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Kontinuierliche Karbonisierung Ofen wird auch als Kokosschale Karbonisierung Ofen, Reis-Schale Karbonisierung Ofen, Stroh Karbonisierung Ofen, Holzchip Karbonisierung Ofen und Bambus-Chip Karbonisierung Ofen.
Anwendungsbereich: Erdnussschalen, Sägemehl, Maisstängel, Bagasse, Äste, Reisschalen, Bambuschips, Sorghum Stiele, Kokosnussschalen, Aprikosenschalen, Kaffeehüllen, Baumwollstiele, Bohnenstiele, Kartoffelgras, abgestorbene Blätter, Traditionelle chinesische Medizin Rückstände, Schmutz Karbonisierung von Materialien mit Biomasse-Eigenschaften wie Schlamm und Hausmüll.
Zu verarbeitende Materialien: Sägemehl, Reisschalen, Stroh, Erdnussschale, Palmschale, Kokosnuss Schale, Fruchtschale, Walnussschale, Aprikosenschale, Melonenschale, Bambus, Bambuspulver; Elektronikschrott, Batterie, Kondensator, Widerstand, Leiterplatte, Kupferdrähte, Drähte, Kunststoffe, Dosen, Hausmüll, Siedlungsabfälle, Aktivkohle, Medizinabfälle
Kontinuierliche Karbonisierung Ofenstruktur:
Es besteht aus vier Hauptausrüstungen: Verdampfungsofen, Rauchgasreinigungssystem und Karbonisationsmaschine, Kühlung.
Modell: 1,2*12m
Leistung: 600KG/h
Laden Sie die Ladung in einem 20' Fuß Container und einem 40' Fuß Container.
Wir haben verschiedene Produktionslinien-Konfigurationen und flexible Kombinationen unterstützen die Anpassung.
Funktionsprinzip des kontinuierlichen Karbonisierofens:
Es wird zunächst in einem Vergasungsofen verbrannt, um Rauchgas zu erzeugen. Nach dem Herausfiltern von Gasverunreinigungen wie Holzteer und Rauch durch die Rauchgasreinigung wird das Rauchgas zur Verbrennung in die Karbonisiermaschine übertragen. Wenn eine bestimmte Temperatur erreicht ist, fügt die Karbonisiermaschine Materialien hinzu, die verkohlt werden müssen. Durch die Übertragung der Pipeline wird das Material in der Karbonisiermaschine verbrannt. Die Verbrennung von organischem Material muss drei Punkte erfüllen: Wärme, Sauerstoff und organisches Material, denn die Karbonisationsmaschine ist fast ein geschlossener Raum, der den Sauerstoffbedarf nicht decken kann, so dass das Material in der Karbonisationsmaschine bei 800 Grad gehalten wird. Bei hoher Temperatur brennt die Fördereinrichtung der Karbonisiermaschine nach der Einstellung der Geschwindigkeit nicht in Asche, sondern nur in Holzkohle. Nachdem das von den in der Karbonisiermaschine verbrannten Materialien erzeugte Rauchgas durch Rauchgasreinigung behandelt wird, kehrt es zur Verbrennung in die Karbonisiermaschine zurück, so dass die thermische Energie der Maschine kontinuierlich laufen kann, wodurch rauchfrei, Umweltschutz und kontinuierliche Effekte erzielt werden. Dann wird die Kohle vom Kühler zum Abkühlen transportiert, so dass die Temperatur der Kohle nur 50-80 Grad beträgt, wenn sie herauskommt. Während des Transportes der Holzkohle nach dem Auskommen, weil die Holzkohle vollständig der Luft ausgesetzt ist, wenn die Materialdichte groß und relativ dick ist. Obwohl es keine offene Flamme auf der Oberfläche gibt, kann es Funken im inneren Kern des Materials geben, oder es kann spontan Licht geben. Es ist erforderlich, Sprühdüsenanlagen zu installieren, um die Holzkohle zweimal abzukühlen, um die Zündquelle vollständig zu beseitigen.
Vorteile des Verkohlungsofens
01. Gute Qualität Holzkohle.
Mit dem neuen Prinzip der spontanen Verbrennung Kalzinierung,
Verbesserung der Qualität von Holzkohle
02. Niedrige Produktionskosten
Der umfassende Verkohlungsofen benötigt keinen externen Heizbrennstoff,
Sparen Sie viel Kraftstoff und Kosten in der Produktion
03. In der Produktion wird weniger Arbeit verwendet
Bei der Herstellung von umfassenden Karbonisierofen, kann eine Person
Betreiben Sie Dutzende von Karbonisationsöfen, stark reduziert
Arbeitsintensität
04. Leicht zu bewegen
Mit der Verlegung der Karbonisieranlage kann sie als Ganzes bewegt werden.
FAQ:
01 kann der Karbonisierofen kontinuierlich produziert werden?
Dieser Karbonisierofen kann 24 Stunden lang kontinuierlich hergestellt werden.
02 ist der Verkohlungsofen rauchfrei und umweltfreundlich?
Ja, dieser Karbonisierofen ist rauchfrei und umweltfreundlich, und das erzeugte Rauchgas kann recycelt werden.
03 Was ist die Ausgabe?
Es gibt Konfigurationen mit verschiedenen Leistungen: 150kg/h, 600kg/h, 1000kg/h...
04 Es gibt mehrere Modelle von Fass-Karbonisierung Ofen
0,8*10m, 1,2*12m...
05 sind alle von Ihnen produzierten Maschinen standardisiert?
Wir passen die Maschine für Sie nach Ihren Anforderungen an. Wir haben verschiedene Produktionslinien-Konfigurationen,
Flexible Kombination unterstützt die Anpassung.
06 wie wählt man die richtige Maschine?
Bitte teilen Sie uns Ihre Produktionsrohstoffe und den benötigten Output und andere Anforderungen mit, wir empfehlen Ihnen die am besten geeigneten Produkte.
07 wie kann ich die Maschine installieren?
Im Allgemeinen bieten wir komplette Maschinenversand. Wir werden detaillierte Montagezeichnungen für jede Maschine liefern. Wir können auch Techniker arrangieren, die die Installation vor Ort begleiten.
08 wie sieht es mit der Lieferung von Hauptteilen aus?
Ersatzteile werden den Kunden immer zum Selbstkostenpreis zur Verfügung gestellt, und eine Liste mit Ersatzteilen wird beim Kauf der Maschine bereitgestellt.
09 wird die Maschine vor dem Versand getestet?
Ja, wir testen jede Maschine und Produktionslinie vor dem Versand und senden Ihnen ein Arbeitsvideo. Sie können auch vor der Lieferung in unsere Fabrik zur Inspektion kommen.
Wir Gashili Maschinen sind hauptsächlich in der Produktion Verarbeitung und Vertrieb von Holzkohlemaschinen, Karbonisierungsöfen, Stabmaschinen, Holzkohlepulver-Formmaschinen, Trockner, Holzzerkleinerer, Biomasse Pellet-Maschinen und andere Umweltschutzanlagen beschäftigt.
Art des Verkohlungsofens:
Gewöhnlicher Typ: Es kann nur verwendet werden, um Kohle zu produzieren und kann kein Gas sammeln;
Holzverkohlungsanlage: Zur Karbonisierung von Ästen, Holzblöcken, Kokosnussmantelblöcken, Fetzen in Möbelfabriken usw. die Anlage kann mit einem Vergasungsofen ausgestattet werden, um Gas zu gewinnen und es in Gas für den Verkohlungsofen oder andere zu verwandeln;
Kohlepulver-Produktionslinie: Die Maschine zur Herstellung von Kohlenstoffpulver kann Reisschalen, Sägemehl und Bambuspulver zu Kohlenstoffpulver verkohlen und dann zu Aktivkohle verarbeiten.
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