Suspension PVDF-Copolymer aus Resin-Material mit Extrusionsqualität

• CAS-Nr.: 24937-79-9
• Formel: (C2h2f2)N
• EINECS: 677-810-1
• Material: Copolymer PVDF
• Verwendung: General Plastics, Injection Grade,Lithium Battery Binder,Extrusion
• Kunststoffeigenschaften nach hitzigen: Thermoplastische Kunststoffe
• Modell Nr.: PVDF
• Plastic Forming Verfahren: Both
• Farbe: Weiß
• Transportpaket: Transport by Car or Other
• Spezifikation: granule, powder
• Warenzeichen: galliumwafers
• Herkunft: China
• HS-Code: 39046900
• Produktionskapazität: 10000mt/Year

Produktbeschreibung

  2606 PVDF Copolymer ist mittel- und niedrigviskoses Material, das mit hoher Reinheit. Wichtige Eigenschaften sind eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen die meisten aggressiven Substanzen und Lösungsmittel, eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Zähigkeit, eine hohe Abriebfestigkeit, hohe Temperatureigenschaften, eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit , eine geringe Durchlässigkeit für die meisten Gase und Flüssigkeiten und eine einfache Schmelzeverarbeitung durch Standardextrusionsmethoden.

Allgemein
Funktionen	Copolymer, mittlere und niedrige Viskosität
Verwendet	Extrudiertes Rohr, Bar, Platte
Formulare	Durchscheinende weiße Partikel
Elemente	Typischer Wert FL2606	Testmethode
Physische Eigenschaften
Dichte (g/cc)	1,77~1,80	ASTM D792
Schmelzflussrate (g/10min)	4,0~8,0	Laden Sie 5kg, 230ºC, ASTM D1238
Schmelzviskosität (KPS)	10~15	Scherrate 100 1/s, ASTM D3835
Wasseraufnahme (%)(Zeit 24 h)	≤0,040	ISO 62
Lineare Schrumpfung (cm/cm)	0,0200~0,0300
Molekulare Eigenschaften
Molekulargewicht (Da)	350.000~440.000	GPC, DMF, ISO 16014
Intrinsische Viskosität (dl/g)	1,10~1,30	30ºC, DMAC
Molekulargewichtsverteilung	2,0-3,0	GPC, DMF, ISO 16014
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul(Thickness2,00mm)(MPa)	800~1200	1,0mm/min, ASTM D638
Flexurmodul(Thickness2,00mm)(MPa)	700~1000	2,0mm/min, ASTM D790
Streckgrenze(Thickness2,00mm)(MPa)	30,0~40,0	50mm/min, ASTM D638
Bruchfestigkeit(Thickness2,00mm)(MPa)	20,0~35,0	50mm/min, ASTM D638
Dehnung bei Ausbeute (%)	10.0~15	50mm/min, ASTM D638
Bruchdehnung (%)	200~600	50mm/min, ASTM D638
Härte, Shore D(Thickness2,00mm)	70~75	ASTM D2240
Izod-Schlag, eingekerbt (Stärke 4,00mm, 23ºC) (J/m)	150~200	V 10 mm eingekerbt ASTM D256
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt (ºC)	158~166	ASTM D3418
Kristallisationstemperatur (DSC Peak) (ºC)	115~130	ASTM D3418
Übergangs-Temperatur Glas, TG(ºC)	-32,0	ASTM E1356
Zersetzungstemperatur (ºC)	330~350	1 Gew.-% Verlust / in Luft
Vicat Weichpunkt (ºC)	90~105	ASTM D1525
Wärmeformbeständigkeit bei 1,8 MPa (Dicke 4,00mm)(ºC)	50~60	Nach dem Glühen 150ºC,16h ASTM D648
Elektrische Eigenschaften
Oberflächenwiderstand (Ohm)	≥1,00E+14	Spannung<1V, nach 2 min-500V ASTM D257
Elektrischer Widerstand (Ohm·cm)	≥1,00E+14	Intensität = 10mA, nach 2 min@23ºC ASTM D257
Durchschlagfestigkeit (Stärke 1,00mm,23ºC)(KV/mm)	20~25	ASTM D149
Dielektrische Konstante (1kHz,23ºC)	7,0~10,0	ASTM D150
Brenneigenschaften
UL, flammhemmend (0,100mm)	V-0	UL94
Sauerstoffindex (3,00mm)	44 %	ASTM D2683

Prozesssicherheitsanweisungen Dieses Produkt sollte unter 260ºC verarbeitet werden, um die Produktion toxischer Gase zu vermeiden. PVDF hat eine gute Brandwiderstandsfähigkeit und eine gute Rauchhemmungseigenschaft. Während, es wird giftige xxxx Gas und Fluorcarbonverbindungen freisetzen, wenn mit Feuer trifft. Bediener sollten bei der Verarbeitung und beim Betrieb auf den persönlichen Schutz achten. Verpackung und Lagerung PVDF wird in einen Plastikbeutel verpackt und dann in einen PE-Beutel mit dem Nettogewicht 25kgs gesteckt. Es muss an einem sauberen, kühlen und trockenen Ort aufbewahrt werden.