Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 1. Kapazität
1,1 Auslegungskapazität: 100.000t/y
1,2 Produktionskapazität: ≥100.000t/y, 18tons/Stunde, maximal 35tons/Stunde, Kapazität ist für verschiedene Formel unterschiedlich.
1,3 jährliche Arbeitszeit: 7200 Stunden.
1,4 Größe des Hochhauses: Durchmesser ist 15m, Höhe ist 120m.
1,5 Fertigprodukte:
Feingranulat 1,8-2,2mm, 8tons/Stunde
Granulat 2,2-4,3mm, 35tons/Stunde
1,6 Standard
Diese Einheit ist für die Herstellung von Nitro-Kompond-Dünger mit Hi-Tower Schmelz- und Granulierverfahren, die Qualität der fertigen Produkte entspricht GB15063-2020 Standard. Diese Einheit kann Dual-Compound- oder Tri-Compound-Dünger durch verschiedene Formeln produzieren.
1,7 Auslegungsumfang
Entwurf von Konstruktionszeichnungen (Prozesszeichnungen und Bauzeichnungen der Rohstoffzufuhr, Kühlung, Verpackung und Handhabung des fertigen Produkts, 3000m2 Lager), Fundamentzeichnungen und Rahmengerüst für Verpackungen (16m hoch) usw.
1,8 Spezifikationen des Rohmaterials
| Name | Form | Spezifikation | Anmerkungen |
| Ammoniumdihydrogenphosphat ((NH4)H2PO4) |
Pulver | Gesamtnährstoff ≥55% H2O: ≤2 % |
|
| Füllmaschine | Pulver, Netz 100~150 |
H2O: ≤1,0 % | |
| Kaliumsulfat (Mannheim-Prozess) |
Pulver | K2O ≥50 % H2O: ≤1,5 % |
|
| Kaliumchlorid |
Pulver | K2O ≥60 % H2O: ≤1,5 % |
|
| Harnstoffflüssigkeit | Flüssigkeit | Konzentration≥98,5 % | |
| Harnstoff in Pulver oder Granulat | Pulver oder Granulat | N≥46 % | |
| Ammoniumnitrat Oder Ammoniumphosphat |
Granulat | 35-0-0 Oder 32-4-0 30-6-0 |
|
| Ammoniumchlorid | Pulver | N≥25 % | |
| Ammoniumsulfat | Pulver | N≥20 % |
2. Prozessablaufdiagramm
A. Schmelzen von Ammoniumphosphat (Harnstoff)
Festes Ammoniumphosphat (Harnstoff) zerkleinert und gewogen werden, zum Schmelzen in den Schmelzbehälter senden und dann in den 1#-Mischbehälter senden.
B. Phosphat (Kali) Salzpulver-System
Ammoniumdihydrogenphosphatpulver und Füllstoffe durch Wiegen, in 1# Mischbehälter geschickt werden, um mit Ammoniumphosphat (Harnstoff) zu mischen, dann Überlauf zu 2# Mischbehälter.
C. Kali (Phosphat) Salzpulver-System
Kaliumsulfatpulver (Ammoniumphosphat) durch Wiegen, in 2# Mischbehälter, überlaufend zu gleichmäßig-Mischer, vom gleichmäßigen Mischer zum Filtertrog, dann zur Granuliermaschine geschickt werden, um gemischte Gülle vom oberen Turm zu sprühen.
D. Fertigprodukt
Granulat vom oberen Turm wird auf 1# Sieb (1,8mm-4,3mm) gehen und an 1# Kühlrolle senden, nextly gehen zu 2# Sieb (1,8mm-4,3mm) und senden an Pulverkühlgerät, durch Kühlung an nächste Prozedur-Beschichtungswalze, Dann durch das Band zu 3# Sieb (2,2mm), 1,8-2,2mm Granulat in kleine Verpackungsbereich geschickt werden, 2,2-4,3mm Granulat in große Verpackungsbereich geschickt werden.
Nitro-Kompond-Dünger (N:15 %, P2O5: 15 %, K2O: 15 %)
(18 Tonnen/h, jährlich 7200hours)
| Nein | Name | Spezifikation | Einheit | Nennverbrauch | Verbrauch stündlich | Verbrauch jährlich |
| 1 | H12N3O4P | P2O5≥4 %;N≥32 % | t | 0,44 | 7,92 | 57024 |
| 2 | (NH4)H2PO4 | P2O5≥44 %;N≥11 % | t | 0,28 | 5,04 | 36288 |
| 3 | K2SO4 | K2O≥ 50 % | t | 0,28 | 5,04 | 36288 |
| 4 | Taschen | 50kg | Stück | 20,5 | 369 | 2656800 |
| 5 | Wasser | 0,2MPa | m3 |
1 | 7200 | |
| 6 | Zirkulierendes Wasser | 32ºC | m3 | 150 | ||
| 7 | Dampf | 1,3MPa | t | 0,193 | 3,474 . |
25013 |
| 8 | Strom | 380V | KWh | 15 | 270 | 1944000 |
| 9 | Antibackmittel | Öltyp | t | 0,0015 | 0,027 | 194,4 |
| 10 | Antibackmittel | Pulvertyp | t | 0,0025 | 0,045 | 324 |
| 11 | Luft für das Gerät | 0,6Mpa | m3 M |
120 | 864000 | |
| 12 | Druckluft | 0,6Mpa (g) | m3 |
320 | 304000 |
| Nein | Name | Spezifikation | Einheit | Nennverbrauch | Verbrauch stündlich | Verbrauch jährlich |
| 1 | Harnstoff | N≥ 46 % | t | 0,34 | 6,8 | 48960 |
| 2 | (NH4)H2PO4 | P2O5≥ 49 %; N≥ 11 % |
t | 0,33 | 6,6 | 47520 |
| 3 | KCL | K2O≥ 60 % | t | 0,265 | 5,3 | 38160 |
| 4 | Füllmaschine | 100-150 Mesh | t | 0,065 | 1,3 | 9360 |
| 5 | Tasche | 50kg | Stück | 20,5 | 410 | 2952000 |
| 6 | Wasser | 0,2MPa | m3 |
1 | 7200 | |
| 7 | Zirkulierendes Wasser | 32ºC | M3 | 150 | ||
| 8 | Dampf | 0,8MPa | t | 0,17 | 3,4 . |
24480 |
| 9 | Strom | 380V | KWh | 15 | 300 | 2160000 |
| 10 | Antibackmittel | Öltyp | t | 0,0015 | 0,03 | 216 |
| 11 | Antibackmittel | Pulvertyp | t | 0,003 | 0,06 | 432 |
| 12 | Luft für das Gerät | 0,6Mpa | m3 M |
120 | 864000 | |
| 13 | Druckluft | 0,6Mpa (g) | m3 |
320 | 2304000 |
Hengshui Gains Trade Co., Ltd. Befindet sich in Jizhou City, Hebei Provinz-größte Produktionsbasis von FRP-Produkte und Heizkörper von China, kombiniert Vorteile der lokalen verschiedenen Industrien, Hengshui Gains Trade Co., Ltd besteht aus mehreren großen Herstellern, hängt von den verschiedenen Anforderungen der Kunden, Wir empfehlen und wählen geeigneten Hersteller zu erfüllen und fullfill, können wir Design, Lieferung, Versand, Installation, Inbetriebnahme etc ein-Station-Service oder technische Beratung bieten. Von unserer Firma zum Tianjin Seehafen ist 300km, zum nächsten Flughafen ist 180km, der nächste High-Speed-Bahnhof ist 90km.
Unser Kerngeschäft und unsere Dienstleistungen sind:
Zusammenarbeit Win-Win
Unsere Firma von mehreren produzierenden Unternehmen gemeinsam gegründet, können wir, dass Design, Herstellung, Installationsüberwachung etc ein-Station-Dienstleistungen bieten.
F: Warum Gewinne Handel wählen?
A: Über 15 Jahre Erfahrung in der FRP-Industrie, reiche Erfahrung, die verschiedene FRP-Produkte zu Fluor, Technip, Dossan, Arkema, Toyo, Veolia, Wison, Dupont, BASF usw.
F: Können Sie den richtigen Rohstoff für unser FRP-Produkt auswählen?
A: Absolut, pls bieten Medium & Konzentration, Temperatur, Druck etc technische Parameter, PP / FRP, PVC / FRP, PVDF / FRP etc Rohr / Tank / Turm sind auch in unserem Lieferumfang.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Wir haben mehrere Produktionsanlagen, jede Anlage hat Design-Abteilung, Produktionsanlagen, können wir Ihre FRP-Produkte in kürzester Zeit zu beenden.
F: Welcher Hafen ist am nächsten zu Ihrer Anlage?
Von unserem Werk zum Hafen Tianjin ist 300km, zum Flughafen Shijiazhuang/Jinan ist 150km, zum Bahnhof Hengshui ist 30km.
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