40crmov4-6 DIN1,7711 legierter Kohlenstoffstahl

• Art: Alloy Steel Bar
• Standard: DIN, BS
• Zusammensetzung: Eisenstahlschrott
• Technik: Hot Forged,or Hot Rolled
• Form: Round,Flat or Square
• Oberflächenbehandlung: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Modell Nr.: 40CrMoV4-6 DIN1.7711
• Besondere Verwendung: Alloy Structural Steel
• Anwendung: Structural Steel Bar
• Größenbereich: Rundstab: dia12~420mm Flachstab: 2~420 x 30~1500mm
• Schmelzverfahren: ef, ef/eaf+lf+vd, ef/eaf+esr
• Lieferzustand: Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, abgeschreckt und temperiert
• Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Transportpaket: Seaworth Packing
• Spezifikation: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Warenzeichen: CHENGQUAN
• Herkunft: Huangshi, Hubei
• HS-Code: 7228100000
• Produktionskapazität: 5000tons/Year

Produktbeschreibung

Einleitung:
Legierter Kohlenstoffstahl .

Anwendung:
Staticaly und dymamicaly beanspruchte Komponenten für Fahrzeuge, Motoren und Maschinen, für Teile von Lagerquerschnitten, Zahnräder, Kurbelwellen.        Die Härte als Oberflächengehärtung  beträgt mehr als 54 HRC.

Qualitätsstandard :
EN10269 Stähle und Nickellegierungen  für Verbindungselemente mit spezifizierten erhöhten  Und oder Eigenschaften für niedrige Temperaturen  

Ähnliche Noten:

Material -Nr.	DE
1,7711	40CrMoV4-6

Chemische Zusammensetzung (%):

C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	V
0,36-0,44	0,45-0,85	Max. 0,40	Max. 0,030	Max. 0,030	0,90-1,20	0,50-0,65	0,25-0,35

Typische mechanische Eigenschaften (abgeschreckt und gehärtet):

Durchm .-Bereich (mm)	Zugfestigkeit  Rm (Mpa)	Streckgrenze  R2 (MPa)	Dehnung (Längsrichtung ) Al (%)	Flächenreduzierung  Z (%)	Stoßenergie  Joule (20 oC) (KCV J)
Max. 100mm	850-1000	700 Min	14 Min	45 Min	30 Min
100mm-160mm	850-1000	640 Min	14 Min	45 Min	25 Min

WÄRMEBEHANDLUNG :
· Schmieden:Warmumformtemperatur  : 1100-850 Grad
· Weichglühen :auf  650-730 Grad erhitzen, langsam abkühlen .  Dadurch  wird eine  maximale Brinell -Härte von erzeugt  241.
· Härten:Härten Sie bei einer  Temperatur von 880-930 Grad C , gefolgt von Öl oder Wasser (bedingt) Abschrecken.
· Temperierung:Temperatur der Temperierung: 670-730 Grad
 

Mill′s Prüfzertifikat :
EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse  der Prüfung.