Maschine zur Recycling-Granulierung von PP-Gewebetaschen/LDPE Landwirtschaftsfolie

Produktdetails
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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
ML160-180
Material verarbeitet
Plastikflocken
Kunststoff Art
PE
Schraube
Einzelschraube
Automatisierung
Automatisierung
Computerisiert
Computerisiert
Bescheinigung
QS, Gute Herstellungspraxis, ISO9001: 2008, CE
Motormarke
siemens, weg
Umrichter
abb/siemens
Geeignetes Material
Post Consumer Folie, Agrarfolie, gewebte Tasche
Spannung
Angepasst
Material
pp pe-Folie/weiches Material
Schlüsselwörter
Kunststoffgranuliermaschine
Transportpaket
Behälter
Spezifikation
ML160-180
Warenzeichen
Gangsu
Herkunft
China
HS-Code
8477209000
Produktionskapazität
10-20 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung


Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine

PP PE HDPE LDPE Kunststoff Pelletiermaschine Abfall Kunststoff Granulator Recycling-Maschine Haustier mit FDA-Zertifikat

Produktbeschreibung
Wir haben eine spezielle Single-Schraube Granulierung Linie für weiche Kunststofffolie . Der Granulierprozess besteht aus der Verdichtung Beschickung, Hauptschnecke Plastifizierung, Siebwechsler Filtration, zweite Stufe Plastifizierung, Wasser-Ring Granulierung, Entwässerung und Sammlung.
Leistung von 200kg/h bis 1000kg/h
Geeignet für spezialisierte Kunststoff-Recycling-Anlagen und Granulieranlagen, hat die Anlage viele Vorteile wie niedrigen Energieverbrauch, stabile Leistung, einfache Wartung, lange Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit.


1.anwendbare Kunststoffmaterialien: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, PA/Nylon usw.
2.Material Formen: Film, Tasche, Faser, Seilschrott.
3.Material-Typen: Rollen, lose, gebündelt.
4.Material kommt von Rest, Industrie defekte Materialien, gewaschen Materialien und gedruckten Materialien.
Das Endprodukt wird in Pelletform sein und kann direkt in die Produktionslinie für Blasfolie, Rohrextrusion und Spritzguss gelegt werden.

Prozessablauf der einstufigen Pelletierlinie:
Bandförderer→ Metalldetektor →Folienagglomerator /Compactor →Einschneckenextruder →Hydraulischer Filerwechsler→ Stempelkopf →Wasserringschneiden →Entwässerungsmaschine→Vibrator→ Lufttrockner Blassystem→ Lagerbehälter→ Fertigproduktverpackung.

Zweistufiger Prozessablauf der Pelletierlinie:
Bandförderer→ Metalldetektor →Folienagglomerator /Compactor →1# Einschneckenextruder →1# Hydraulischer Filerwechsler→2# Einschneckenextruder →2# Hydraulischer Filerwechsler→ Stempelkopf →Wasserringschneiden →Entwässerungsmaschine→Vibrator→ Lufttrockner Blassystem→ Lagertrichter→ Fertigproduktverpackung.
Produktparameter
Modell Verdichtungsvolumen (L) Schraubendurchmesser (mm) L/D-Verhältnis Produktivität (kg/h) für LDPE/LLDPE
ML85 600 85 28-33 180-260
ML100 800 100 28-33 260-350
ML130 1200 130 28-33 450-550
ML150 1300 150 28-33 650-750
ML160 1400 160 28-33 800-1000
ML180 1800 180 28-33 900-1200
Detaillierte Fotos
 
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine
1.Bandförderer

(1)Bandförderer als Standardzuführeinrichtung für Kunststofffolie, Raffia, Filament, gewebte Tasche, Vliesstoff, Usw.
(2)Metalldetektor kann auf Förderband als optionales Element installiert werden, das Metall zu erkennen und zu trennen, um den Verdichter und Extruder effektiv zu schützen.
2.Compactor

(1)mit optimaler Konstruktion von Drehblättern und stationären Klingen.
(2)das Material wurde gleichmäßig im Verdichter geschnitten, gemischt und verdichtet, um eine effektive Erwärmung und Trocknung des Materials zu gewährleisten, was eine schnelle und stabile Zuführung vom Verdichter in den Extruder gewährleistet.
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine
3.Extruder

(1)EIN spezieller Einschneckenextruder, der das vorverdichtete Material sanft schmelzen lässt.  
(2)die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im Extruder plastifiziert.  
(3)mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und feuchte Stoffe entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.

4.Hydraulischer Siebwechsler & Extrusionsform

(1)Struktur: Platte und Doppelstationen
(2)Temperaturregelzone:2zones  
(3)Druck: 0-15MPa
(4)Material der Form: 38CrMoAIA
(5)Wärmeverarbeitung: Stickstoffbehandlung
(6)Härte HV850-950,Tiefe: 0,4-0,7mm
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine

5.Horizontal Schneidemaschine

 

Material der Klinge: K2

 
6.Entwässerungsvorrichtung

(1)Dieses Trocknungssystem kann die endgültige Pellethumuddität unter 1% erreichen.
(2)Horizontale Ausführung des Entwässerers mit kleiner Bodenfläche.
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine
Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine
7.Silo

(1)die Funktion des Gebläses ist es, Partikel durch Edelstahlrohre zum Silo zu transportieren.
(2)Rohre und Silos sind umwickelt
Mit schwarzer Schallisolierung aus Baumwolle, die die Lautstärke von 82dB auf 68dB reduziert.
(3)Neues Design macht es einfacher zu bedienen.
Hauptprodukte

Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine

Unternehmensprofil

Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine

Produktionslinie

Plastic PP Woven Bags/LDPE Agricultural Film Recycling Pelletizing Machine

Messen Und Kunden

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Verpackung Und Versand

 

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