Kleine Kapazität Beutel/Vieh/Vieh/Schafe/Ente/Fische/Garnelen/Tierextruder Futtermaschine/Ausrüstung Einschließlich Hammermühle/Mixer Maschine
1. Reinigung Von Rohmaterialien
Rohmais und Sojabohnenmehl werden als Rohmais und Sojabohnenmehl in großer Menge aufgenommen; der Reinigungsprozess ist der gesamte Betriebsprozess, der das Mais- und Sojabohnenmehl, das die Inspektion des Rohmaterialinspektor in das Silo bestanden hat, in Gang setzt. Dabei wird die Verunreinigung im Rohmaterial zunächst durch Entreinigungsanlagen entfernt und anschließend wie geplant durch Entmagnetisieranlagen und Entmagnetisieranlagen zum Silo transportiert. Die Produktionsanlage umfasst Empfangseinrichtungen (wie Entladestation, Plattformen usw.), Förderanlagen, primäre Reinigungssiebe, Und magnetischen Trennvorrichtungen (wie Permanentmagnetzylinder, Permanentmagnettrommeln usw.). Für den Empfang von verpackten Rohstoffen bedeutet dies, dass das Be- und Entladepersonal die Rohstoffe, die die Inspektion des Rohstoffinspektor bestanden haben, entladen und ordentlich im Lager lagern muss. Beim Wareneingang müssen vier Punkte erreicht werden: 1. Zählen Sie die Menge genau; 2. Es gibt kein Qualitätsproblem mit den Rohstoffen; 3. Der Empfangspfad ist korrekt; 4. Die Empfangsumgebung ist sauber.
2. Stapelprozess
Der Stapelprozess besteht darin, die Rohstoffe im Stapelbehälter gemäß den Formelanforderungen vom Zuführgerät unter jedem Stapelbehälter bis zum Stapelbehälter zu wiegen. Nachdem jedes Rohmaterial von der Stapelwaage gewogen wird, wird das Rohmaterial in den Pulverspeicher transportiert. Die Zutaten werden aus dem Silo abgewogen, diese gewogen Rohstoffe gelangen in das Pulversilo, eine kleine Menge an Materialien und Vormischungen wird direkt manuell gewogen und zum Mischen in das Silo gegeben. Die Qualität des Batchprozesses beeinflusst direkt die Genauigkeit der Produktbatching.
3. Zerkleinerung Prozess
Der Brechvorgang bezieht sich auf das Senden der im Silo zu zerkleinerten Rohstoffe an den Brecher, der zu Pulver zerkleinert wird, und dann auf das Silo, das vor der Verwendung vom Förderband gemischt werden soll. Der Zweck dieses Prozesses ist die Kontrolle der Partikelgröße des Materials. Die Konstruktionseffizienz des Brechers in diesem Prozess bestimmt die Kapazität der Prozessausrüstung und ist auch der Prozess mit dem größten Energieverbrauch bei der Herstellung pulverförmiger Materialien. Hammer, Sieb, Strom, Geräusch und Quetschweg jederzeit überwachen und bestätigen.
4. Mischprozess
Während des Mischvorgangs werden verschiedene zerkleinerte Rohstoffe aus der Mischkammer in den Mischer abgegeben und Öl wird dem Zuführmittel im Mischer nach Bedarf über das Flüssigzuführsystem zugegeben, so dass alle Komponenten gleichmäßig gemischt werden, um den gewünschten Mischeffekt zu erzielen. Gleichmäßigkeit. Das aus dem Mischer entlassene Material ist das fertige Produkt, das direkt an den Verpackungsprozess des fertigen Produkts zur Verpackung und Lieferung geschickt wird. Bei der Herstellung von Pelletzuführung wird das gemischte Pulver zum Silo zum Pelletieren geschickt. Um die Effizienz des Mischers zu gewährleisten, muss das Wartungspersonal die Geräte regelmäßig überprüfen und reparieren und die Effizienz des Mischers regelmäßig prüfen.
| Modell |
SLHY0,25 |
SLHY0,4 |
SLHY0,6 |
SLHY1 |
SLHY2,5 |
SLHY5 |
SLHY7,5 |
SLHY10 |
| Leistung |
2,2 |
4 |
5,5 |
11 |
18,5 |
30 |
37 |
45 |
Kapazität
Kg |
100 |
200 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5. Granulierungsprozess
Das Mischgut wird nach der magnetischen Trennung vom Granulationsbehälter in die Kompressionskammer des Granulators geleitet, in Granulatzufuhr komprimiert, vom Kühlturm gekühlt und von der Siebanlage gesiebt, um Standardgranulat zu erhalten. Magnetische Trennvorrichtungen müssen regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass Eisenverunreinigungen den Granulator beschädigen. Beim Abschrecken und Temperieren sollte das Dampfvolumen entsprechend den Anforderungen der Granulatsorte eingestellt werden, und die Ringdüse (Öffnung, Verdichtungsverhältnis, Material usw.) sollte entsprechend den Qualitätsanforderungen des Granulatprozesses ausgewählt werden. Partikeltemperatur und -Feuchtigkeit. Je nach Sorte, Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit, Jahreszeit und anderen Faktoren, passen Sie den Kühlturm an, um eine qualifizierte Partikeltemperatur und Luftfeuchtigkeit zu erreichen.
Spezifikation Der Pelletmaschine
| Modell |
Name |
Leistung |
Kapazität |
| SW20 |
Zuführung |
0,75 |
1-1,5tph |
| STZD22 |
Conditioner |
2,2 |
| SZLH250 |
Pelletmühle |
18,5 |
| SW20 |
Zuführung |
0,75 |
3-4tph |
| STZD30 |
Conditioner |
3 |
| SZLH320 |
Pelletmühle |
37 |
| SW20 |
Zuführung |
1,1 |
4-6tph |
| STZD32 |
Conditioner |
3 |
| SZLH350 |
Pelletmühle |
55 |
| SW23 |
Zuführung |
1,5 |
8-10tph |
| STZD40 |
Conditioner |
5,5 |
| SZLH400 |
Pelletmühle |
90 |
| SW23 |
Zuführung |
1,5 |
10-12tph |
| STZD40 |
Conditioner |
5,5 |
| SZLH420D |
Pelletmühle |
110 |
| SW25 |
Zuführung |
2,2 |
13-15tph |
| STZD46 |
Conditioner |
7,5 |
| SZLH508 |
Pelletmühle |
160 |
| SW25 |
Zuführung |
2,2 |
16-18tph |
| STZD46 |
Conditioner |
7,5 |
| SZLH578 |
Pelletmühle |
185 |
| SW30 |
Zuführung |
2,2 |
18-21tph |
| STZD60 |
Conditioner |
11 |
| SZLH678 |
Pelletmühle |
220 |
| SW30 |
Zuführung |
2,2 |
22-25tph |
| STZD60 |
Conditioner |
11 |
| SZLH768 |
Pelletmühle |
250 |
6. Fertigprodukt Verpackungsprozess
Der Vorschub wird von der Verpackungswaage aus dem Fertigwarenlager gewogen, in den Verpackungsbeutel gegeben, dann legt der Packer das Etikett ein und verschließt es und wird dann vom Transportfahrzeug zum Stapeln ins Lager transportiert.
Gamma Tech hat reiche Erfahrung für Projektmanagement. Wir haben unsere eigene FPD-System, um das Projekt von Anfang bis Ende zu fließen.
Anlagen zur Herstellung guter Maschinen
Alle guten Maschinen von guter Ausrüstung, seit 2009 haben wir viele fortschrittliche Ausrüstungen importiert, um unser Qualitätsniveau zu erhöhen, um die apperance und Qualität zu gewährleisten. Inzwischen sind die meisten Schlüsselteile in der Maschine wir mit internationalen Marke wie S.K.F / S.E.W / SIEMEN.S MOTOR etc.
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Kundendienst
Projektinstallation und Inbetriebnahme
Für alle Projekte, Installation sind so wichtig, da viele Kunden haben sie keine Erfahrung für die Installation von Maschinen, und einfach für sie Fehler zu machen, So senden wir ein volles Team aus china oder professionelle Installation Supervisor, der richtige Projekt-Installation Erfahrung, die die Installation von A bis z ohne Probleme übergeben kann, auch können wir senden SPS-Programmierer und Projektmanager, wenn wir mit der Inbetriebnahme beginnen.
Welche Art von Projekt können wir liefern
Wir können komplette schlüsselfertige Projekt liefern wie unten:
@Geflügel und große Futtermittel Produktionslinie
@ Premix-Anlage
@ Fisch und Garnelen Futtermittel prodcution line
@ Maissaugen Linie
@ Holz Biomasse Pellet Linie
@ Düngemittelpelletierlinie
FAQ
1. F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller Pellet Maschinen, die fast 13 Jahre Erfahrung in diesem Futter hat
Pellet-Maschinenindustrie. Vertrauen Sie mir, wählen Sie Gamma Tech ist die beste Entscheidung, die Sie je getroffen haben.
Wir haben professionelle R & D-Team, Design-Team, Produktionsteam, Verkauf-Team und After-Sales-Team, werden wir die
Die meisten professionellen Service für Sie .
2. F: Wie komme ich zu Ihrem Unternehmen?
A: Sie können einen Flug zum flughafen shanghai bekommen. Wir sind nur etwa 2hours vom flughafen shanghai entfernt. Herzlich Willkommen
Gamma Tech Fabrik und Projekt Fall in China zu besuchen.
3. F: Wie lange ist Ihre Garantiezeit?
A: Ein Jahr (berechnet aus der Ausrüstung kommt die Seite des Kunden.). Nach dieser Zeit werden wir Sie auf jeden Fall unterstützen
Wir haben Online-Fehlersuche und einige Makets haben wir lokalen Supervisor für die Unterstützung. Auch können wir Ingenieur aus china senden, wenn wir nicht auf andere Weise zu lösen.
4. F: Werden Sie Ingenieure entsenden, um die Anlage zu installieren?
A: ja, wir können die professionellen technischen Ingenieure für Sie installiert arrangieren, aber zu einem Aufpreis vom Kunden zu zahlen. In der Zeit, unser Ingenieur wird Ihr Team Schulen, wie die gesamte Linie zu bedienen. Oder Sie können lokale Auftragnehmer zur Inbetriebnahme bringen und wir senden einen betreuenden Ingenieur.
5. F: Haben Sie einige ausländische Kunden, die Ihre Ausrüstung benutzen?
A: ja, wir haben.Our Firma hat Geschäftsbeziehungen mit Kunden in Polen, Clumnbia, Deutsch, Slowakei, Ukraine, Vietnam, Algerien, Saudi-Arabien, Katar, Afghanistan, Indonesien, Thailand und anderen Ländern.
6.Q: Welche Kapazität Ihrer Ausrüstung? Können Sie das Sheme für mich entwerfen?
A: Unsere Ausrüstung kann 1-100t/h Kapazitätsbedarf erfüllen. Wir können kostenlos Design der verschiedenen Projekt sheme für Sie. Fügen Sie die 1-Produktion Konstruktionszeichnungen, 2-Stahl-Struktur vollständige Zeichnung und Stahl-Material-Liste; 3-Werk und Schnitt Layout Diagramm der Werkstatt Zeichnungen. 4.Stahlkonstruktion Konstruktionszeichnungen, 5-die detaillierten Stahlkonstruktion Zeichnungen und Materialien Liste; 6-Diagramm des Bodens, des Daches und der Wand reservierte Bohrung; 7-oszillatorische Koeffizienten der Ausrüstung.
Info Zum Service
Wir bestehen auf "Qualität ist die Seele des Unternehmens" und nehmen Kunden als unseren gott, besaß hervorragende R & D-Team mit dem Sinn für Innovation und Zusammenarbeit, rechtzeitige und effektiv After-Sales-Service-Team, professionelle Installation Guidance Team. Wir widmen uns dem Rundum-Service aller Produkte von der Lieferung bis zur Wartung.
√ Unser professioneller Service umfasst: Kostenlose Schulung, Installation von Anleitungen und Debugging.
√ Garantierte Zeit: 12 Motten ab Lieferdatum .
Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte frei. Unser Kundendienst-Team online wird das Beste tun, um Ihre aufrichtigen Anforderungen rechtzeitig zu erfüllen.
Vielen Dank für Ihre Unterstützung und Vertrauen!
Geprüfter Lieferant 
1. Reinigung Von Rohmaterialien
