Automatische Stahl Metallbolzen und Schiene Produktionslinie für Stahl Rahmen

• After-sales Service: Engineers Oversea Support
• Garantie: 1 Jahr
• Bescheinigung: CE, ISO 9001, Saber & etc
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Steuerungstyp: CNC
• Modell Nr.: MF1600
• Automatischer Grad: Automatisch
• Zuführmaterial: Verzinktes Blech (gi), Kaltwalzenstahl (crc), Heiss-Ro
• Streckgrenze: 235-550mpa
• Stanzen: Servicebohrung, Grübchen, Bahnausklinken
• Dicke: 0,75-1,6mm
• Profilbreite: 75mm-160mm
• Profilflansch: 41mm
• Profillippe: 8mm-15mm
• Schneidwerkstoff: Cr12 mov, Wärmebehandlung
• Steuerungssystem: pc-Steuerung
• sps-Marke: japan panasonic
• Haspel: Hydraulische Haspel
• Formstufe: 17 Stationen
• Größe ändert sich: automatische Größenänderung für Walzen
• Austausch der Klinge: Manuelles Austauschen des Rotorblatts
• Hauptmotorleistung: 15kW
• Transportpaket: Naked Package
• Spezifikation: length x width x height 13m x 1.2m x 1.6m
• Warenzeichen: Frametec
• Herkunft: Xiamen, China
• HS-Code: 84552210
• Produktionskapazität: 600 Sets/Year

Produktbeschreibung

Technologieparameter
Das Gewicht der Maschine: Ca. 10,0T
Das Gesamtmaß mit Abwickeltisch, Auslass-Tabelle ist:
(Länge) 16m x (Breite) 1,71m x (Höhe) 2m.
Die Abmessungen der Formteile: (Länge) 8m x (Breite) 1,71m x (Höhe) 2m.


1) Entspliler

1. Entwickelungstyp: Hydraulischer automatischer Entwickelungsteiler  
2. Gewichtskapazität: Max. 3,0T
3. Durchmesser des Innendurchmessers: 480-510mm
4. Durchmesser des äußeren: 800mm
5. Motorleistung: 3,0KW,60Hz, 380V (kundenspezifisch)
6. Steuerungstyp: Elektrische Tastensteuerung
7. Funktion: Automatische Drehung Zuführen von Blechen in Rollformteile. Halbautomatische zum Lösen und Festziehen der Spule
8. Gewicht des Abwicklers: 1000KGS.
9. Seitliche Verriegelungen am Abwickelspule zur Befestigung der Spule.

2) Führung: Führungsvorrichtung wird verwendet, um das Rohmaterial in Rollformstation stetig zu führen und zu befestigen.

1. Anzahl der Führungsrollen: 12, linke Seite 6, rechte Seite 6.
2. Material Führungsrolle: GCr15

3) Rollformsystem

1. Hauptmotortyp: 3 Phasen
2. Hauptmotorleistung: 15kW, 60Hz, 380V (entspricht australischen Leistungsanforderungen)
3. Servomotor Marke: INNOVANCE
4. Geschwindigkeit der Formgebung: 25m/min
5. Umfassende Geschwindigkeit: 5-12m/min
6. Rolle: 17 Gruppen Rollen. Walzenmaterial ist Cr12 Formstahl, der abgeschreckt wird Behandlung, mit digital-gesteuerter Prozession. Dadurch wird sichergestellt, dass sich alle Walzen in gutem Zustand und mit langer Lebensdauer befinden.
7. Welle & Rahmen: Wellen von Rollen werden von Schleifmaschine für zwei Mal, um die Präzision des Endprodukts zu gewährleisten, bewerkzeugen.
8. Der Rahmen ist so stark wie erforderlich, um die ganzen Rollen und Wellen zu tragen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine lange arbeiten kann, ohne Wellen und Rahmen zu reparieren.
   Material der Hauptwelle: 40Cr.
9. Maschinenrahmen
10. Material des Rahmens: 45# Stahl
11. Bördelsteuerung
12. Die Fackelvorrichtung besteht aus zwei Gruppenrollen (jede Gruppe hat 4 Rollen) mit manueller Verstellvorrichtung.  Diese Art von Gerät wird verwendet, um die Form von Produkten zu begradigen. Um die Längengenauigkeit zu gewährleisten.
    
    Ändern der Größen: Vollautomatisch (Ändern der Größen durch PC-Steuerung)
13. Die Maschine ist so ausgelegt, dass sie die Profilgröße innerhalb von 1 Minuten ändert. Diese Art von System ist einfach zu bedienen. Nur die  Profilspezifikationen  auf dem Bedienfeld einstellen müssen, die Rollenständer  bewegen sich automatisch ein und aus

4) Welle Und Rahmen:

1. Wellen der Rollen werden von Schleifmaschine für zwei Mal, um die Präzision des Endprodukts zu gewährleisten, bewerkzeugen.
2. Durchmesser der Hauptwelle: Ø65mm

Material der Hauptwelle: 40Cr. (Die Hauptwelle hat die Hochfrequenz Schleifen & Wärmebehandlung und die Oberfläche der Welle ist galvanisch beschichtet.
HRC28-32

5) Lager: NTN Marke aus Japan.

6) Maschinenrahmen
Die Rahmen der Maschine sind als quadratische Rohrform und Dicke des Rahmens ist 30mm, um sicherzustellen, dass die Maschine in der Lage ist, alle Zubehörteile dieser Maschine tragen ausgelegt.

1. Maschinenrahmen Basis ist H-Strahl Schweißen Stahl übernehmen
2. Material des Aufgestells: 45# Stahl
3. Material des unteren Rahmens: q235 Stahl.
4. Um die hohe Präzision der Größenänderung zu gewährleisten, sind alle Basis des Maschinenrahmens Linearführung mit hoher Qualität installiert. Insgesamt 4 Gruppen.
5. Marke der Linearführung: PIM aus Taiwan.

7) Kontrollrollen für Flare
Flare Gerät besteht aus zwei Gruppen-Rollen (jede Gruppe hat 2 Rollen) mit manueller Einstellung Gerät, wird diese Art von Gerät verwendet, um die Form von Produkten zu begradigen, um sicherzustellen, dass Pfette nicht biegen.


8) Hydraulisches Stanzen

1. Alle Stanzwerkzeuge sind aus Cr12 gefertigt. Angetrieben von einer Hydraulikstation. Die Lochpositionen können über das PC-Panel eingestellt werden, einschließlich der Stanzlänge und der Nummern.
2. Zur Befestigung des Rohmaterials werden vier Nivelliervorrichtungen verwendet. Wenn das Stanzsystem arbeitet, wird das Rohmaterial durch eine Nivelliervorrichtung fest fixiert, um die Präzision des Auftrags zu gewährleisten.
3. Stanzstation: Standard 2 Stationen (kundenspezifisch) .Diese 2 Stationen sind in der Lage, Grübchen, Service-Loch zu machen. Stanzgenauigkeit innerhalb von +/-0,5mm.  Nach dem Stanzen wird das Stehbolzen- oder Spurprofil in das Schneidsystem gefahren.

9) Hydraulisches Schneiden

1. Nach dem Stanzen schert der Fräser das Rohmaterial automatisch und treibt das Rohmaterial aus dem Profiliersystem heraus.
2. Scherung: Hydraulische Scherung mit Schneidemaschine.

Schneidmaterial: Cr12

1. Schneidhärte: HRC 58-60
2. Arbeitsleben: 30, 000 mal zu verarbeiten einmal.
3. Hydraulische Motorleistung: 7,5kW, 380V, 60Hz
4. Hydraulikölkasten Kapazität: 200 Liter
5. Hydraulisches Magnetventil: Huade oder Yuken

11) Tabelle auslaufen
4 Meter Materialaufnahmetisch, mit C -Stehbolzen und Track-Stapelplattform.



 12) Sicherheitsschutz: Sicherheitsschutz deckt die gesamte Maschine, um die Sicherheit des Arbeitnehmers zu gewährleisten.
Entlang der Produktionslinie gibt es 3 Not-aus-Taster, die die Maschine bei Fehlern oder Notfällen anhalten können.


14) PC-Steuerung LG-R300.

1. Die Steuerung MF 200 ist in der Lage, die Produktions-CNC durch Eingabe des TXT- oder CSV-Formats von Dahe zu programmieren und direkt mit der Maschine zu verbinden. Es kann automatisch laufende Maschinen und den laufenden Status dynamisch steuern, einschließlich Stanzen, Schneiden und Größenänderung.
2. Manuelles Längen-/Stanzprogramm für die Produktion
3. Der Computer kann Produktionslinie einschließlich Nivellierung, Stanzen, Schneiden, Fördertisch und Rollformmaschine steuern. Die Geschwindigkeit der Maschine kann eingestellt werden.
4. Die ausgewählten Produktionsdaten können auf dem Bildschirm angezeigt werden.

15) SPS-Steuerungssystem und Komponenten

1. Die Menge und Stanzlänge und Schnittlänge automatisch steuern
2. Die Maschine wird angehalten, während sie stanzt und Schneiden
3. Automatische Längenmessung und Mengenzählung (Präzision +- 0,5mm)
4. Encoder :  Omron
5. Relais: Schneider
6. Annäherung an Schalter: Schneider
7. PLC-Hersteller: Panasonic
8. Steuerungstyp:Win8 System oder höher mit Dahezb NC-Steuerungssoftware.
9. Hydraulikpumpe Hydraulikventil mit Kühlsystem zum Kühlen des Hydrauliköls.
10. Online Inkjet Markierungssystem.  Online-Drucker kann Druckermarken auf dem Flansch auf beiden Seiten.

16) Profilbild und Anwendung





Unsere Fabrik




Warum uns wählen:
13+ Jahre Erfahrung in der Herstellung von CZ Pfette Walzenformer
Konkurrenzfähiger Preis und gute Qualität
Ein Jahr kostenlose Garantie
Schnelle Reaktion auf den Kundendienst
Automatische Änderung der Webgröße von 80mm auf 350mm im Jahr 2 Minuten
Kann an die Anforderungen des Kunden angepasst werden
Einfache Bedienung und Wartung
Selbst entwickelte Post Cutter, eine Klinge, um alle Größen von Endprodukten zu schneiden