Kundendienst: | 1 Jahre |
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Garantie: | 1 Jahre |
Art: | Drücken Granulator |
Objekt: | Dünger |
Material: | Legierung |
Größe: | Medium |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Funktionen
Die Granulatstärke kann durch Einstellen des Drucks der Walze, der Regelfestigkeit der Endprodukte eingestellt werden.
1. Zyklus Operationen, um kontinuierliche Produktion zu erreichen. Hohe Ausbeute von Fertigprodukten.
2. Materialien sind gezwungen, Formgebung durch mechanischen Druck zu komprimieren, ohne irgendwelche Zusätze, die Reinheit des Produkts ist garantiert.
3. Trockene Pulver werden direkt ohne Follow-up-Trocknungsprozess granuliert, der bestehende Produktionsprozess ist leicht zu Konvergenz & Transformation.
4. Granulatstärke ist hoch, im Vergleich zu anderen Granuliermethoden, die Verbesserung sof Schüttdichte sind signifikant, vor allem für den Anlass, wo erhöhen den Anteil der Produktanhäufung.
5. Eine breite Palette von Rohstoffen verwendet werden kann, Granulatstärke kann frei nach verschiedenen Materialien eingestellt werden.
6. Kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Bedienung, kurzer Prozess, niedriger Energieverbrauch, Hoher Wirkungsgrad, geringe Ausfallrate.
7. Umweltverschmutzung kontrollieren, Abfall- und Pulververpackungskosten reduzieren und die Transportkapazität verbessern.
8. Fütterungsvorrichtung nimmt Frequenz-Anpassung Steuerung, hohe Automatisierung an, man kann Multi-Maschine, niedrige Arbeitsintensität und langfristigen ununterbrochenen Betrieb, etc. Steuern
9. Hauptübertragungskomponenten verwenden hochwertiges Legierungsmaterial. Edelstahl, Titan, Chrom und andere Oberflächenlegierungen, die stark Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur und Druck Fähigkeiten verbessert, so dass diese Maschine eine lange Lebensdauer hat.
Modell | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 |
Rollendurchmesser (mm) | φ240 | φ360 | φ450 | φ650 |
Gültige nutzbare Breite (mm) | 300 | 170-230 | 190-280 | 290-330 |
Rollendrehzahl (U/min) | 50-100 | 10-25 | 10-25 | 10-25 |
Max. Blechdicke gewalzt (mm) | 4 | 8 | 12 | 16 |
Rollenbogenausgabe*(kg/h) | / | 1300-2300 | 2500-3500 | 5000-7000 |
Fertige Produktausgabe (Kg/h) |
2000-3000 (Oblatation) |
900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 |
Granulatgröße (mm) | 3,5/4,2/4,5/ 5,5/6,5 usw. |
2-5 | 2-5 | 2-5 |
Leistung des Hauptgeräts (KW) | 45 | 30-37 | 55-75 | 90-110 |
Installierte Gesamtkapazität (KW) | 55 | 55 | 90 | 175 |
Außenmaß (mm) | 2300×1700 ×1860 |
2350×2000 ×2600 |
2600×2200 ×2900 |
3600×2800 ×3200 |
Gesamtgewicht (t) | 5 | 7 | 10 | 21 |
Modell | DH850 | DH1050 | DH1500 | DH1700 |
Rollendurchmesser (mm) | φ850 | φ1050 | φ1500 | φ1700 |
Gültige nutzbare Breite (mm) | 420 | 500 | 650 | 650 |
Rollendrehzahl (U/min) | 9-16 | 8,5-14,5 | 6-13 | 5-12 |
Max. Blechdicke gewalzt (mm) | 25 | 36 | 36 | 46 |
Rollenbogenausgabe*(kg/h) | 12.000-16.000 | 22.000- 38.000 |
32.000- 100.000 |
50.000- 1.600.000 |
Fertige Produktausgabe (Kg/h) |
6.000-8.000 | 12.000- 16.000 |
15.000- 50.000 |
28.000- 80.000 |
Granulatgröße (mm) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
Leistung des Hauptgeräts (KW) | 220-250 | 400 | 400×2 | 560×2 |
Installierte Gesamtkapazität (KW) | 400 | 850 | 1.500-1.800 | 2.000-3.000 |
Außenmaß (mm) | 5.000×3.800 ×4.100 |
7.000×5.000 ×6.000 |
9.700× 5.600 ×7.700 |
10.500× 6.000 ×8.100 |
Gesamtgewicht (t) | 46 | 75-85 | 120-150 | 200-220 |
Name des Materials | Spezifikation | Granulatgröße (mm) | Leistung (kg/h) |
Kaliumchlorid, russisches rotes Kalium | DH360 | 2,0~4,75 | 1000~1500 |
DH450 | 2000~2600 | ||
DH650 | 3200~4500 | ||
Kaliumsulfat | DH360 | 2,0~4,75 | 1000~1300 |
DH450 | 2000~2500 | ||
DH650 | 3000~4500 | ||
NPK-Dünger | DH360 | 2,0~4,75 | 900~1500 |
DH450 | 1800~2600 | ||
DH650 | 3000~4500 | ||
Ammoniumchlorid | DH360 | 2,0~4,75 | 800~1000 |
DH450 | 1800~2500 | ||
DH650 | 3100~4600 | ||
Ammoniumsulfat | DH360 | 2,0~4,75 | 800~1000 |
DH450 | 1800~2500 | ||
DH650 | 3100~4600 | ||
Kryolith | DH360 | 2,0~6,0 | 1000~1500 |
DH450 | 2000~2600 | ||
DH650 | 3200~4500 | ||
Antioxidans | DH360 | 0,3~2,0 | 300~400 |
Zink oxid | DH360 | 1,5~2,5 | 350~500 |
Natriumcyanid | DH360 | 1,5~6,0 | 800~1000 |
Stahl, der Flussmittel macht | DH360 | Olivgrüne Form | 1000~1200 |
Schneeschmelzmittel | DH360 | 2,0~7,0 | 800~1000 |
Brom-Chlor-Hydantotin | DH240 | 1,5~6,0 | ~300 |
Medizinisches Zwischenprodukt | DH240 | 0,5~2,0 | ~200 |
Umweltschutz | DH240 | 8,0~15,0 | ~500 |
2.Multiple Sätze von Prozessen
Dieser Prozess ist der Prozess der mehrere Sätze von Geräten, kann je nach Standort und Kundenwunsch ausgelegt werden, kann ein Schaufelelevator für das Laden und Granulieren verwendet werden, oder heben zum Vorratstrichter, verwenden Trichter zu füttern. Nach dem Prozess der Zerkleinerung und Siebung werden die Materialien zerkleinert und gesiebt.
"Mischen - Granulieren - Vorzerkleinern - Konzentriertes Zerkleinern - Sieben - Polieren - zweites Sieb - Verpacken", nach dem Screening, feines Pulvermaterial zum Rohmaterial zurückzubringen, das wieder in das Granuliersystem einmischt, um einen Granulationszyklus zu bilden, verbessert die Granulationseffizienz des Granulierprozesses.
Je nach Bedarf kann die Granulation des vorhergehenden Absatzes hinzugefügt werden, Chargen oder Trocknungssystem, in diesem Prozess, aufgrund der größeren Streifen von der Tablette produziert, das untere Ende der Granuliermaschine ist mit einer Vorzerkleinerung Maschine, Vorzerkleinerung und dann konzentrierte Zerkleinerung ausgestattet. Das durch die Siebung hergestellte qualifizierte Material geht in das nächste Polieren, zweite Siebung und den Verpackungsprozess ein, Und das Absieben der unqualifizierten großen Partikel wird zum Prallbrecher zurückgeführt, um wieder gebrochen zu werden, das unqualifizierte Feinpulver wird an den Rohstoffplatz zurückgebracht, um die Re-Granulation durchzuführen.
Teile einer ganzen GranulierlinieDienstleistungen
Unsere Dienstleistungen umfassen Materialprüfungen, Prozesslayout, Engineering und Lieferung von kompletten Granulieranlagen oder Schlüsselausrüstungen, Anleitung für Installation und Inbetriebnahme, Schulungen. Auch produziert und liefert das Unternehmen Ausrüstung für Trocknungsanlagen und Staubsammler-Maschinen.
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