Zweidimensionale Wickelmaschine für Weichwassertank

• Warranty: One Year
• Modell Nr.: Customized
• Produktionskapazität: 100000tons/Year

Produktbeschreibung

I. Unternehmensprofil
Hengshui Fangchen FRP Equipment Technology Co., Ltd ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von FRP-Ausrüstung spezialisiert hat. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen der Forschung und Entwicklung von FRP-Anlagen verschrieben und hat die vierte Generation von Wickelanlagen erfolgreich hergestellt. Die technische Ebene nimmt in der gleichen Branche in China eine führende Position ein, und die produzierten Geräte werden im ganzen Land verkauft. Hat einen guten Ruf erlangt.
II  Art und Übersicht der Anlagenstruktur:
Gantry-Struktur der Ausrüstung mit zwei Stationen. Die Bewegung der Hauptwelle, des Rollwagens, des Auslegers und des Drehens (reservierte Schnittstelle zur Aufrüstung der Drehbewegung) der Ausrüstung hat die Funktion der Verbindung, und das Kreel hat die Funktion, dem Wagen zu folgen. Die Anlage besteht aus einem mechanischen Host und einem elektrischen Steuerungssystem.
Es eignet sich für Nasswickelverfahren von Trolleybon-Faser, Glasfaser, Kevlar und anderen Fasern, und kann zum Wickeln und Umformen verschiedener Verbundteile mit gleichen Öffnungen und ungleichen Öffnungen, Kegel, etc. Verwendet werden
III Wichtigste Leistungsindikatoren und technische Parameter:
Die von uns produzierten Mikrosteuerungswickelanlagen 4VFW-500 sind ein Produkt der Hightech-Mechatronik. Der gesamte Wicklungsprozess wird durch Mikrocomputer-Programm gesteuert, das die Eigenschaften der schönen Linienform, hohe Genauigkeit und komfortable Bedienung und Verwendung hat. Die Software hat große Innovationen: Der Konus wird mit gleicher Wandstärke gewickelt, was Rohstoffe spart und Kosten senkt.
Diese Serie von Wicklungsmaschine numerische Steuerung System nimmt 32-Bit-Hochleistungs-CPU und super groß-Skala programmierbare Gerät FPGA. Echtzeit-Steuerung und Hardware-Interpolationstechnologie gewährleisten die hohe Effizienz der Anlage mit μm Präzision. Die editierbare SPS macht die Logiksteuerung flexibler und leistungsfähiger. Die Datenübertragung ist zuverlässiger und genauer.
A. vollständige digitale Steuerung
Die volldigitale Datenübertragung erfolgt zwischen der numerischen Steuerung dieser Wicklungsmaschine der Baureihe und anderen Steuergeräten (wie Servoantriebseinheit und IO-Modul), die nicht nur Datenübertragungsfehler durch externe Störungen bei der Datenübertragung vermeidet, sondern auch die Datenübertragungsgeschwindigkeit verbessert. Die Datenübertragung ist zuverlässiger und effizienter.
B. die neueste numerische G-Code-Steuerungstechnik
Numerische Steuerung G-Code-Technologie hat die Eigenschaften der Digitalisierung, Offenheit, Interoperabilität und Austauschbarkeit, und starke Anpassungsfähigkeit an Feldgeräte-Umgebung. Der Einsatz der Bustechnologie kann die Hardwarekonfiguration einsparen und die Installation und Wartung von Leitungen vereinfachen.
Da die Steuergeräte die Alarmfunktion jedes Stockwerks haben, Und kann die relevanten Diagnose- und Wartungsinformationen an die Steuerung durch digitale Kommunikation senden, ist es bequem, die Bedienung, Diagnose und Wartungsinformationen aller Geräte abzufragen, um die Ursache der Störung frühzeitig zu analysieren und den Fehler schnell zu lösen, und die Wartungsstillstände zu verkürzen. Gleichzeitig wird durch die vereinfachte Systemstruktur und die einfache Verdrahtung auch der Wartungsaufwand reduziert.
C. hohe Zuverlässigkeit und hohe Leistung
Die gesamte Kernhardware des numerischen Steuerungssystems nimmt die Produkte international renommierter Hersteller an, und die Produktion nimmt fortschrittliche Chiptechnologie an, und sie verlässt die Fabrik nach strengen Tests. Nach Jahren der technischen Akkumulation wurde die Kerntechnologie der Steuerungs-Software der Wickelmaschine von vielen Modellen wiederholt überprüft, die die Eigenschaften von hoher Regelgenauigkeit, vernünftigem und effizientem Wickelalgorithmus, guter Wickelwirkung und hoher Zuverlässigkeit aufweist.
D. Systemschnittstelle mit einheitlichem Betriebsstil und Offenheit
Eine benutzerfreundliche Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle ist ein wichtiger Index für die Bewertung der Benutzererfahrung. Nach wiederholter Verifizierung durch verschiedene Modelle und Feedback von verschiedenen Anwendern haben wir die relevanten Details der Systembedienung wiederholt überarbeitet, um die Systembedienung einfacher und komfortabler zu gestalten. Darüber hinaus hat das Systemdesign die Eigenschaften von Offenheit, und verschiedene Kunden können ihre eigene exklusive Bedienoberfläche entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Produktionsprozesses anpassen und entwickeln.
E. integrierte, vollständig geschlossene Struktur und luftfreie staubdichte Konstruktion.
Einfache und kompakte Bauweise und einfache Installation sind ein Trend der Produktentwicklung von Systemherstellern. Das Erscheinungsbild Design dieser Serie von Wicklungsmaschine numerische Steuerung System nimmt eine integrierte und dünne Design-Schema vor Ort Installation und Transport zu erleichtern. Die Konstruktion berücksichtigt die Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen und nimmt eine staubdichte Konstruktion mit geringem Stromverbrauch, vollständiger Abdichtung und ohne Lüfter an, die der Wärmeableitung des Systems dient, während gleichzeitig der Eintritt von Staub- und Ölverschmutzung vermieden wird. Und die Lebensdauer des Systems erheblich verbessern.
Die wichtigsten Leistungsindizes der Wickelmaschine sind wie folgt:
1, Werkzeugrotation-die erste Koordinate:
Maximaler Durchmesser der Produkte: φ Φ500mm.
Maximale Länge des Produkts: 1500mm.
Maximale Belastung der einzelnen Welle: 30kg
Spindeldrehzahl: 0-100 U/min;
Spannmodus:
Spindelseite: Dreibackenaufnahme + Walze
Rückseite: Oben + Rolle
Spindelantriebssystem: Yaskawa AC Servomotor-System und Unterstützung von hochpräzisen Schneckengetriebe.
2, der Wagen lineare Hubbewegung-die zweite Koordinate:
Maximale Wicklungslänge des Rollwagens: 1500mm.
Maximale Fahrbahn des Trolleys: 1500mm.
Maximale Fahrgeschwindigkeit des Rollwagens: 60m/min
Übertragungsmodus des Rollwagens: Präzisionsgetriebe + Zahnstange + Linearführungsschiene.
Trolley-Antriebssystem: Yaskawa AC Servomotor-System und Unterstützung von hochpräzisen Schneckengetriebe.
3, der Trolleyarm -die dritte Koordinate:
Maximaler Hub des Trolleyarms: 250mm
Die Teleskopgeschwindigkeit des Auslegers ist einstellbar.
Maximale Geschwindigkeit der Auslegerbewegung: 30m/min
Gestängeübertragungsmodus: Lineare Führungsschiene Rack+Ball
Ausleger-Antriebssystem:Yaskawa AC Servomotor -System und Unterstützung von hochpräzisen Schneckenreduzierer.
4, Drahtkopfdrehung der Führung-die vierte Koordinate:
Der Führungsdrahtkopf kann um 360 Grad gedreht werden.
Der Führungsdrahtkopf kann sich in jedem Winkel drehen.
Maximale Drehgeschwindigkeit des Führungskopfes: 60rpm.
Rotary Drive System:Yaskawa AC Servomotor -System und Unterstützung von hochpräzisen Schneckengetriebe.
IV Anlagensteuerung:
1, Computersteuerung:
A. Es ist mit manueller / automatischer Schaltfunktion ausgestattet, die umlaufende Wicklung und Kreuzwicklung vervollständigen kann;
B. im manuellen Modus können die Produktparameter leicht geändert werden, um die Anforderungen an das Geschwindigkeitsverhältnis verschiedener Produkte zu erfüllen;
C. bei der Änderung der Parameter kann die Prozessanpassung abgeschlossen werden, und das Steuerungssystem kann die Umfangsaufgaben und die Querwickelaufgaben im kundenspezifischen Prozess automatisch abschließen;
D. der Wagen kann automatisch von jedem Ende des Drehbettes gewickelt werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Verschwendung von Rohstoffen reduziert wird;
E. das Steuersystem hat die Funktion der Software automatische Geschwindigkeitsbegrenzung.
2. Elektrischer Teil
Der elektrische Teil wird von unserer Firma entwickelt, und alle Originalgeräte werden von einheimischen berühmten Marken ausgewählt. Schlüsselkomponenten (wie Zhengtai Electric, etc.), wie Servomotor und Frequenzumrichter, alle übernehmen Originalprodukte von bekannten japanischen Unternehmen, die zuverlässig im Betrieb sind und eine bessere störungsfreie Zeit als ähnliche inländische Produkte haben.
V. Tauchsystem:
1. Montage und Befestigungsmethode: Auf dem Wagen installiert;
2. Harz Tauchmodus: Der Harz -Tank ist von abnehmbarer oberer Tauchstruktur;
3. Harzbehälter  Struktur: Wasserbad Heizharztank  mit Polyurethan-Walze Harz  Mengensteuerung und Spannung Anwendungsmechanismus;
4. Heizungsregelung: Raumtemperatur ~80ºC mit einer Genauigkeit von 2ºC.
5. Volumen des Harzbehälters : 1L.
VI  verbleibende Maschinenparameter:
1. Wickelwinkel: 0 ~ 90.
2. Maximale Zeichengeschwindigkeit: 1m/s.
3. Roving Breite: 3mm~4mm
4. Genauigkeit der Kabelanordnung: 0,2 mm.
5. Strombedarf: 380V 3-Phasen 50Hz
6. Alle Lager sind von Harbin .
7. Anzahl der umherziehenden Kugeln: 1 Ball
8. Zeichengeschwindigkeit: ≤100m/min
9, kann die Wicklung von konischen Rohr und geraden Rohr erfüllen.
VII Technische Parameter des Roving Creel:
1. Elektronische Spannung Kregel: Die Anzahl der roving Kugeln ist 1 Kugel.
2. Der umherziehende Entladermodus der elektronischen Spannung Kregel: Externe Zeichnung.
3. Spannungsregelbereich: 0-50N
4. Maximaler Durchmesser der rovenden Kugel: φ 280.
5. Roving Ball Befestigungsmethode: Aufblasbare Welle (Wellendurchmesser Φ75)
6, Spannungsanzeige und Steuerung separat
7, kann Entfeuchtung Backlampe bringen (optional)
VIII  Wicklungsmaschine Aufbau
(1), die wichtigsten Anforderungen der Tragwerksplanung
1. Maschinenform: Hauptmaschine ist horizontal.
2. Spannmodus des Dorns: Dreibackenaufnahme am Kopf+Rolle, und Mitte am Schwanz+Rolle.
3. Der Wicklungswagen nimmt Kugelgewindetrieb und Linearführungsmechanismus an.
4. Roving Ball Rack: 1 Ball
5. Der Ausleger nimmt Kugelschraube und Linearführungsmechanismus an, um sich in horizontaler Richtung zu erweitern und zu kontrakieren.
6. Die Zuverlässigkeit ist hoch. Der Servomotor nimmt Yaskawa Marke passenden Reduzierstück, das ein Präzisions-Reduzierstück aus Deutschland importiert ist. Der Motor läuft 10.000 Stunden lang ohne Ausfall.
(2), die Hauptstrukturbeschreibung der Ausrüstung
1, die Spindel des Maschinenkopfes , Heckteil:
Die Nase besteht aus Servomotor, Präzisionsreduzierer, Getriebe und Dreibackenfutter, und der Reitstock besteht aus frei wählbaren Rollen, pneumatisch teleskopischen beweglichen Zentrum und Halterung. Die Nase und der Schwanz sind auf der gleichen Basis installiert, und der Reitstock kann je nach Länge des Produkts eingestellt werden.

1. Bettwagen Teil:

Das Drehbett besteht aus rechteckigem Vierkantrohr und Q235-A Stahlplatte nach dem Schweißen und Veredeln. Das Drehbett ist mit einer Laufschiene und einem Kugelgewindetriebpaar ausgestattet. Der Wagen treibt die Kugelschraube an, um sich durch einen Servomotor zu drehen, um die Hubbewegung des Rollwagens entlang der Drehbettrichtung abzuschließen. Die Engineering-Anhängekette ist seitlich am Bett installiert, das Kabel ist durch die Engineering-Anhängekette mit dem Wagen verbunden und bewegt sich mit dem Wagen.

1. Roving -Creel-Teil:

Roving Kugelgestell kann 1 Ball, elektronisch halten.

1. Drahtführungsdüse

Die Gewindeleitendüse kann entlang der Richtung senkrecht zur Mittellinie der Form reziprok und wird durch ein Computerprogramm gesteuert. Der Servomotor treibt die Kugelschraube zum Drehen an, und die Schraube treibt den Schiebetisch zum Bewegen an. Der Rahmen der Gewindeleitendüse wird auf dem Schiebetisch montiert, die Gewindeleitendüse auf dem frei drehbaren Zahnkranz, angetrieben vom Servomotor und dem Präzisionsreduzierer. Der Computer steuert, dass sich die Gewindehülle in einem beliebigen Winkel von 360 Grad dreht.