Grundlegende Informationen.
Anwendungsgebiete
Chemikalie
Transportpaket
Bulk Package
Spezifikation
20--360 kg / h
Produktbeschreibung
MODELL | RY-20 | RY-40 | RY-60 | RY-80 | RY-100 | RY-120 | RY-140 | RY-160 |
Acetylenvolumen | 20 m3/h | 40 m3/h | 60 m3/h | 80 m3/h | 100 m3/h | 120 m3/h | 140 m3/h | 160 m3/h |
Acetylen Reinheit | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % | C2H2≥98 % |
Ausgangsdruck Generator | <0,007Mpa | <0,007Mpa | <0,007Mpa | <0,007Mpa | <0,007Mpa | <0,007Mpa | <0,007Mpa | <0,007Mpa |
Wassertemperatur Des Generators | ≤70 C | ≤70 C | ≤70 C | ≤70 C | ≤70 C | ≤70 C | ≤70 C | ≤70 C |
Cac2Granularity | 10-200mm | 10-200mm | 10-200mm | 10-200mm | 10-200mm | 10-200mm | 10-200mm | 10-200mm |
CaC2 Verbrauch | 95kg/h | 190kg/h | 285kg/h | 380kg/h | 475kg/h | 570kg/h | 665kg/h | 760kg/h |
Kompressortyp | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 | M2V2-20/25 |
Motor | 5,5KW | 5,5KW×2 | 5,5KW×3 | 5,5KW×4 | 5,5KW×5 | 5,5KW×6 | 5,5KW×7 | 5,5KW×8 |
Druck Bei Der Flaschenablage | 2,45Mpa | 2,45Mpa | 2,45Mpa | 2,45Mpa | 2,45Mpa | 2,45Mpa | 2,45Mpa | 2,45Mpa |
Befüllplattform | 36 | 72 | 108 | 144 | 180 | 216 | 252 | 288 |
Wasserverbrauch | 1,5 m3/h | 3 m3/h | 4,5 m3/h | 6 m3/h | 7,5 m3/h | 9m3/h | 10,5 m3/h | 12 m3/h |
Acetylen ist eines der beliebtesten Gase, das in der Industrie zum Schweißen und Schneiden von Oxy-Acetylen verwendet wird. Es wird auch als Rohstoff für die Herstellung verschiedener Chemikalien wie Polyesterkunststoffe, Polyurethan und mehr verwendet. Acetylengas ist farblos und geruchlos, wenn es rein ist. Industrielles Acetylen hat einen unverwechselbaren Geruch und ist brennbar. Heute wird dieses Gas in großen Mengen in Acetylengasanlagen produziert. Sind Sie begierig, den Produktionsprozess zu kennen? Dieser Beitrag beschreibt den Prozess im Detail.
Chemische Reaktion und Rohstoffe
Acetylen besteht aus zwei Wasserstoff- und zwei Kohlenstoffatomen und wird chemisch als C2H2 dargestellt. Dieser Kohlenwasserstoff wird durch einen von zwei Prozessen - chemische Reaktion oder thermische Risse, unter Verwendung verschiedener Arten von Rohstoffen hergestellt. Calciumcarbid ist der beliebteste Rohstoff für die kommerzielle Produktion von Acetylen. Es entsteht durch das Mischen von Kalk und Koks in einem Hochofen. Das hergestellte Produkt ist Calciumcarbid. Es wird mit Wasser reagiert, um Acetylengas zu erzeugen, und diese Reaktion kann leicht als CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca (OH)2 formuliert werden. Acetylen, Calciumhydroxid und Wärme sind die Nebenprodukte dieser Reaktion.
Der thermische Crackprozess hingegen nutzt natürliche Gase, darunter Naphtha, Rohöl, Bunker C und mehr. Diese Gase werden einer hohen Temperatur zur Herstellung von Acetylen, Wasserstoff, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid und mehr ausgesetzt. Acetylen wird durch Auflösen des Produkts in Lösungsmitteln wie wasserlösem Ammoniak, Wasser, Aceton oder gekühltem Methanol getrennt.
Dieser Beitrag konzentriert sich nur auf die Herstellung von Acetylen in Anlagen mit dem chemischen Reaktionsprozess.
Detaillierte Informationen zur Herstellung von Acetylen in Acetylengas Anlagen
Acetylenanlagen können unterschiedlich ausgelegt werden, sind jedoch im Allgemeinen mit folgenden Komponenten und Teilen ausgestattet, die bei der Acetylenherstellung eine bedeutende Rolle spielen:
- Einfüllwagen Für Trichter
- Luftbetriebener Hebezeug
- Acetylengenerator
- Kühler Kondensator
- Ammoniak-Schrubber
- Mitteldrucktrockner
- Acetylenreiniger
- Reinigungsreiniger
- Acetylenverdichter
- Hochdrucktrockner
- Hochdruckfilter
- Luftkompressor Des Überdruckventils
- Flammenableiter
- Ladesäule
- Luftkompressor
- Pneumatische Aceton-Pumpe
- Pneumatische Schlammpumpe
Der Prozess beginnt mit der Beladung von Calciumcarbid in einen Wagen. Verschiedene Größen von Calciumcarbid werden dabei verwendet. Hier ist der Prozess in Schritten beschrieben:
- Nach dem Laden des Wagens wird er in den Trichter des Acetylengenerators geladen.
- Im nächsten Schritt wird das Calciumcarbid mit Wasser gemischt und Acetylengas wird sofort produziert. Das Calciumcarbid wird mit einem Carbid-Zufuhrmechanismus hinzugefügt, der durch die Erfassung des Drucks im Inneren des Generatorkörpers arbeitet. Wenn der Druck nach dem Zuführen des Hartmetalls fällt, wird zusätzliches Hartmetall hinzugefügt, um die Reaktion zu erhalten und Acetylen im Prozessstrom fließen zu lassen.
- Das dabei erzeugte Gas wird durch den Kühlkondensator geleitet, der mit Wasserleitungen den Acetylenstrom kühlt, während er durch die Rohre im Kühler läuft.
- Der Ammoniakwäscher entfernt Ammoniak im Acetylenstrom mit Wasser. Wenn Sie dies vor dem Reinigungssystem tun, hält das Reinigungsmaterial 5 Mal länger. Da sowohl der Kühler als auch der Ammoniak-Schrubber die Temperatur des Acetylenstroms senken, ist wenig Wasser im Strom.
- Der Mitteldrucktrockner wird dann verwendet, um Feuchtigkeit zu extrahieren, bis die für den Reinigungsvorgang erforderliche Menge zurückbleibt. Calciumchlorid ist das Medium, das zur Entfernung der Feuchtigkeit verwendet wird.
- Später wird das getrocknete Acetylen durch den Acetylenreiniger geleitet, wo Verunreinigungen wie Phosphin, Arsine, H2S aus dem Gas entfernt werden. Wenn industrielles Acetylen benötigt wird, kann der Reinigungsvorgang umgangen werden.
- Schließlich wird das gereinigte Acetylen durch den Reinigungswäscher geleitet, um das Reinigungsmaterial zu entfernen, das möglicherweise aus dem Reinigungsgerät ausgetreten ist.
- Das Acetylen gelangt dann in den Kompressor und wird durch Durchlaufen von 3 Kompressionsstufen vom Eingangsdruck auf den gewünschten Enddruck des Zylinders angehoben.
- Der Acetylenstrom wird durch einen Satz Hochdrucktrockner geleitet, die alle Ölspuren entfernen und Feuchtigkeit entfernen. Ohne diese endgültige Feuchtigkeitsableitung würde Wasser in die Zylinder geleitet.
- Wenn das Acetylen mit hohem Druck zu den Verteilern gelangt, durchläuft es Flammenableiter an jeder Seite jedes Absperrventils. Bei hohem Druck sind Acetylenventile die Ursache für die meisten Zündungen und die Flammenableiter sind so positioniert, dass sie die Flamme so schnell wie möglich stoppen und somit das Schadenpotential des Systems begrenzen.
- Das Acetylen wird in einen Zylinder mit flüssigem Aceton und einem porösen monolithischen Massenfüller komprimiert. Dieses Aceton in der Füllmaschine ermöglicht 25-mal mehr Acetylen in der Flasche als ohne Aceton.
- Das Verhältnis von Aceton und Acetylen ist immer konstant, aber die Gesamtmenge von Aceton variiert je nach Flaschengröße.
- Der Luftkompressor versorgt die Aceton-Pumpe, die Kalksaugspumpe und die angesteuerten Kugelhähne im Acetylenwerk mit Druckluft.
Die Anschrift:
Room 820-1, No. 88, Dongfeng Road, Yuelin Street, Fenghua District, Ningbo, Zhejiang, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Gesundheit und Medizin, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Messinstrumente, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000, GMP, HACCP, ISO 13485, ASME, FSC
Firmenvorstellung:
Zhejiang Wellcare Technology Co., Ltd ist in Erdgas Ölfeld Projektbau, Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff, Kohlendioxid, Herstellung von Acetylen und anderen Gasanlagen, Herstellung von Gasdruckbehältern und sphärischen Tanks, Hochdruck-Gasflaschen, Gasdruckminderer und anderen damit verbundenen Unternehmen zur Herstellung von Gasspezialgeräten. Wir können eine Komplettlösung für Gase entwerfen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch und Ihre Zusammenarbeit.