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Favoriten

Großhandel Hämatit Waschen Hämatit Bergbau Eisen Erz Bergbau Ausrüstung Eisen Erzwaschanlage

Art: Gravity Separator
Spannung: 380V
Gewicht: > 10T
Material: Carbon Steel
Material Eigenschaft: Ölbeständig
Bescheinigung: CE, ISO9001:2015

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
MPL_FeMetal_Fe2O3Hema_100
Energie Sparen
Energy Saving
Garantie
1 Jahr
Farbe
Grau
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
After-sales Service
Yes
Kapazität
100~2000(T/H)
Einzugsgröße
<250(mm)
Leistung
2*37(Kw)
Auslassgröße
<50(mm)
Transportpaket
Naked in Container, Spare Part in Case
Spezifikation
MPL_FeMetal_Fe2O3Hema_100
Warenzeichen
Forui
Herkunft
Zhengzhou
HS-Code
8474100000
Produktionskapazität
100pieces/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Niedrige Preis Hämatit Waschen Hämatit Bergbau Eisen Erz Waschanlage Eisenerzverarbeitungsanlage

Hämatit (chemische Zusammensetzung Fe2O3) ist ein schwach magnetisches Mineral, dessen Kristall zum Oxidmineral des hexagonalen Kristallsystems gehört, und die Mineralform ist hauptsächlich Eisenoxid. Je nach Zusammensetzung kann es in variantenreiche Hämatite wie Ilmenit, Aluminium-Hämatit, mafische Hämatit und Wasser-Hämatit unterteilt werden.

Hämatit ist weit verbreitet und beinhaltet viele Arten von Mineralien, so dass die Methode der Aufbereitung ist nicht einfach. Die wichtigsten beneficiation Methoden umfassen die Schwerkraft beneficiation Methode, Flotation Methode, schwache magnetische Methode und Röstung beneficiation Methode.
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Technologischer Prozess

Hämatit Gravity Aufbereitungsverfahren

Es gibt zwei Arten von Hämatit Schwerkraft beneficiation Methoden, ist eine grobkörnige Schwerkraft beneficiation. Einige Lagerstätten weisen höhere geologische Gehalte auf (etwa 50 %), aber die Erzkörper sind dünner oder weisen mehr Zwischenschichten auf, und während des Abbaus werden Abfallgesteine gemischt, um das Erz zu veralten. Für diese Art von Erz kann nur die Methode des Zerkleinens und nicht des Mahlens verwendet werden. Bei groben Partikeln werden die grobkörnigen Abstände durch Schwerkraftveredelungen entsorgt und dadurch der Eisenerzgehalt verbessert.

Die andere ist feinkörnige Schwerkraftveredelungen, die meist verwendet werden, um Hämatit mit feineren Korngröße und höheren magnetischen Eigenschaften zu verarbeiten. Nach der Zerkleinerung wird das Erz zur Trennung der Mineralmonomere gemahlen, und dann wird die Gravitationsveredelungsarbeit durchgeführt, um feinkörniges, hochgradiges Konzentrat zu erhalten.

Da jedoch die meisten der schwachen magnetischen Eisenerzkonzentrate nicht von hohem Grade sind und die Verarbeitungskapazität der Einheit des Schwerkraftaufbereitungsprozesses gering ist, wird der kombinierte Prozess der starken magnetischen Trennung und Schwerkraftaufbereitungverfahren häufig verwendet. Das heißt, eine große Anzahl von unqualifizierten Abraumhalden wird zuerst durch einen starken magnetischen Trennprozess entsorgt, und dann wird ein Schwerkraftveredelungsprozess verwendet, um das starke magnetische Konzentrat weiter zu verarbeiten, um den Gehalt des Konzentrats zu verbessern.
Wholesale Hematite Wash Hematite Mining Iron Ore Mining Equipment Iron Ore Washing PlantMagnetische Trennung von Hämatit

Die magnetische Trennmethode von Hämatit verwendet meist die schwach magnetisch-starke magnetische Trennmethode, die meist zur Verarbeitung des gemischten Magnetit-Hämatit-Erzes verwendet wird. Nach der Konzentration der schwachen magnetischen Trennrückstände werden die starken magnetischen Schruppen und Kehrungen durchgeführt und das starke magnetische Rohkonzentrat wird durch den starken magnetischen Separator konzentriert. Da eine kleine Menge starker magnetischer Mineralien im Magnetit im Erz leicht die Blockierung des starken magnetischen Separators verursacht, wenn der starke magnetische Trennprozess verwendet wird, Es ist in der Regel notwendig, die schwache magnetische Trennung vor der starken magnetischen Trennung Operation zu erhöhen, um das Erz zu entfernen. Starke magnetische Mineralien.

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Eine weitere Methode ist die Methode der starken magnetischen Flotation, die hauptsächlich Gangminerale wie Quarz und Chlorit durch starke magnetische Trennung in das Erz abgibt und das magnetische Trennungsgrobkonzentrat weiter fein in das für die Flotation qualifizierte Konzentrat gemahlen wird.

Hämatit-Flotationsmethode
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Das Flotationsprozess wird hauptsächlich zur Gewinnung von feinstem und partikulärem schwach magnetischem Eisenerz verwendet, einschließlich positiver Flotation (positive Flotation mit anionischen Kollektoren) und umgekehrter Flotation (Reverse Flotation mit Kationensammlern). Häufig verwendete Sammler sind Sojabohnenöl-Fettsäure sulfierte Seife, oxidierte Paraffinseife, rohes Tharöl, Third-Line-Alkalirückstände, chlorierte Säure, Oxidiertes Kerosin, Erdöl, Natriumsulfonat, Maismehl und so weiter.

Hämatit Braten Magnetische Trennmethode
Wenn die Mineralzusammensetzung komplex ist und andere Aufbereitungsmethoden schwierig sind, gute Aufbereitungsindikatoren zu erhalten, wird die rösterliche magnetische Trennmethode häufig verwendet, um Hämatit zu extrahieren. Die magnetische Trennmethode zum Rösten besteht hauptsächlich darin, das Erz magnetisch zu rösten, um Hämatit oder falsches Hämatit in Magnetit umzuwandeln, und dann einen schwachen magnetischen Trenner für die Trennung zu verwenden.
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Um den Grad des Eisenkonzentrats weiter zu verbessern, werden häufig Feinsieb-Nachschleifen und -Rötungen (die den Gehalt des Konzentrats auf mehr als 65 % erhöhen können), Nachschleifen und Rückflotation (die den Gehalt des Konzentrats auf 66 % erhöhen können) und andere Verfahren in der Produktion eingesetzt. Das durch magnetische Trennung gewonnene Eisenkonzentrat wird weiterverarbeitet.

Die oben genannten sind die gemeinsamen beneficiation Methoden von Hämatit. Für die Aufbereitung von Hämatit, schlagen wir vor, dass es am besten ist, einen Prozess, der Ihnen durch die Aufbereitung Test passt zu entwickeln, und denken Sie daran, es nicht zufällig anwenden.

Anwendung

Eisenerz-Waschanlage in Xinjiang

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Eisenerz Ausrüstung für Südostasien produziert, ist die Kapazität etwa 1500 Tonnen pro Stunde
 

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Produktparameter

Modell Drehgeschwindigkeit (R/min) Kapazität (T/h) Leistung (KW) Gewicht (Tonne)
MPL_FeMetal_Fe2O3Hema_100 12 100~2000 37*2 31
 

Verpackung Und Versand

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Unternehmensprofil

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Werk

Henan Forui Machinery Technology Co., Ltd (ehemals Gongyi Forui Machinery Factory) wird 1986 gegründet. Wir sind einer der führenden Anbieter von Aufbereitung und Ausrüstung in Asien.  Unsere Mission ist es, ein Weltklasse-Unternehmen zu werden, das die Transformation des Marktes für mineralische Verarbeitung anführt.  Unsere Werte sind: Kundennähe, Zusammenarbeit und Austausch, Integrität und Engagement.

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Workshop

Nach mehr als 30 Jahren harter Arbeit und Innovation haben wir uns zu einem führenden professionellen Hersteller von mineralischen Verarbeitungsanlagen in Asien entwickelt. Unser Hauptgeschäft ist die Verarbeitung von Schwerkraftmineralien für Placer/alluviale Golderze, Metall, Nichtmetall, Schmelzschlacken und Abfälle. Usw.

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Projekte Weltweit

Die Ausrüstungen, die wir produzieren, umfassen hauptsächlich mineralische Verarbeitungsgeräte, Brecher und Schleifer, Siebmaschine, Erz-Waschanlage, etc. Wie Jig-Maschine, log-Waschanlage, Trommel-Schrubber, vibrierende Sieb, Trommel-Sieb, Walzbrecher und Stabmühle, etc.
 

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Globale Kundenbesuche

Wholesale Hematite Wash Hematite Mining Iron Ore Mining Equipment Iron Ore Washing PlantPositives Feedback

Die industriellen Indikatoren aller Arten von Geräten haben nationale Standards erreicht und die internationale Zertifizierung ISO9001 erhalten. Wir sind der Partner, der Ihnen mehr in der mineralverarbeitenden Industrie ermöglicht.
Willkommen beim Download des Berichts zur Lieferantenbewertung:
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ISO 9001, CE, Patentzertifikat

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Patentzertifikat

FAQ

F: Wie lange ist es schon her, seit Ihr Unternehmen eröffnet wurde?
Antwort: Henan Forui Machinery Technology Co., Ltd war früher als Gongyi Forui Machinery Factory bekannt, unser Geschäft ist seit 1986 in Betrieb. Seit mehr als 30 Jahren stellen wir der Bergbauindustrie eine große Anzahl von Aufbereitungsanlagen für die Verarbeitung von Nichtmetallen, Eisenmetallen, Nichteisenedelmetallen, Schmelzschlacke usw. zur Verfügung

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Antwort: Wir sind ein Hersteller, kein Handelsunternehmen oder Distributor. Geräte, die direkt von Herstellern verkauft werden, können die Preise wettbewerbsfähiger machen.
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F: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Ist der Transport bequem?
Antwort: Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Gongyi, Stadt Zhengzhou, im Hinterland der Steppe der Mitte Chinas. Wir haben den internationalen Flughafen Xinzheng hier. Sie können direkt vom Xinzheng International Airport nach Peking, Shanghai, Guangzhou und Shenzhen fliegen. Transport ist sehr bequem, willkommen, unsere Fabrik zu besuchen.

F: Welche Ausrüstung produzieren Sie?
Antwort: Wir produzieren folgende beneficiation Equipment:
- Mineral Processing Equipment: 2LTC6109/8T Mineral jig, LTA Serie jigging Maschine, AM30 Mineral jig, FRT Serie jig Maschine, Compound Doppel beweglichen Sieb jig, Gold Waschanlage, etc.
- Zerkleinerung und Mahlanlagen: Backenbrecher, Walzenbrecher, Hammerbrecher, Feinbrecher, Stabmühle, Kugelmühle, Gold Runde Mühle, etc.
- Screening-Ausrüstung: Trommel Bildschirm, vibrierenden Bildschirm, etc.
- Waschausrüstung für Erz: Trommel-Scheuersaugmaschine, Holzwaschmaschine, Spiralwaschmaschine, etc
- Zusatzausrüstung: Vibrierende Zuführung, Plattenzuführung, etc.

Q: Welche beneficiation Lösungen bieten Sie?
Antwort: Wir bieten Ausrüstung und Aufbereitungslösungen für die Verarbeitung der folgenden Erze:
- nicht metallisch: Fluorit, Barit, Granat, Diamant, Rubin, Saphir, etc
- Nichteisenmetalle: Golderz, Antimonerz, Bleizinkerz, Zinkston, Kupfererz, Quecksilbererz, Sheelit/Wolframerz, Wolframit-Erz, Tantal-Niob-Erz usw.
- Eisenmetalle: Hämatit, Specularit, Limonit, Pyrit, Chromit, Manganerz usw.
- Schmelzschlacke: Ferrochrom-Schlacke, silicomanganesische Schlacke, Edelstahl-Schlacke (Nickel-Schlacke), Kupfer-Schlacke, Blei-Zink-Schlacke, Antimon-Schlacke, Aluminium-Asche Schlacke, Stahlsdornen, Hartmetallschlacke usw.

F: Wie ist die Qualität Ihrer Produkte?
Antwort: Unser Unternehmen hat ISO9001 internationale Qualitätssystem-Zertifizierung, unsere Ausrüstung hat beantragt und Patente erhalten, und unsere Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit nationalen und internationalen Standards hergestellt. Vor der Auslieferung des Produkts werden wir jedes Gerät auf seine Funktionsfähigkeit prüfen.

F: Was ist der Preis für Ihre Produkte?
Antwort: Für die gleiche komplette Ausrüstung können wir garantieren, dass unsere Qualität die beste ist, wenn der Preis der gleiche ist wie der anderer Wettbewerber. Und unter dem gleichen Standard und der gleichen Qualität, kann unser Preis der beste sein.

F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Ausrüstung? Stellt Ihr Unternehmen Ersatzteile bereit?
Antwort: Unsere Ausrüstung ist für 12 Monate garantiert (außer für schnell verschleißfeste Teile), und wir liefern Kunden die notwendigen Ersatzteile. Gleichzeitig bieten wir unseren Kunden lebenslange Ersatzteile zu den niedrigsten Kosten.

F: Was sind die Handelsbedingungen?
Antwort: FOB, CIF, CFR usw. sind akzeptabel.
Wir können Überweisungen und Akkreditive akzeptieren. Kunden müssen zuerst eine Anzahlung von 30% zahlen. Vor der Lieferung müssen Kunden den Restbetrag (70% des Bestellpreises) bezahlen, was die Praxis des internationalen Handels ist. Das fertige Bild wird vor der Auslieferung an den Kunden gesendet.

F: Wenn der Kunde die Anzahlung zahlt, wie lange dauert es, bis die Fabrik die Ware versendet?
Antwort: Normalerweise, wenn es auf Lager ist, wird es in 3 bis 5 Tagen versendet. Nicht auf Lager, wird es in 15-20 Tagen versendet. Die genaue Zeit hängt von der Anzahl der Geräte ab.

F: Was ist die Versandmethode der Fabrik? Wie lange kann der Kunde die Ware erhalten, nachdem das Werk die Ware versendet hat?
Antwort: Im Allgemeinen auf dem Seeweg. Es dauert etwa 45 Tage. Die Geschwindigkeit der Schifffahrt ist relativ langsam, was eine internationale Praxis ist.

F: Was sind die nächstgelegenen Seehäfen zur Fabrik?
Antwort: Qingdao Port, Shanghai Port, Guangzhou Port, Shenzhen Port.

F: Kann ich den Status meiner Bestellung erfahren?
Antwort: Ja. Wir senden Ihnen Informationen und Fotos in verschiedenen Produktionsstufen Ihrer Bestellung, damit Sie den Status Ihrer Bestellung kennen können.


 

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