BeschreibungFederstahl wird typischerweise wegen seiner hohen Streckgrenzen , der Beständigkeit gegen Verformung und seiner Fähigkeit , zu seiner ursprünglichen Form zurückzukehren, verwendet.Alle Klassen Vergleich
GB |
ASTM |
JIS |
DE |
DIN |
55 |
1055 |
/ |
CK55 |
1,1204 |
60 |
1060 |
/ |
CK60 |
1,1211 |
70 |
1070 |
/ |
CK67 |
1,1231 |
75 |
1075 |
/ |
CK75 |
1,1248 |
85 |
1086 |
SUP3 |
CK85 |
1,1269 |
T10A |
1095 |
SK4 |
CK101 |
1,1274 |
65Mn |
1066 |
/ |
/ |
/ |
60 Si2Mn |
9260 |
SUP6,SUP7 |
61SiCr7 |
60SiCr7 |
50CrVA |
6150 |
SUP10A |
51CrV4 |
1,8159 |
QualitätsstandardDIN 17222 Kaltgewalzte Stahlbänder für Federn technisch Lieferbedingungen
BS EN 10132 Kaltgewalztes Schmalband für Wärmebehandlung . Technische LieferbedingungenChemische Zusammensetzung (%)
Stahlqualität |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
B |
Cu |
Mo |
V |
55 |
0,52-0,60 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
Max. 0,035 |
Max. 0,035 |
Max. 0,25 |
Max. 0,30 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
/ |
65 |
0,62-0,70 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
Max. 0,035 |
Max. 0,035 |
Max. 0,25 |
Max. 0,25 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
/ |
70 |
0,62-0,75 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
Max. 0,035 |
Max. 0,035 |
Max. 0,25 |
Max. 0,25 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
/ |
75 |
0,72-0,80 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
Max. 0,035 |
Max. 0,035 |
Max. 0,25 |
Max. 0,30 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
/ |
85 |
0,95-1,04 |
Max. 0,40 |
Max. 0,35 |
Max. 0,025 |
Max. 0,025 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
65Mn |
0,62-0,70 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
Max. 0,035 |
Max. 0,035 |
Max. 0,25 |
Max. 0,25 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
/ |
60 Si2Mn |
0,56-0,64 |
0,70-1,00 |
1,50-2,00 |
Max. 0,035 |
Max. 0,035 |
Max. 0,35 |
Max. 0,25 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
/ |
50CrVA |
0,46-0,54 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
Max. 0,025 |
Max. 0,025 |
0,80-1,10 |
Max. 0,35 |
/ |
Max. 0,25 |
/ |
0,10-0,20 |
Mechanische Eigenschaften (abgeschreckt und gehärtet ) (T = 20 Grad C , wenn nicht anders angegeben)
Stahlqualität |
Zugfestigkeit Rm (Mpa) |
Streckgrenze Rp0,2 (Mpa) |
Dehnung A5 (%) |
Flächenreduzierung C (%) |
65 |
980 Min |
785 Min |
9 Min |
35 Min |
70 |
1030 Min |
835 Min |
8 Min |
30 Min |
85 |
1130 Min |
980 Min |
6 Min |
30 Min |
65Mn |
980 Min |
785 Min |
8 Min |
30 Min |
60 Si2Mn |
1275 Min |
1180 Min |
5 Min |
25 Min |
50CrVA |
1275 Min |
1130 Min |
10 Min |
40 Min |
Lieferbedingungen nur Kaltwalzed
Kaltgewalzt + weich annealed (G)
Kaltgewalzt +weich geglüht+kaltgewalzt (G+K)
Kaltgewalzt +gehärtet+gehärtet (H+A)OberflächenbedingungenGraublau (GR)
Hell (BK)
Poliert (P)
Wärmebehandlung mit poliertem und farbemertem (P+AF)Material
Stahlqualität |
Abschrecktemperatur (oC) |
Medien |
Temperatur ( C) |
65 |
840 |
Öl |
500 |
70 |
830 |
Öl |
480 |
85 |
820 |
Öl |
480 |
65Mn |
830 |
Öl |
540 |
60 Si2Mn |
870 |
Öl |
480 |
50CrVA |
850 |
Öl |
500 |
Mühle′s Prüfzertifikat : EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse der Prüfung.