Einleitung:
Niedrig legierte Spezialstähle oder Stähle der Gruppe L enthalten geringe Mengen an Chrom , Nickel , Vanadium und Molybdän . L2 und L6 bilden die Gruppe L Stähle.
Die L6 die Block Stähle enthalten 0,70% Kohlenstoff mit einer abgeschreckten Härte von etwa 64 HRC. Die Legierungselemente in diesen die Block Stählen sind Chrom und Molybdän, und 1,50% Nickel Zähigkeit zu erhöhen. Diese Blockstahl kann die Härte über 60 HRC für Abschnitte von 75 mm (3 in.) Stärke halten.
Anwendungen:
Wird in der Regel in Werkzeugmaschinenanwendungen wie Lagern, Federn, Rollen oder Spannteilen verwendet.
Qualitätsstandard :
ASTM A681 Standardspezifikation für Werkzeugstahl
Vergleich Aller Noten :
| ASTM |
DIN |
UNI |
JIS |
| L6 |
DIN 1,2714 |
T61206 |
SKT4 |
Chemische Zusammensetzung (%):
| Stahlqualität |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
| L6 |
0,65-0,75 |
0,10-0,50 |
0,25-0,80 |
Max. 0,030 |
Max. 0,030 |
0,60-1,20 |
1,25-2,00 |
Max. 0,50 |
/ |
| DIN1,2714 |
0,50-0,60 |
0,10-0,40 |
0,60-0,90 |
Max. 0,030 |
Max. 0,030 |
1,00-1,20 |
1,50-1,80 |
0,45-0,55 |
0,07-0,12 |
WÄRMEBEHANDLUNG :
SCHMIEDEN: L6 die Block Stähle werden bei 1079 Grad ( 1975 oC) bis 871 oC (1600 oF) geschmiedet. Diese Stähle sollten nicht unter 843 Grad ( 1550 Grad F) geschmiedet werden.
GLÜHEN: Das Glühen muss nach der Heißarbeit und vor dem Nachhärten erfolgen.
Erhitzen Sie die Temperatur mit einer Rate von 400 oC pro Stunde ( 222 oC pro Stunde) bis 1400 oC (760 oC) und halten Sie sie bei einer Temperatur von 1 Stunden pro Zoll (25,4mm) der maximalen Dicke; mindestens 2 Stunden . Anschließend langsam mit dem Ofen bei einer Rate von 50 oC pro Stunde (28 oC pro Stunde) bis 1000 oC (538 oC) abkühlen lassen. Kühlen Sie weiter auf Umgebungstemperatur im Ofen oder in der Luft. Die resultierende Härte sollte maximal 235 HBW betragen.
Für eine verbesserte Bearbeitbarkeit bei 1400 Grad (760 Grad C) for1 Stunden pro Zoll (25,4mm) der maximalen Dicke halten; mindestens 2 Stunden . Anschließend langsam abkühlen lassen, dabei den Ofen von 1400 bis 760 1250 bis 677 Grad Celsius abkühlen lassen, 8 Stunden halten und dann auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. Die resultierende Härte sollte maximal 192 HBW betragen.
HÄRTUNG: L6 die Block Stähle sollten bei 1200 oC vorgeheizt, eingeweicht, dann auf eine Härtetemperatur von 1500 bis 1550 oC angehoben und für eine Stunde pro Zoll des größten Querschnitts gehalten werden. In Öl auf eine Temperatur von 1500 oC abschrecken, gefolgt sofort von Temperierung. Werkzeuge aus L6 Stanzen - Stählen in Abschnitten von weniger als 1 Zoll Dicke werden oft von 1500 Grad Celsius luftabgeschreckt Die Luftabschreckung sorgt für eine sichere Aushärtung von komplexen Abschnitten. Es führt auch zu weniger Verzerrungen als Öl -Abschrecken.
TEMPERIERUNG: L6 die Blockstähle sollten bei 400 Grad Celsius temperiert werden Wenn jedoch eine erhöhte Zähigkeit gewünscht wird, werden bei einem Opfer einiger Härte häufig höhere Temperaturen verwendet .
L6 die Block Stähle werden nicht spröde, wie viele andere Stempelstähle , wenn sie im Bereich von 450 bis 800 Grad Celsius gehärtet werden Beim Anlassen bei 400 Grad Celsius sollte eine Mindesthaltzeit von einer Stunde pro Zoll Dicke verwendet werden
Um die Möglichkeit von Rissbildung zu minimieren, sollte der Stahl sofort nach dem Aushärten gehärtet und langsam auf die gewünschte Temperatur erhitzt werden.
Für den Temperierversuch dieser Sorte wurden die Proben 7/8 Zoll rund um 2-1/2 Zoll lang im Lufthochofen von 1500 Grad Celsius und 1525 Grad Celsius in Öl gehärtet. Die gehärteten Proben wurden in 100-Grad -Intervallen bei Temperaturen zwischen 300 und 1000 Grad Celsius temperiert.
Mechanische Eigenschaften:
| Eigenschaften |
Metrisch |
Imperial |
| Poisson- Verhältnis |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
| Elastizitätsmodul |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Mill′s Prüfzertifikat :
EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse der Prüfung.
Geprüfter Lieferant 
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