AISI3415 AMS6260e 655h13 15nicr13 1,5752 Gehäuse Härtstahl

• Art: Wohnung
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, BS
• Zusammensetzung: Eisenstahlschrott
• Technik: Hot Forged or Hot Rolled
• Form: Round, Flat or Square
• Oberflächenbehandlung: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Modell Nr.: AISI3415 AMS6260E 655H13 15NiCr13 1.5752
• Besondere Verwendung: Alloy Structural Steel
• Anwendung: Structural Steel Bar
• Größenbereich: Rundstab: dia12~420mm Flachstab: 2~420 x 30~1500mm
• Schmelzverfahren: ef, eaf, esr
• Lieferzustand: Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, abgeschreckt und temperiert
• Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Transportpaket: Seaworth Packing
• Spezifikation: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Warenzeichen: CHENGQUAN
• Herkunft: Huangshi, Hubei
• HS-Code: 7228100000
• Produktionskapazität: 5000tons/Year

Produktbeschreibung

Beschreibung

15NiCr13 ist ein remeltierter Nickel -Chrom -Molybdän -Gehäuserhärtungsstahl   , der nach dem PESR* -  Verfahren (Pressurized ESR) für  Bauteile mit hoher Zähigkeit   und Kernfestigkeit hergestellt wird.

Anwendung

Hochbeanspruchte  Bauteile im Automobilbau  und für allgemeine Ingenieurszwecke , z. B.  Getriebe, Kurbelwellen, Getriebewellen.

Vorteile

Gute Bearbeitbarkeit (Wälzfräsen und Drehen).
Gute Dimensionsstabilität .
Homogene PESR -Struktur , geeignet für die Herstellung  von großen Bauteilen.
Verbesserte Polierfähigkeit, Fotoätzbarkeit und EDM durch  höhere Reinheit.
Geeignet für einfaches und doppeltes Härten .

Vergleich Aller Noten  

DIN	DE	ANFOR	BS	GOST	AISI	AMS	UNI
1,5752	15NiCr13	14NC11	655H13	G55M13	3415	6260E	18NC13

Qualitätsstandard  

BS EN 10084 2008 Einsatzhärterstähle   - Technische Lieferung  Bedingungen
BS EN 10277-4-2008 Bright Steel Produkte -Gehäuse Härtung Stahl- Teil  4 Allgemeines

Chemische Zusammensetzung (%)

C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni
0,14-0,20	0,40-0,70	Max. 0,40	Max. 0,025	Max. 0,035	0,60-0,90	3,00-3,50

Mechanische Eigenschaften (T=20 Grad, wenn nicht anders angegeben)

Prozess	Durchmesser (mm)	Zugfestigkeit  Rm (Mpa)	Streckgrenze  Rp0,2 (Mpa)	Dehnung A5 (%)	Flächenreduzierung   C (%)	Härte (HB)
WEICH GEGLÜHT	/	/	/	/	/	Max. 255
Behandelt bis Härtebereich	/	/	/	/	/	179-229
Behandelt zu Ferrit-Pearlit -Struktur	/	/	/	/	166-217
ABGESCHRECKT UND TEMPERIERT	Max. 11	1030-1320	835 Min	9 Min	40 Min	/
ABGESCHRECKT UND TEMPERIERT	11-30	930-1230	785 Min	10 Min	45 Min	/
ABGESCHRECKT UND TEMPERIERT	30-63	880-1180	735 Min	10 Min	45 Min	/

WÄRMEBEHANDLUNG :

Prozess	Temperatur (C)
End Quench Test Austenitizing	880 Min
Aufkohlen	880-980
Kernhärtung	840-880
Härtung	780-820
Temperierung	150-200	/

Mill′s Prüfzertifikat :

EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse  der Prüfung.