Spezialstahl/Stahlplatte/Stahlblech/Stahlstange/legierter Stahl/Formenstahl S1

• Art: Wohnung
• Standard: AISI, DIN, BS
• Zusammensetzung: Eisenstahlschrott
• Technik: Hot Forged or Hot Rolled
• Form: Round,Flat or Square
• Oberflächenbehandlung: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Modell Nr.: AISI S1 60WCrV8 1.2550
• Besondere Verwendung: Formenstahl
• Anwendung: Die Stahl Bar
• Größenbereich: Rundstab: dia12~420mm Flachstab: 2~420 x 30~1500mm
• Schmelzverfahren: ef, eaf, esr
• Lieferzustand: Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, abgeschreckt und temperiert
• Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
• Transportpaket: Seaworth Packing
• Spezifikation: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Warenzeichen: FUSHUN
• Herkunft: Huangshi, Hubei
• HS-Code: 7228100000
• Produktionskapazität: 5000tons/Year

Produktbeschreibung

Einleitung:
1,2550 Kaltarbeitsstahl   mit sehr guter Zähigkeit, formstabil   , schlagfest  , hohe Aushärtekapazität  .     Ähnlich wie bei AISI S1.

Anwendungen:
Typische Anwendungen sind Dorn  Bars für das Zeichnen von Stahlrohren , Stanzen,   Stanzen, Durchstechen, Trimmen von Werkzeugen und Schermesser , Formen und Greifer Werkzeuge.

Qualitätsstandard :
BS-EN-ISO-4957-2000 Werkzeugstahl  

Vergleich Aller Noten :

ASTM	Material -Nr.	DE
S1	1,2550	60WCrV8

Chemische Zusammensetzung (%)

Stahlqualität	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	W
S1	0,55-0,65	0,70-1,00	0,15-0,45	Max. 0,030	Max. 0,030	0,90-1,20	/	0,10-0,20	1,70-2,00
1,2550	0,55-0,65	0,70-1,00	0,15-0,45	Max. 0,030	Max. 0,030	0,90-1,20	/	0,10-0,20	1,70-2,00

WÄRMEBEHANDLUNG :
· SCHMIEDEN: Den  Stahl vorsichtig auf eine Temperatur von 1000-1050 Grad erhitzen und mit  leichten schnellen Schlägen schmieden.  Wenn  die Temperatur  unter 900 Grad sinkt , erhitzen, wenn weitere Arbeiten noch zu  erledigen sind.  Nach dem Schmieden langsam  abkühlen, idealerweise im  Ofen.
· GLÜHEN: Das  Bauteil langsam und gleichmäßig auf 800-810 Grad erhitzen  Zwei    bis drei Stunden gründlich einweichen und im    Ofen langsam abkühlen.
· STRESSABBAU : Wenn die Bearbeitungsoperationen    schwerwiegend waren, empfehlen wir  , kurz  vor der     Bearbeitung der Werkzeugkomponenten zu stabilisieren, um die Zerspanungsbeanspruchung zu entlasten.  Langsam auf   eine Temperatur  von 700 Grad erhitzen, in    der Luft abkühlen lassen.
· HÄRTUNG:Vorheizen bei 650 Grad, gefolgt von einem schnellen Temperaturanstieg   auf 900-950 Grad  In  Öl abschrecken.  Nach        dem Aushärten wird immer das Anlassen dieser Sorte empfohlen.
· TEMPERIERUNG: Langsam  auf die gewünschte Temperiertemperatur erhitzen, zwei      Stunden pro 25mm Abschnitt gründlich einweichen und in    Luft abkühlen lassen.  Für Heißarbeiten  sollte eine Mindesttemperatur   von 550 Grad Celsius   verwendet werden.

Mill′s Prüfzertifikat :
EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse  der Prüfung.