viele namhafte Unternehmen und begleiten deren Entwicklung von Automobilkomponenten, Spritzguss- und Stanzteilen und so weiter.
 

F: Werden Sie  an  der Ausstellung teilnehmen ? A: Ja, wir   waren schon einmal in der Münchner Electronica Exhibition, S.P.  Electronica Exhibition und  andere Messen  in Moskau, Malaysia, etc.   
 

F: Wie viele Mitarbeiter  haben Sie  und wie steht es mit Ihrem Ingenieurteam ?

A: Bisher beschäftigen wir über 170 Mitarbeiter und haben 15 Ingenieure, die mit der Fertigungstechnik vertraut sind und über reiche Erfahrung in der Elektronikindustrie verfügen, eingeschlossen.