Rohre Schaber für Elektro-Fusionsmaschine Kunststoffmaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Haushaltsgeräte, Dekoration, Ware, Autoteil, elektronisch, Schreibwaren
• Kühl Way: Luftkühlung
• Modell Nr.: FYETS200
• Steuern: automatisch
• Frequenzbereich: Niederfrequenz
• Elektrischer Strom: AC
• Stil: Hand
• Kraft: elektrisch
• Schweißbare Materialien: pp-r/pp/hdpe
• Eingangsspannung: ac 200-240
• Eingangsfrequenz: 50-60Hz
• Ausgangsspannung: 10-55V
• Ausgangsstrom: dc 2-60a
• Nennleistung: 2500W
• Datensatz gespeichert: 3200pcs
• Gewicht mit Kabel: 9,75kg
• Transportpaket: Kartons
• Spezifikation: 200mm
• Warenzeichen: oem/Fuyi
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515900090
• Produktionskapazität: 2, 000, 000pcs/Jahr

Produktbeschreibung

Der Elektroschweißschaber ist ein professionelles Werkzeug zum Abkratzen der Rohroberfläche vor dem Elektroschweissen von Kunststoffrohren bis Ø 400 mm, die in elektrische Kupplungen oder Steckverbindungen eingesetzt werden.

Elektroschweißschaber

Größe der Nachputzen:	90-200mm
Schaben Größe  Breite:	129mm
Material:	Aluminium
Nettogewicht:	2,8Kgs
Abmessungen (mm):	595×272×190

Elektroschweißschaber

Größe der Nachputzen:	160-400mm
Schaben Größe Breite:	150mm
Material:	Aluminium
Nettogewicht:	5,5Kgs
Abmessungen (mm):	790×400×400

 

Produktbeschreibung

FYEFM200 Elektroschweißmaschine mit fortschrittlicher PID-Regelungstechnik, die die Gerätesteuerung stabiler und zuverlässiger macht. Großer LCD-Bildschirm als Mensch-Maschine-Schnittstelle, unterstützt Chinesisch / Englisch / Russisch / Spanisch Sprachen.
FYEFM200 Elektroschweißmaschine ist die spezielle Verbindungsvorrichtung, die verwendet wird, um den Polythendruck und den nicht-Druckkanal mit der Elektroschweißmaschine zu verbinden.  Es ist eine Mehrzweck-Niederspannungs-Elektroschweißmaschine, die jede mögliche Marke von HDPE, PP, PP-R Kupplungen verwenden kann, die auf dem Markt für den Transport von Gas, Wasser und anderen Flüssigkeiten verfügbar sind. PPR bis OD 160mm. PP und HDPE bis OD 200mm.

Produktparameter

Parameter Und Funktion

Kontrollmerkmale	Steuerungsmodus	Konstante Spannung/ Strom
	Elektrische Menge konstante Präzision	≤±0,5 %
	Präzision der Zeitsteuerung	≤±0,1 %
	Genauigkeit der Temperaturmessung	≤1 %
	Barcode scannen	Scan 24 Bit Barcode gemäß ISO 13950-2007
Umgebung	Umgebungstemperatur	-20~50ºC
	Lagertemperatur	-30~70ºC
	Luftfeuchtigkeit	20 %~90 % rel. Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend
	Vibrationen	<0,5g, keine heftigen Vibrationen und Stöße
	Höhe	<1000m AMSL, wenn≥1000m gemäß GB/T3859,2-2013 abnimmt

 

Taste drücken	Name	Funktionsbeschreibung
EIN/AUS	AUS/EIN	ON Bedeutung Öffnen, OFF Bedeutung Schließen
OK	Bestätigung	Ausgewählt/Bestätigen/zum nächsten Fenster gehen/Schweißstart
STOPP	STOPP	Stopp/Abbrechen/kehrt zum vorherigen Fenster zurück
+	Erhöhen	Menü nach oben / Daten werden vergrößert
Registerkarte→	Option (verringern)	Menü nach unten / Daten werden verringert
Text	Drucker/Scanner	Zum Einlegen von Scanner/Drucker

Detaillierte Fotos

 

 

Alarmcodes und deren Bedeutung

Warnung! Der Schweißzyklus wird immer dann unterbrochen, wenn der Fehlercode ON angezeigt wird. Die Unterbrechung kann zu einer Verschlechterung des Schweißgutes führen.

In keinem Fall haften wir für direkte, indirekte, zufällige oder Folgeschäden jeglicher Art, die sich aus der Verwendung von Rohren/Fittings/Kupplungen ergeben, die zuvor in Schweißzyklen mit Fehlercodes entstanden sind.
Barcode:
Fehler #1-24 -------------- Fehler beim Analysieren des Barcodes
Mögliche Ursache:
Der X-Parameter im Barcode kann nicht analysiert werden oder Nicht zutreffend
Lösung: Kontakt mit dem Lieferanten der Kupplungen
Fehler #25--------------- Barcode nicht schweißbar
Mögliche Ursache: Barcode Scannen nicht Schweißen
Lösung: Erneutes Scannen des Schweißbarcodes, stellen Sie sicher, dass der Laserstrahl auf den Schweißbarcode zielt.
Überprüfung vor dem Schweißen  
Fehler # 31 -------------- Die angegebene Spannung kann nicht ausgegeben werden (die angegebene Spannung ist zu hoch).
Fehler # 32 -------------- Der angegebene Strom kann nicht ausgegeben werden ( der angegebene Strom ist zu schwer )
Fehler # 33 -------------- Die angegebene Spannung kann nicht ausgegeben werden (die angegebene Spannung ist zu niedrig).
Fehler # 34 -------------- Ausgabe des angegebenen Stroms nicht möglich (angegebener Strom zu niedrig)
Mögliche Ursache: 1. Die Eingabe der Schweißparameter ist falsch.  2.Schweißparameter liegen außerhalb des zulässigen Bereichs
Lösung: 1. Ändern der Schweißparameter.  2. Verwendung der korrekten Elektroschweißverschraubungen.

Fehler # 37--------------- Kurzschluss der Last
Mögliche Ursache: 1. Die Elektroschweißverbindung ist beschädigt.  2. Kurzschluss Der Verbindung.
Lösung: 1.Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißfitting. 2. Fehlersuche bei Kurzschluss des Verbindungskabels.
Fehler #38------------- Nicht Verbundene Last
Mögliche Ursache: 1.Elektrofusionsbeschlag ist Schaden. 2. Lockeres Verbindungskabel. 3. Nicht Verbindung Elektroschweißverschraubungen und Rohre .
Lösung: 1.Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißfitting. 2. Fehlersuche bei Kurzschluss des Verbindungskabels. 3. Schließen Sie die Elektroschweißverschraubungen und -Rohre wieder an.  
Fehler # 41--------------- Umgebungstemperatur zu hoch
Mögliche Ursache: Die Umgebungstemperatur ist höher als 50 Grad
Lösung: Schützen Sie den Arbeitsplatz, an dem das Schweißen stattfindet, um eine Umgebungstemperatur innerhalb der zulässigen Grenzen zu erreichen.
Fehler # 42  -------------- Transformator überhitzt (beim Schweißen)
Fehler # 43  -------------- Silizium-gesteuerter Gleichrichter überhitzt (während des Schweißens)
Wahrscheinliche Ursache: Kontinuierliche Arbeit und Schweißen große Größe der Elektroschweißfittings. Die Temperatur des Transformators ist zu hoch.
Lösung: Warten, bis die Maschine abgekühlt ist, und dann das Schweißen wiederholen
Fehler # 51  -------------- Die Frequenz der Stromquelle ist zu hoch oder zu niedrig
Fehler # 52------------- Die Spannung der Stromquelle ist zu hoch
Fehler # 53------------- Die Spannung der Stromquelle ist zu niedrig
Wahrscheinliche Ursache: Die Stromquelle erfüllt nicht die Anforderungen.
Lösung: Mit der Stromquelle erfüllen die Anforderungen.
Feedback Ausführen
Fehler # 200 ------------- Kurzschluss
Mögliche Ursache: 1.Elektrofusionsbeschlag ist Schaden.
Lösung: Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißanschluss.
Fehler #201------------ Widerstand der Elektroschweißbeschläge kleiner werden, Stoppen Schweißen
Fehler #202------------ Widerstand der Elektroschweißbeschläge werden größer, Stoppen Schweißen
Mögliche Ursache: 1.Elektrofusionsbeschlag ist Schaden. 2. Die Parameter der Elektroschweißanlage haben sich zu viel geändert, was über den anwendbaren Umfang der Elektroschweißmaschine hinausgeht.
Lösung: Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißanschluss, wenn nur der Elektroschweißanschluss beschädigt ist.
        Sie sollten eine andere Marke ändern, wenn sich die Parameter für die Elektroschweißbeschlag zu stark geändert haben.
Fehler # 205 ------------ Silizium-gesteuerter Gleichrichter überhitzt, Schweißvorgang stoppen
Fehler # 206------------- Transformator überhitzt, Schweißvorgang stoppen
Mögliche Ursache: Schweißstrom ist zu hoch
Lösung: Warten, bis die Maschine abgekühlt ist, und dann das Schweißen wiederholen

Wartung Und Garantie

Wartung der Ausrüstung durch professionelle;

Staub und Kleinteile an den Komponenten reinigen;
Prüfen Sie die Erdung des Geräts, ob sie sich in gutem oder sicherem Zustand befindet.
Erkennung des Hochstromanschlusses in gutem Kontaktzustand, ohne Ausnahme; andere Verdrahtungsstellen auf lose oder nicht;
Die Ausrüstung, die mit großen Kondensator ausgestattet, überprüfen Sie die Temperatur des Kondensators und prüfen Sie die Leckage, Beule Phänomen der externen Oberfläche;
Wenn Sie das Gerät längere Zeit nicht verwenden, sollten Sie die Stromversorgung ausschalten.
Das Gerät ist für 12 Monate gegen Ausfall oder Beschädigung des Geräts im normalen Betrieb garantiert.
Die Garantiezeit beginnt mit dem Lieferdatum.
Service in folgenden Situationen wird in Rechnung gestellt, auch wenn er innerhalb der Garantiezeit liegt:
Schäden durch Feuer, Wasserschäden oder anormale Spannung
Betriebsschäden bei nicht unterstützten Funktionen.
Fehler bei Betrieb, die nicht unter der Anleitung stehen
Bewahren Sie das Blatt auf, und zeigen Sie es dem Wartungspersonal.
Die Servicegebühr wird nach den tatsächlichen Ausgaben berechnet, sofern im Vertrag nichts anderes festgelegt ist.
Sollten Sie Fragen zu Garantie, Service haben, kontaktieren Sie unseren Vertreter oder unser Unternehmen.

 

Zertifizierungen

 

 

FAQ

Q1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen ?

A: Wir sind Hersteller. Unsere Fabrik Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd professionelle produzieren Muffe Fusion Schweißmaschinen, Muffen und die Werkzeuge für PPR / HDPE Rohre und Fittings. Sie können unseren Firmennamen in China Regierung Website überprüfen. Oder indem Sie FUYI TOOLS Marke in China Marke Website, nach der Überprüfung finden Sie FUYI TOOLS ist wirklich der Hersteller.  

Q2. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit für Schweißmaschinen mit Schweißnaht aus?
A. Wenn wir Lager haben, können 2 Tage liefern. Massenproduktion Zeit ca. 15 Tage.  

Q3. Können Sie spezielle Socket Fusion Maschinen nach Kundenwunsch entwerfen und produzieren?  
A: Ja, wir haben Design und technisches Team. Die Designer verwenden immer Auto CAD , Keil uVision5 , Altium Designer etc und 3D Drucker, so können wir entwerfen oder nach Ihrer Zeichnung, um Muster und Produktion zu machen. Anpassungen Digitale Socekt Fusion Schweißmaschinen sind Herzlich Willkommen.  

Q4. Haben Sie MOQ für OEM-Bestellungen auf PPR-Schweißmaschinen ?
A: Unsere Fabrik haben Lasermaschine, können wir Ihr Logo auf der Schweißmaschine Laser. Also ohne Mengenbedarf.  
  
Q5: Bieten Sie Garantie für Steckdosenfuson-Schweißmaschinen ?
A: Ja, wir bieten Standard 3 Jahre Garantie, nicht einschließlich schnell verschlissene Teile, noch Service nach der Garantie.