Liefern Verschiedene Trocken-Walzenpresse Granulator Maschine Mit Hoher Effizienz

• After-sales Service: Online support
• Warranty: 1year
• Type: Pressing Granulator
• Object: Fertilizer
• Material: Stainless Steel
• Size: Large
• Modell Nr.: DH360/DH450/DH650/DH850/DH1050
• Certification: CE
• Condition: New
• Rollendimeter: 650
• Granulare Größe: 2-5
• Stromversorgung des Hauptgeräts: 90-110
• Spannung: 380V
• Motor: 55kW
• Auctomatische Kontrolle: Auctomatic
• Frequenzumrichter: vfd-Steuerung
• Wasser erforderlich: 1 %
• Endgültige Form des Granulats: Unregelmäßig
• Granulierung recyceln: Recyceln
• Anwendung: Mineralpulver
• Hydrauliksystem: Hydraulische Verdichtung
• Kapazität: 3T/h
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: China standard and clients requirements
• Warenzeichen: fuyi
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Hohe Kapazität Hydraulische Brikettierpresse Mit Starker Struktur

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Produktbeschreibung:

 

Verwendete Materialien:

1.Düngemittel: Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid, russisches Rotes Kali, Kalidünger, NPK, Kaliumnitrat, Manheim SOP, MAP, DAP, Ammoniumhydrogencarbonat, Ulexit, Phosphatgestein.
2.Powders:  Weißer Kohlenstoff schwarz, Zinksulfat, Ton, Bentonit, Coco Torf, Antioxidans, Bromchlorhydante, Natriumformiat, Kaliumpermanganat, Wurmcast, Natriumcyanid, Natriumdichlorisocyanurat, Cyanursäure, Calciumhypochlorit, Calciumoxid, Kalkstein, Braunkohle, Zinkoxid, Stahlschlacke, Bleioxid, Strontiumsulfat, Kaliumcarbonat, Carbonat Strontium, Calciumchlorid, Dicalciumphosphat, Natriummetasilikat, Natriumsilikat, Kryolith, Aluminiumfluorid, Aluminiumoxid, Gummiadditive, Kieselsäure, Calciumaluminat, TSP, SSP, Carnallitstein, Metallpulver, Füllstoffe, Futtermittelzusatzstoffe, Nicotinsäure, Nicotinsäure-Amin, Pharmazeutische Zwischenprodukte, Stahlzusatzstoffe, Schmelzmittel, Schwellungen, Aluminiumoxid-Pulver, Entschwefelter Gips, Umweltschutzmaterialien usw.
Granulatbild


L 187, S. 1) Verwenden Sie Bandwaagen, um jedes Rohmaterial nach Formel wiegen.---Batching-System
L 187, S. 2) Verwenden Sie Mischer zum Rohmaterial für eine gleichmäßigere Zuführung.---Mischer
L 187, S. 3) Mit dem Eimer-Aufzug das Material zum Silo hochheben.---- Eimer-Aufzug und Silo
L 187, S. 4) Die DH-SERIE VERDICHTER komprimieren den Rohstoff durch Doppelwalzen, es hängt hauptsächlich von der mechanischen Druck, um das trockene Pulver zu komprimieren, so dass die Härte des Granulatgemischen ist sehr hoch.---------- Verdichter der Serie dh (einschließlich drei Teilen: Dosierschneckendosierer, Zwangsdosierer und Abschuppmaschine.)
L 187, S. 5) Dann bekommen wir die Bar Shape Produkte.
L 187, S. 6) Also brauchen wir einen Brecher, um die Bar Form Produkte in 2-4mm unregelmäßige Granulate zu zerdrücken.----Brecher (Sie können die Größe des Granulaten entscheiden, wir werden die Größe des Brecher-Mesh entwerfen.)
L 187, S. 7) Schließlich werden wir die Endprodukte mit einem rotierenden Sieb sieben, die nicht qualifizierten Produkte wie Staub, große Granulate und sehr kleine Granulate werden für den nächsten Granulierungsprozess recycelt. Sie erhalten die qualifizierten 2-4mm unregelmäßige Form Granulate erfolgreich.------- Drehscheibe
L 187, S. 8) Als nächstes verwenden wir die zweite Mal Drehscheibe, der Zweck ist, wir wollen bessere Ergebnisse von unregelmäßigen Form Granulat nach dem zweiten Mal Screening zu bekommen, das Aussehen von unregelmäßigen Form Granulat sieht schöner. ------- Zweites Mal Drehbildschirm (wenn Sie dies nicht benötigen, können Sie diesen Prozess löschen.)
9).nach dem zweiten Sieb tritt das Granulat in die Drehtrommel ein, um zu beschichten.Sie können etwas Flüssigkeit oder Pulver auf die Oberfläche der Partikel sprühen, um Verklumpungen zu vermeiden
L 187, S. 9) Der letzte Schritt ist die Verpackungsmaschine. Diese Maschine hilft Ihnen, das endgültige Granulat in Beutel zu packen. ---Sie können wählen 25-50kg/Beutel Verpackungsmaschine oder TON-Paket Maschine (800-1000kg/Beutel)
L 187, S. 10) Werkstattstaub kommt hauptsächlich aus dem Brecher, Sieb- und Entladeanschluss des Becherelevators, um den Staub effektiv zu entfernen, verwendet dieser Prozess zwei Stufen der Staubentfernung. Ein Zyklonstaubabscheider wird verwendet, um den größeren Partikelstaub zu entfernen, und dann wird der Staubfilter des Beutels verwendet, um den Reststaub zu entfernen. Der Staub aus dem Staubsammler wird durch einen Abstreifer wieder in den Granulierprozess zurückgeführt.-----  Staubsammelvorgang.

 

Modell	DH360	DH450	DH650	DH850	DH1050
Rollendurchmesser (mm)	φ360	φ450	φ650	φ850	φ1700
Rollendrehzahl  (U/min)	10-25	10-25	10-25	9-16	8,5-14,5
Max. Blechdicke gewalzt  (mm)	8	12	16	25	36
Ausgabe des fertigen Produkts  (kg)	900-1300	1800-2500	3500-4000	6000-8000	12000-16000
Granulatgröße (mm)	2-5	2-5	2-5	2-5	2-5
Leistung des Hauptgeräts (KW)	30-37	55-75	90-110	220-250	400
Installierte Gesamtkapazität  (KW)	55	90	175	400	850
Außenmaß  (mm)	2350×2000×2600	2600×2200×2900	3600×2800×3200	5000×3800×4100	5500×6400×4800
Gesamtgewicht  (t)	7	10	21	46	98

Funktion
Die Granulatstärke kann durch Einstellen des Drucks der Walze, der Regelfestigkeit der Endprodukte eingestellt werden.
Zyklenweise Abläufe zur kontinuierlichen Produktion. Hohe Ausbeute von Fertigprodukten.
Materialien sind gezwungen, Formteile durch mechanischen Druck zu komprimieren, ohne irgendwelche Zusätze, die Reinheit des Produkts ist garantiert.
Trockene Pulver werden direkt ohne nachfassenden Trocknungsprozess granuliert, der bestehende Produktionsprozess ist leicht zu konvergieren & Transformation.
Granulatfestigkeit ist hoch, im Vergleich zu anderen Granuliermethoden, die Verbesserung sof Schüttdichte sind signifikant, vor allem für den Fall, wo erhöhen den Anteil der Produktanhäufung.
Es können eine Vielzahl von Rohstoffen verwendet werden, die Granulatfestigkeit kann frei nach verschiedenen Materialien eingestellt werden.
Kompakte Bauweise, einfache Wartung, einfache Bedienung, kurzer Prozess, geringer Energieverbrauch, Hoher Wirkungsgrad, geringe Ausfallrate.
Die Umweltverschmutzung zu kontrollieren, die Kosten für Abfall und Pulververpackungen zu senken und die Transportkapazität zu verbessern.
Zuführvorrichtung nimmt Frequenz-Anpassung Steuerung, hohe Automatisierung an, man kann Multi-Maschine steuern, hat die Eigenschaften der niedrigen Arbeitsintensität und des langfristigen ununterbrochenen Betriebs, etc.
Hauptübertragungskomponenten verwenden hochwertige Legierungswerkstoffe. Edelstahl, Titan, Chrom und andere Oberflächenlegierungen, die stark Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur und Druckfähigkeiten verbessert, so dass diese Maschine eine lange Lebensdauer hat.
Layout






Installationsstandort des Kunden

VERPACKUNG UND VERSAND
Der Lagerverpackungsbereich der Anlage ist der gleiche wie bei anderen Düngemittelanlagen.
Die Packing-Spezifikation beträgt in der Regel 50kg pro Beutel, wenn der Kunde 1 Tonnen pro Beutel benötigt, sollten Sie uns im Voraus benachrichtigen.
Aufgrund der großen Dimension unserer Maschinen, normalerweise ohne Pakaking, aber direkt in Open Top Container per Kran geladen. Nur einige Kleinteile/Zubehör können in Holzschachteln verpackt werden.
 

AFTER-SALES-SERVICES
Kundendienst Techniical Service ist verfügbar, wenn Kunden benötigt.