Anpassung: | Verfügbar |
---|---|
Kundendienst: | Kostenlos |
Garantie: | Kostenlos |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Unsere EN 10305-1 Customized Tubes sind ein Inbegriff von Exzellenz und halten sich an die verehrten europäischen Normen, die die technischen Lieferbedingungen für nahtlose, kaltgezogene Stahlrohre mit kreisförmigen Querschnitten vorschreiben. Diese Rohre wurden für Präzisionsanwendungen entwickelt und erhöhen Ihre Standards.
Unter diesem renommierten Standard verfügen unsere Rohre über sorgfältig definierte Maßtoleranzen und eine makellos festgelegte maximale Oberflächenrauheit. Sie sind Quintessenz für Branchen, die Präzision verlangen, einschließlich Automobil, Möbel und allgemeine Ingenieurskunst.
Chemische Zusammensetzung
|
|||||||
Stahlsorte
|
Masseprozent
|
||||||
Stahlname
|
Stahl
Nummer
|
C
Max
|
Si
Max
|
Mn
Max
|
P
Max
|
S
Max
|
Altotalb
Min
|
E215
|
1,0212
|
0,10
|
0,05
|
0,70
|
0.025
|
0.025
|
0.025
|
E235
|
1,0308
|
0,17
|
0,35
|
1,20
|
0.025
|
0.025
|
0.015
|
E355
|
1,0580
|
0,22
|
0,55
|
1,60
|
0.025
|
0.025
|
0.020
|
Chemische Zusammensetzung
|
|||||||||||
Stahlsorte
|
Masseprozent
|
||||||||||
Stahlname
|
Stahl
Nummer
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
Max
|
S
|
Cr
|
Mo | V | Andere | Cr+Mo+Ni max |
E255
|
1,0408
|
≤0,21
|
≤0,35
|
0,40 bis 1,10
|
0,025
|
≤0,025
|
--
|
-- | -- | -- | -- |
E410
|
1,0509
|
0,16 bis 0,22
|
0,10 bis 0,50
|
1,30 bis 1,70
|
0,030
|
≤0,035
|
--
|
-- | 0,08 bis 0,15 | 0,010 bis 0,060Al ≤0,07Nb,≤0,05Ti |
-- |
26 Mn5 | 1,1161 | 0,20 bis 0,30 | ≤0,40 | 1,20 bis 1,50 | 0,030 | ≤0,035 | -- | -- | -- | -- | -- |
C35E | 1,1181 | 0,32 bis 0,39 | ≤0,40 | 0,50 bis 0,80 | 0,030 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,10 | -- | -- | 0,63 |
C45E | 1,1191 | 0,42 bis 0,50 | ≤0,40 | 0,50 bis 0,80 | 0,030 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,10 | -- | -- | 0,63 |
26Mo2 | 1,5417 | 0,22 bis 0,29 | ≤0,40 | ≤1,50 | 0,025 | ≤0,035 | 0,90 bis 1,20 | 0,15 bis 0,30 | -- | ≤0,40Ni | -- |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 bis 0,29 | ≤0,40 | 0,60 bis 0,90 | 0,025 | ≤0,035 | 0,90 bis 1,20 | 0,15 bis 0,30 | -- | -- | -- |
42CrMo4
|
1,7225
|
0,38 bis 0,45
|
≤0,40
|
0,60 bis 0,90
|
0,025
|
≤0,035
|
--
|
0,15 bis 0,30 | -- | -- | -- |
10S10 | 1,0711 | ≤0,12 | 0,10 bis 0,35 | 0,75 bis 1,10 | 0,030 | 0,08 bis 0,13 | -- | -- | -- | -- | -- |
15S10 | 1,0710 | 0,12 bis 0,18 | 0,10 bis 0,35 | 0,70 bis 1,10 | 0,030 | 0,07 bis 0,13 | -- | -- | -- | -- | -- |
18S10 | 1,0712 | 0,14 bis 0,20 | 0,10 bis 0,35 | 1,30 bis 1,60 | 0,030 | 0,08 bis 0,13 | -- | -- | -- | -- | -- |
37S10 | 1,0713 | 0,32 bis 0,39 | 0,10 bis 0,35 | 1,35 bis 1,65 | 0,030 | 0,07 bis 0,13 | -- | -- | -- | -- | -- |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
|
|||||||||||||
Stahlsorte
|
Mindestwerte für die Lieferbedingung
|
||||||||||||
+C (BK)
|
+LC (BKW)
|
+SR (BKS)
|
+A (GBK)
|
+N (NBK)
|
|||||||||
Stahl
Name
|
Stahl
Nummer
|
Rm Mpa |
A % |
Rm Mpa |
A % |
Rm Mpa |
Reh Mpa |
A % |
Rm Mpa |
A % |
Rm Mpa |
Reh Mpa |
A % |
E215 | 1,0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290 bis 430 | 215 | 30 |
E235 | 1,0308 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340 t0 480 | 235 | 25 |
E355 | 1,0580 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490 bis 630 | 355 | 22 |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
|
|||||||||||||
Stahlsorte
|
Mindestwerte für die Lieferbedingung
|
||||||||||||
+C (BK)
|
+LC (BKW)
|
+SR (BKS)
|
+A (GBK)
|
+N (NBK)
|
|||||||||
Stahl
Name
|
Stahl
Nummer
|
Rm Mpa |
A % |
Rm Mpa |
A % |
Rm Mpa |
Reh Mpa |
A % |
Rm Mpa |
A % |
Rm Mpa |
Reh Mpa |
A % |
E255 | 1,0408 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440 bis 570 | 255 | 21 |
E410 | 1,0509 | 750 | 4 | 620 | 8 | 690 | 590 | 12 | 520 | 22 | 550 bis 700 | 410 | 22 |
26 Mn5 | 1,1161 | 700 | 4 | 650 | 7 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
C35E | 1,1181 | 590 | 5 | 540 | 7 | -- | -- | -- | 440 | 22 | ≥460 | 280 | 21 |
C45E | 1,1191 | 720 | 4 | 670 | 6 | -- | -- | -- | 510 | 20 | ≥540 | 340 | 18 |
26Mo2 | 1,5417 | 720 | 4 | 670 | 6 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
25CrMo4 | 1,7218 | 720 | 4 | 670 | 6 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
42CrMo4 | 1,7225 | 720 | 4 | 670 | 6 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
10S10 | 1,0711 | 510 | 8 | -- | -- | 440 | 370 | 16 | -- | -- | 360 bis 500 | 240 | 25 |
15S10 | 1,0710 | 550 | 7 | -- | -- | 490 | 415 | 14 | -- | -- | 380 bis 540 | 260 | 22 |
18S10 | 1,0712 | 650 | 6 | -- | -- | 600 | 520 | 12 | -- | -- | 520 bis 650 | 360 | 22 |
37S10 | 1,0713 | 720 | 4 | -- | -- | 700 | 630 | 12 | -- | -- | 650 bis 720 | 420 | 16 |
Größentoleranz | |||||
AD | Standardtoleranz | Besondere Toleranz | |||
Außendurchmesser | GB/T3639 | DIN2391 | EN10305 | O D | Dicke |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,05mm | ±0,05mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,40 mm | ±0,40 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Gleichwertige Materialreferenz: | ||||||
GB | TOCT | ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
10F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 1010,1012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10,CK10 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22,CK22 |
35 | 35 | 1035 | 060A35 | XC35,C35 | C35,CK35 | |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45,CK45 |
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | 30CD4 | 25CrMo4 |
42CrMo | 4140 | 708A42 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34CrMo4 |
25mn | 25T | 1025,1026 | 080A25,080A27 | 26 Mn5 |
Material | 10#-45#, 16Mn, A53-A369, Cr-Mo-Legierung, Q195-Q345, st35-ST52, 10#, 20#, 45#, 16Mn, A213, A315, 30CRMO, Q195, Q215, q235, Q345, ST35, St37, ST45, St52 |
Oberfläche | Schwarz/Hell |
Standard | DIN, GB, JIS, DIN 17175, DIN 2391, GB 5310, GB/T 13793, GB/T3639, JIS G3441, EN 10305, ASTM A519 |
Größe | OD 15mm-75mm |
Dicke 1-12mm | |
Verarbeitung | Kalt gerollt/kalt gezogen |
1. BK (+C) Keine Wärmebehandlung nach dem letzten Kaltumformprozess. | |
2. BKW (+LC) nach der letzten Wärmebehandlung gibt es einen leichten Finishing Pass ( Kaltabzeichnung) | |
3. BKS (+SR) nach dem abschließenden Kaltumformprozess werden die Rohre spannungsfrei geglüht. | |
4. GBK (+A) nach dem abschließenden Kaltumformprozess werden die Rohre in einer kontrollierten Atmosphäre geglüht. | |
5. NBK (+N) nach dem abschließenden Kaltumformprozess werden die Rohre oberhalb des oberen Transformationspunktes in einer kontrollierten Atmosphäre geglüht. | |
Verpackung | Gewebte Tasche / Holz oder Kiste Karton / Paket Verpackung / Plain End oder verschwunden wie pro Kundenwunsch. |
Lieferzeit | Normalerweise 25-40 Arbeitstage |
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