DIN1,2510 SKS3 O1 Ölhärte Stahlstäbe

• Type: Round
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Composition: Ferrous Steel Scrap
• Technique: Hot Forged or Hot Rolled
• Shape: Round,Flat or Square
• Surface Treatment: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Modell Nr.: DIN1.2510 SKS3 O1
• Special Use: Mold Steel
• Application: Die Steel Bar
• Größenbereich: Rundstab: dia12~420mm Flachstab: 2~420 x 30~1500mm
• Schmelzverfahren: Ef, Eaf, ESR
• Lieferzustand: Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, abgeschreckt und temperiert
• Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Transportpaket: Seaworth Packing
• Spezifikation: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Warenzeichen: CHENGQUAN
• Herkunft: Huangshi, Hubei
• HS-Code: 7228100000
• Produktionskapazität: 5000tons/Year

Produktbeschreibung

Einleitung:

O1 Werkzeugstahl  ist ein niedrig legierter Kaltarbeitswerkzeugstahl    , der in    der Wärmebehandlung ölabgeschreckt werden muss.   O1 Werkzeugstahl  enthält kleine Mengen an Mangan, Wolfram und  Chrom, was O1 Werkzeugstahl  ausreichende Zähigkeit für normale Werkzeug & Matrize verwendet.  O1 Werkzeugstahl  hat tiefe Härtungseigenschaften  mit feiner Kornstruktur  mit ungewöhnlicher Zähigkeit.  O1 Werkzeugstahl  hat eine gute Reaktion auf Wärmebehandlung  mit kleinen Maßänderungen .  Größen über etwa 2 Zoll dick oder rund können eine  geringere Härte im  Inneren aufweisen.  O1 Werkzeugstahl  ist  in Standard -Entkohlungsfreien  Rundungen, Flachflächen und Quadraten sowie    der größten Größenauswahl  in geschliffenen Flachstäben  und Bohrstangen  aller   Werkzeugstahlsorten  erhältlich.

Anwendungen:

Wenn eine größere Dimensionsstabilität  bei der Wärmebehandlung  oder eine verbesserte Verschleißfestigkeit   erforderlich ist, sollten Werkzeugstähle  mit höherem Legierungsgehalt , wie  A2 oder D2   , berücksichtigt werden.  Typische Anwendungen für O1 Werkzeugstahl  sind Blindwerkzeuge , Ziehsteine , Extrusionswerkzeuge , Formschneider , Formwerkzeuge ,  Messgeräte-Spezial, Laminierwerkzeuge , Master -Werkzeuge, Formwerkzeuge , Papiermesser ,  Präzisionswerkzeuge , Stanzen, Reibasen, Gewindeschneidwerkzeuge  , Schraubenwerkzeuge ,  Unterdruck -Dies, Trimmer  -Dies, etc.

Qualitätsstandard :

ASTM A681 - 08 Standardspezifikation  für Werkzeugstähle  Legierung.

Vergleich Aller Noten :

ASTM	Material -Nr.	BS	SAE
O1	1,2510	BO1	SAE J437

Chemische Zusammensetzung (%)

C	Si	Mn	P	S	Cr	V	W
0,85-1,00	0,10-0,50	1,00-1,40	Max. 0,030	Max. 0,030	0,40-0,70	Max. 0,030	0,40-0,60

WÄRMEBEHANDLUNG :

· SCHMIEDEN: Das Erhitzen für das Schmieden muss   langsam und gleichmäßig erfolgen.  Bei   1800-1900 oC durchweichen und  so  oft wie nötig aufwärmen, die  Arbeit stoppen , wenn die Temperatur unter  1600 oC sinkt  Nach dem Schmieden langsam in   Kalk, Glimmer, trockener Asche oder Ofen abkühlen.  O1 Werkzeugstahl  sollte nach    dem Schmieden immer geglüht werden.Schwere Größen  sollten in     Vermiculit oder  anderen Isoliermedien abgekühlt werden.  
· GLÜHEN: Langsam  auf 1400-1450 Grad erhitzen, halten , bis die gesamte Masse   durch erhitzt wird, und langsam im    Ofen abkühlen (40F pro Stunde) auf etwa 1000 Grad, nach dem die Kühlrate  erhöht  werden kann.  Es sind geeignete Vorkehrungen    zu treffen, um eine übermäßige Entkohlung oder Entkohlung zu verhindern.Schutz vor der Entkohlung der Oberfläche  unter kontrollierter  Atmosphäre oder durch Verglühen der Verpackung.
· SPANNUNGSENTLASTUNG : Wenn gewünscht , um die  Zerspanungsbeanspruchung  zu entlasten, langsam auf   1050-1250 Grad erhitzen, ausgleichen  lassen und  dann in  stille Luft abkühlen (Zugentlastung ).Spannungsentlastung  nach der Rohbearbeitung .
· VORHEIZEN VOR  DEM HÄRTEN: Vor   dem Auffüllen in den Vorwärmofen leicht erwärmen, der bei    etwa 1100-1200 Grad F.Vorwärmzeit  im Ofen beträgt ¾ HR. Pro Inch  Dicke.  Erwärmung auf  Temperatur so langsam wie möglich.
· HÄRTEN: Nach gründlicher Vorwärmung in   den Härteofen überführen, der  je    nach  Größe  des Teils von 1450-1500 Grad in Betrieb ist.vor        dem Härten alle Schmiede- oder Rollhaut entfernen.  Temper sofort nach dem Aushärten.  Vor       dem Anlassen auf 125-150 Grad Celsius abkühlen lassen.
· ABSCHRECKEN: In  warmem Öl abschrecken und  im     Öl abkühlen lassen, bis eine Temperatur von 125-150 Grad erreicht   ist oder  bis das  Teil    in  der bloßen Hand gehalten werden kann, und sofort temperieren .
· TEMPERIERUNG: O1 Werkzeugstahl  wird im Allgemeinen im   Bereich von 300-600 Grad Celsius temperiert  Für          gute Ergebnisse ist ein vollständiger Temperaturausgleich in allen Werkzeugen unerlässlich.  Die empfohlene Temperatur beträgt 350-500 C.  

Mill′s Prüfzertifikat :

EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse  der Prüfung.