Schmelzklebstoff-Turnkey-Projekte 250ml Parallel Hochdruck Reaktor mit 2 Tank

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Type: Pipe Extruder
• Plastic Processed: Polyester
• Product Type: Granulating Extruder
• Feeding Mode: One Feed
• Modell Nr.: Hot melt adhesive production line
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Kontrolltyp: sps
• Leistung: 220kw
• Wichtige Ausrüstung: Chemischer Reaktor
• Wassertank: 14m
• Transportpaket: by Sea
• Spezifikation: 300
• Warenzeichen: JCT
• Herkunft: China
• HS-Code: 8474320000
• Produktionskapazität: 500 Pieces/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Schmelzklebstoff-Produktionslinie
 

Leimsystem

1. Rohmateriallager

2.  Reaktor

3. Transferstation

4. Vakuumsystem

5. Kondensator

Rohmateriallager

·Bestandsverwaltung

·Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung

·Trennung

·Ordnungsgemäße Verpackung

·Präzise Zutatenkontrolle

Reaktor

·Mischen und Mischen

Rohstoffe, einschließlich Polymere, Klebstoffe und Additive, werden gemischt und in bestimmten Proportionen gemischt, um die Hmpsa -Formulierung zu erstellen.

·Schmelzen und Heizen

Die Klebstoffformulierung wird dann geschmolzen und auf eine geeignete Temperatur erhitzt, typischerweise in einem Schmelzsystem.

Vakuumsystem

· Entlüftung

Einige Klebstoffformulierungen erfordern möglicherweise eine Entlüftung, um Luftblasen oder eingeklemmte Gase zu entfernen. Ein Vakuumsystem kann verwendet werden, um eine Vakuumumgebung zu schaffen, die hilft, die Luftblasen aus der Klebstoffformulierung zu lösen.

Kondensator

·Kondensation

Der primäre Zweck eines Kondensators ist es, die Kondensation von Dämpfen oder Gasen in einen flüssigen Zustand zu erleichtern. Bei der Herstellung von hmpsa liegt der Fokus jedoch auf dem Schmelzen fester Klebstoffformulierungen und deren Formung in die gewünschte kissenförmige Form, anstatt sich mit Kondensationsprozessen zu befassen.

Übertragungssystem

1. Form/Verpackungssystem

2. Kühlsystem

3. Kühlung/Fördersystem

4. Automatisches Verpackungssystem

Formgebung/Verpackungssystem

·Formgebung

·Umhüllung

·Abdichtung

Kühlsystem

· Kühlen des Extruders

 

· Temperaturregelung

· Geräteschutz

· Kühlband und Oberfläche

· Kontrolle der Klebstoffeigenschaften

· Erstarrung und Formbindung

Kühl-/Fördersystem

· Prozessintegration

· Temperaturregelung

· Sicherheitsüberlegungen

· Kühlen der Klebekissen

· Inspektion und Qualitätskontrolle

· Fördern der Klebekissen

Einsatzszenarien für Heißklebekissen  

Empfohlene Produkte

Unternehmensprofil

Die JCT-Maschinen produzieren seit über 15 Jahren seit 2006 industrielles Mischen, Dispergieren, Kneten, Mischen und Trocknen. Wir nehmen "das Mischen einfacher machen" als unsere Überzeugung und Zweck, um die Haltbarkeit zu erhöhen anoapplied in Varius Industrien einschließlich Kosmestik, Chemie, Kunststoff, Batterieslurry, Tinten, Pharmazeutika, Platik, Klebstoffe, Dichtmittel, elektronische Pasten und Klebstoffe etc.

Wir entwerfen und passen für jedes einzigartige Projekt an.mit 3D craftexposion beginnen wir unser zuverlässiges Team von Ingenieuren, Vertriebsleitern, Marketing- und Produktanalysatoren, das immer bereit ist, Ihre Anfrage und Ihre Fragen zu Anwendungen zu lösen.
JCT Maschinen hat jetzt mehr als 10 Produktlinien sind bereit für die HilfeSie finden die beste Lösung für Ihr Projekt einschließlich, Silikon-Dichtmittel, Schmelzkleber, Batterie Gülle, Gummi und Farbe usw.

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