Professioneller Hersteller niedrige Investitionen Düngemittel Granuliermaschine
Die Trockenwalzpressen der dh-Serie nehmen die Trockenwalztechnologie an, um die pulverförmigen Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤5% in Stücke oder Tabletten zu komprimieren, dann durch die Prozesse des Zerbrechens in Granulate und des Siebings, um die Klumpenmaterialien in Granulate zu machen, die den Anforderungen der Anwendung entsprechen. Der Granulator für die Trockenpresse hängt hauptsächlich von der Art des äußeren Drucks ab, der das Material durch den Spalt zwischen zwei relativ drehenden Walzen zwingt, sich zu laminaren Partikeln zusammenzupressen. Während des Walzenpressens kann die reale Dichte der Materialien 1.5~3 Zeiten erhöhen und so bestimmte Anforderungen der Granulatfestigkeit erreichen.
Funktionsprinzip
Die Rohstoffe werden über einen quantitativen Dosierer in den Trichter geleitet, die Verdichter verwenden das Rollenpaar mit der Lochrolle, wobei ein bestimmter Spalt und eine Drehung mit der gleichen Geschwindigkeit umgekehrt erfolgen. Die Wellenhalter einer Walzengruppe sind fest, und die andere Gruppe kann gleiten, um dem Hydraulikzylinder zu helfen, die Walzen für die enge Aneinanderratung zu drücken. Viele Bogenrillen mit gleicher Form und Größe werden regelmäßig auf der Walzenoberfläche angeordnet. In Übereinstimmung mit unterschiedlichen Verdichtungs-Verhältnissen der Zielmaterialien muss die Welle durch die Bogennut einer Rolle auf die einer Rolle gerichtet werden. Wenn zwei Rollen horizontal parallel zueinander verlaufen, werden pulverkörnige Materialien durch ihre Graditäten und durch einen forcierten Lader von oben auf zwei Rollen kontinuierlich und gleichmäßig im Spalt zwischen zwei Rollen zugeführt. Nach dem Betreten des Nippbereichs werden die Materialien allmählich von den Rollen gezerrt. Bei kontinuierlicher Rotation der Walzen verringert sich der Platz, den die Materialien belegen, allmählich und wird Schritt für Schritt komprimiert und erreicht den maximalen Formdruck. Und dann, wenn der Druck später allmählich abnimmt, fallen gepresste Blöcke von den Bogennuten der Rollen für die wiederhergestellte Elastizität und Schwerkraft der Abblättermaschine und geben eine Zerkleinerungseinrichtung zum Zerkleinern und dann eine Siebvorrichtung zum Sieben ein. Schließlich werden körnige Produkte gewonnen. Die Pulvermaterialien und großen Partikel, die nicht dem Standard entsprechen, kehren zum Becherelevator zurück und gehen mit neuen Produkten in den nächsten Prozess ein.
Flussdiagramm für Granulat der Trockenpresse
Stückstruktur
1. Voreinzug
Ausgestattet mit mechanisch vibrierenden Einfülltrichter mit automatischer Steuerung und Timing Vibration.
2. Quantitative Zuführung
Nimmt Frequenzumwandlung Anpassung Geschwindigkeit, um die Zufuhrgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Einfüllschnecke
Es besteht aus Motor mit variabler Frequenz, Kegelspirale, Rührmesserzahn und Konuseinfülltrichter mit Sichtfenster sowie Fütterungsmund Baugruppen und so weiter. Seine Funktion ist es, die Entgasung weiter zu erreichen und Druckzufuhr durchzuführen.
4. Flocking Maschine
Es besteht aus linken und rechten festen Lagersitzen, Rahmenstruktur, zwei Stahllegierungen, zwei Hydraulikölzylindern, elektrische automatische Pumpstation sowie Hartzahnoberfläche gewidmet Reduzierstück und Hauptantriebmotor.
5. Crushing & Granuliermaschine
Es besteht aus Schneidekasten, Schneidehauptwelle und speziellen rotierenden Schneidklingen und die Hauptwelle wird mit hoher Geschwindigkeit durch den Motor angetrieben, um die Extrusionsformen Materialien zu brechen und zu Pellets zu kleiden.
6. Vibrationsbildschirm
Es ist mit einer blocksicheren Vorrichtung ausgestattet und kann bequem gereinigt werden. Die zerbrochenen Pellet- und Pulvermaterialien aus der Zerspan- und Abrichtmaschine werden in Pelletprodukt und Recyclingpulver unterteilt.
7. Materialrückführschnecke
Es sendet das nicht akzeptierte Pulvermaterial, das vom Bildschirm zur Schwingungsklassifizierung zurückgegeben wird, an den Zuführelevator.
8. Bucket Aufzug
Oberes und unteres Zahnrad verwenden die Montagestruktur für den Materialtransport.
9. Schaltschrank
Es besteht aus den elektrischen Komponenten wie elektrische Steuereinheit, Frequenzumsetzer, Amperemeter, Spannungsmesser, Licht, Schalter, Spannungsschalter usw. Alle elektrischen Anlagen werden konzentrisch gesteuert und betrieben.
Technische Parameter
| Modell |
DH240 |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH850 |
DH1050 |
Rollendurchmesser
(Mm) |
φ240 |
φ360 |
φ450 |
φ650 |
φ850 |
φ1050 |
| Gültige Nutzbare Breite (mm) |
300 |
170-230 |
190-280 |
290-330 |
420 |
500 |
Walzengeschwindigkeit
(U/min) |
50-100 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
9-16 |
8, 5-14, 5 |
| Max . Blechdicke gewalzt (mm) |
4 |
8 |
12 |
16 |
25 |
36 |
| Rollenbogenausgabe *(kg/h) |
/ |
1300-2300 |
2500-3500 |
5000-7000 |
12.000-16.000 |
22.000-38.000 |
Fertige Produktausgabe
((kg/h)) |
2000-3000
(Oblatation) |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6.000-8.000 |
12.000-16.000 |
Granulare Größe
(Mm) |
3, 5/4, 2/4, 5/
5, 5/6, 5 Usw. |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
| Leistung des Hauptgeräts (KW) |
45 |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
220-250 |
400 |
| Installierte Gesamtkapazität (KW) |
55 |
55 |
90 |
175 |
400 |
850 |
| Außenmaß (mm) |
2300×1700×1860 |
2350×2000×2600 |
2600×2200×2900 |
3600×2800×3200 |
5.000×3.800×4.100 |
7.000×5.000×6.000 |
| Gesamtgewicht (t) |
5 |
7 |
10 |
21 |
46 |
75-85 |
Anmerkungen: Die Ausgabe von gewalzten Blechen, die Ausgabe des fertigen Produkts dienen nur als Referenz und der Bildschirm wird entsprechend der Art der Materialien bestimmt.
Angewendete Materialien
·1. Düngemittel
Wie: Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, das russische Rote K, NPK-Dünger, Ammoniumchlorid, Kaliumnitrat, MAP, DAP, Ammoniumsulfat, Ammoniumhydrogencarbonat.
·2. Pulver
Wie: Antioxidans, BCDMH, Natriumcyanid, Natriumdichlorisocyanurat, Natrium TCCA, Cyanursäure, Calciumhypochlorit, Zinkoxid, Bleioxid, Kaliumcarbonat, Carbonat Strontium, Calciumchlorid, Dicalciumphosphat, Natriummetasilikat, Natriumsilikat, Kryolith, Aluminiumfluorid, Bremspulver, Gummiadditive, Silica, Calciumaluminat, TSP, SSP, Carnallitstein, Phosphatgestein, Metallpulver, Füllstoffe, Futtermittelzusatzstoffe, Arsen-Porphyrin-Insekten, Nikotinsäure, Nicotinsäure-Amin, pharmazeutische Zwischenprodukte, stahlvermittelende Zusätze, Schmelzmittel, Schwellungen, Aluminiumoxid-Pulver, Phosphogypsum, Gips, Benefication Agent, Umweltschutzmaterialien. Etc.
Verschiedene Rollen und Fertigproduktion
Einführung In Das Unternehmen
Jiangsu Fuyi Machinery Technology Co., Ltd ist ein professionelles Unternehmen, spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Trockengranulieranlagen, Trocknungsanlagen, dynamische Kalzinierungen Ausrüstung, etc. Durch die Aufnahme von fortschrittlichen Trocknungs- und Granuliertechnik im in- und Ausland, verbessern wir die Technologie der Dreh-Flash-Trockner und Trockengranulator. Unsere Firma widmet sich nun der Herstellung von Mehrserienprodukten mit Trockengranulator-Dreh-Flash-Trockner, Hochdruck-Pulsbeutel-Typ Staubsammler, Sprühtrockner, Bandtrockner, hocheffizienter Zyklontrockner, Zyklondynamisch-Verbrennungs-Anlage, Und Kohle-verbrannten Rohr-Typ Heißluftofen als unsere Kernprodukte und unsere neuen Techniken entsprechend wurden weit verbreitet in der Trocknung und Granulierung Behandlungen in der chemischen, pharmazeutischen, landwirtschaftlichen Chemikalien und Lebensmittelindustrie angewendet. Mit fortschrittlicher Technologie, vernünftigen Verfahren, überlegener Leistung und perfekten Dienstleistungen sind Produkte bei Kunden im in- und Ausland beliebt. Darüber hinaus achten wir bei der Entwicklung dieser Produkte mehr auf die Einsparung von Energie, den Umweltschutz sowie die Reduzierung der Arbeitsintensität; Folglich wurde ein neuer Zugang erforscht, um die Arbeitseffizienz der Kunden zu erhöhen und ihre Kosten zu senken.
Jiangsu Fuyi Machinery Technology Co., Ltd befindet sich an der Huaxing Road, Nummer 212, in der wirtschaftlichen Entwicklungszone in Jintan, Mit bequemen Transport. Mit dem effektiven Managementsystem, den technischen Kräften, den fortschrittlichen Produktionsanlagen, dem perfekten Testprozess und der professionellen Ernsthaftigkeit bietet unser Unternehmen seinen Kunden überlegene Dienstleistungen und verschiedene Produkte, So wird jeder Vorschlag oder spezielle Anforderung von Kunden unsere Entwicklungsplanung im Kern sein und jedes Ziel von ihnen wird unsere Service-Richtung sein. Die Qualitätspolitik, die in unserem Unternehmen verfolgt wird, ist: Qualität und Ruf sollen immer als unser ewiges Streben dienen. Daher werden wir immer dem Prinzip der perfekten Kombination von Ehrlichkeit, Ruf, Qualität und Service entsprechen. Was wir unseren Kunden anbieten, sollen unsere hervorragenden Produkte und unsere ausgezeichneten Dienstleistungen sein; Unsere Versprechen an Kunden sollen über alles andere stehen.
Geprüfter Lieferant 
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