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Geprüfter Lieferant Sojabohnen Protein Extraktionsanlage in niedrigen Ölgehalt Materialien und Vorgepresste Ölkuchen
Die Lösungsmittelextraktionsanlage ist eine bessere Möglichkeit, Öl aus Ölsaaten zu extrahieren, und nach der Extraktion wird die Ölrückstandsrate in der Mahlzeit weniger als 1% betragen. Lösungsmittelextraktionsmethode ist sehr geeignet für die Ölsaaten mit niedrigem Ölgehalt Rate.Lösungsmittelextraktion ist zu n-Hexan verwenden, um die Ölkuchen einweichen, dann wird das Öl in Kuchen in n-Hexan gelöst werden, schließlich Pumpen Sie das Mischöl, auch Miscella genannt. Das n-Hexan wird später aus dem Miscella verdampft, dann durch Verflüssigen, kann es recycelt und immer wieder verwendet werden.
Und für die Öllösemittelextraktionsanlage haben die Rohstoffe zwei Arten:
1. Der gepresste Ölkuchen aus dem Ölsaatvorrat und der Vorpresspflanze, wie der Erdnusskuchen, der Sonnenblumenkuchen.
2. Die Ölsamen, die vortreted worden sind, können in der Öllösemittelextraktionsanlage direkt verarbeitet werden, wie die Soja, die Reiskleie.
Die wichtigsten Maschinen, die in der Lösungsmittelextraktionsanlage verwendet werden:
(1) Lösemittelpumpen: Lösungsmittel kontinuierlich auf den Drehauszieher sprühen
(2) Roy Extractor: Sprühen und tränken Sie den vorgepressten Kuchen mit Lösungsmittel, so dass Ölfette in Lösungsmittel (Form Miscella) gelöst werden können. Nach der Verarbeitung können Sie nasse Mahlzeit und Miscella (gemischtes Öl) zu bekommen.
(3) DTDC: Wird verwendet, um das Lösungsmittel von der feuchten Mahlzeit zu trennen.
(4) Miscella Tank 1st: Pumpen Sie das Miscella (Öl mit Lösungsmittel) in die Miscella 1st, und fügen Sie dann 10% Salzwasser zu. Das Phospholipid und Verunreinigungen in der Miscella reagieren mit der Kochsalzlösung, schließlich fällt das Reaktant aus und erreicht das Ziel der Reinigung.
(5) Miscellanks 2nd: Das gereinigte Miscella wird in ihn gepumpt.
(6) Verschiedenes Strippen: Es entfernt das restliche Lösungsmittel in Verschiedenes. Und das Lösungsmittel wird zum Recycling in den Kondensator geleitet.
(7) Kondensatoren: Zur Kühlung des aus dem feuchten Mehl und Konfuszellen getrennten Lösungsmittels und zum Recycling.
Die kurze Einführung über die Öllösemittelextraktionsanlage:
1. Der Arbeitsprozess des Lösungsmittelextraktors:
Die Pressölkuchen oder vorbehandelte Ölsaatflackigkeit gelangen zunächst in den Lösungsmittelextraktor, durch Einweichen für eine Weile wird das Fett extrahiert. Die Konzentration von Miscella steigt von 2% auf mehr als 25%.
Die Miscella wird aus dem Lösungsmittelextraktor abgelassen und in den Miscellafilter gepumpt, und das ausgelöte Mehl wird in das Verdampfungssystem gelangen, durch 1st Verdampfungspumpe und schließlich in D.T.D.C. fallen
2. Entölungsprozess der Lösungsmittelextraktionsanlage:
Nasse Mahlzeiten werden vom Boden des Extraktors abgelassen, von der Oberseite des D.T.D.C betreten und auf dem Vorentlüftungs-Trayer landen. Auf dem Vorentlüftungsgerät werden nasse Mahlzeiten direkt durch den Dampf erhitzt.
Als nächstes landen die vorentlüftten Mahlzeiten auf dem nächsten Vorentlüftungsgerät, wo die vorentlüftenden Mahlzeiten wieder durch den Dampf erhitzt werden. Nach dem Desolventisieren landen die Mahlzeiten auf der folgenden Trocknungs- und Kühlschicht. Nach dem Trocknen und Kühlen von Mahlzeiten werden trockene Mahlzeiten in das Mahlzeitlager geschickt.
3. Verdunstungsprozess der Öl-Lösungsmittel-Extraktionsanlage:
Das Miscella von D.T.D.C verwendet das erste und zweite Dampfentlüftungssystem. Dann tritt das Konfistel in den Abisolierer ein, in dem das Restlösemittel in Konfistel entfernt wird.
4. Kondensation Rückgewinnungsprozess von Öl-Lösungsmittel Extraktionsanlage
Im Lösungsmittel-Recycling-System absorbiert das kalte Paraffin das Lösungsmittelgas und das endgültige nicht lösende Gas wird durch das Brandschutzventil abgeleitet.
Paraffin absorbiert das Lösungsmittelgas kann auch als Rich Oil bezeichnet werden. Nach dem Erhitzen mit Öl-Öl-Wärmetauscher und Dampf, wird das reiche Öl in Desorber für Desorption, und in Kondensator nach dem Wechsel von Lösungsmittel in Gas, das endgültige gekühlte Paraffin kann recycelt werden.
Die Lösungsmittelextraktionsmethode ist in der Regel die beste Wahl für große Produktionsanlagen für Speiseöl. Wir sind professionell in Öl-Lösungsmittel Extraktionsanlage Entminung, Herstellung und Installation. Freuen Sie sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Q: Hallo, wir planen, eine Sojabohnen-Lösungsmittelanlage einzurichten. Bieten Sie eine Maschine für Mini-Lösungsmittelanlage an, wenn ja, senden Sie mir bitte Ihre Firmenbroschüre und Kostenblatt.
A: Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit auf unser Produkt. Ja, von ocurse können wir die Sojaöl-Anlage liefern. PLS bestätigen: Die Kapazität, die Sie benötigen?
Q: Kann ich einen Preis für eine 30ton / Tag Sojabohnenextraktionsanlage und Raffinieranlage haben.
A: Nach Ihren Bedürfnissen: 30 Tonnen pro 8 Stunden. Die Kapazität ist Kein Problem. Das raffinierte Öl (Endprodukt) sollte goldene Farbe, Geruch, Peroxidwert und Säurewert von 0,03% haben. Säurewert, den wir tun können, ist 0,1%
PLS bestätigen, dass der Säurewert in Ordnung ist oder nicht. Wenn es in Ordnung ist, dann entwerfen wir das Angebot für Sie.
Die gesamte Produktionslinie umfasst Ölpresse Maschine, Ölextraktions(Lösungsmittel) Maschine, Ölraffinierungsanlagen, Palmöl Fraktionierung Ausrüstung, Sonnenblumenöl Entwachsanlage, Entfärbung Prozessmaschine, Deodorierungsprozess Maschine und andere Maschine.
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