• Hochrückgewinnende, Mit Kobalt Betragende Eisenerzkonzentrationsanlage
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Hochrückgewinnende, Mit Kobalt Betragende Eisenerzkonzentrationsanlage

Type: Gravity &Magnetic Separation
Voltage: 380V or Others
Material: Steel&Others
Material Feature: Durable,Acid&Corrosion Restistance
Certification: ISO9001:2008, CE, SGS
Energy Saving: Energy Saving

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Diamond-Mitglied Seit 2012

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Customization&Others
Warranty
2 Years
Color
Multi Color
Customized
Customized
Condition
New
After-sales Service
Engineer Guidance/Video Guidance
Verwendung
Vorteile für verschiedene Erze
Transportpaket
Export Packing Standard
Spezifikation
Differ from different models
Warenzeichen
Gelin
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Unsere Fabrik ist der führende Hersteller von Bergbauausrüstungen, die über 30 Jahre Erfahrung im Bergbau haben. Wir produzieren komplette Sätze Bergbau Ausrüstungen für die Verarbeitung und Trennung von Gold, Kupfer, Zinn, Eisen, Zirkon, Rutil, Monazit, Wolfram, Maniok, Chrom, Coltan, Mangan, Ilmenit, Chromit, Tantal, Niob, Barit und so weiter.
Hauptausstattungen umfassen Trommel, Drehschrubber, Jig Maschine, Spiralschacht, Schütteltisch, Magnetischer Abscheider, elektrostatischer Abscheider, Backenbrecher, Kugelmühle, Hammer-Brecher, Doppelrollenkerz, Vibrationsschirm, Quecksilbervermischung, Goldschmelzofen, Diamant-Waschmaschine, Goldpfanne, Trockner und so weiter.
 
 Komplette Bergbauanlagen  für die Trennung verschiedener Mineralien
Koltan Diamant Zirkon Sand
Tantal Fluss Sand Gold Titan
Kobalt Alluviales Gold Tin /Cassiterit
Wolfram Steingold Schwere Mineralien Sand
Tantalit Placer Gold Chromerz
Kieselsäure-Sand Goldgeländer Monazit
Kupfer Goldbergbau aus Lehm Wolframerz
Barit Wüstensand Gold Llmenit
Chrom Quarz Wolfram-Erz
Eisenerz Kohle Niob
Manganerz Sandkies Rutil
Fluorit Oberboden Hämatit

Hochrückgewinnende, Mit Kobalt Betragende Eisenerzkonzentrationsanlage  

Produktbeschreibung

High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant
 

Oben Flussdiagramm angepasst ist für Gesteinstyp Kupfer Kobalt Nickel magnetische Eisenerz Trennanlage, und allgemeine Aufbereitung Methoden umfassen Schwerkrafttrennung , Flotation Trennung, magnetische Trennung und elektrostatische Trennung, im Vergleich mit  chemischen Aufbereitung und mikrobielle Aufbereitung, oben erwähnt ist mit geringer Investition, Umweltschutz und ziemlich hohe Rückgewinnung Verhältnis.
Für die höchste gereinigte Mineralien wie möglich, Schwerkraftabscheidung und magnetische Trennung für Kunden angenommen.
 
Basisstufen
1. Zerkleinerung: Größere Tonnage erfordert primäre und sekundäre Zerkleinerung für maximale Effizienz in der Größenreduzierung, Vibrationszufuhr angenommen ist für gleichmäßiges Erz Fütterung. Hauptbezieht sich auf groben Backenbrecher, feinen Crusher, Vibrationsförderer, Bandförderer.
2. Schleifen: Schleifen von Partikeln zu kleineren Größen oder Pulver.  Kugelmühle und Nass-Pfanne Mühle  werden in der Regel verwendet.
3.Gravity Trennung: Beziehen Sie sich auf Vorrichtung, Zentrifugalkonzentrator, Spiralschacht, Schütteltisch.
4.  Magnetische Trennung: Normalerweise Erz enthält magnetische Eisenmaterialien, also magnetischer Abscheider, der für abschließende Trennung gut benötigt wird.
Oben dient nur als Referenz, wir entwerfen auch verschiedene Prozess Flussdiagramm hängt von der tatsächlichen Bergbauzustand des Kunden.
High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant

Allgemeine Flussbeschreibung

Schritt 1---Zerkleinerung: Steinerze innerhalb 300mm gleichmäßig durch Vibrationsförderer zum Vibrationsschirm und Vibrationsschirm mit Schichten zugeführt wird Erze mit verschiedenen Größen abschirmen, Erz unter 18mm geschickt, um mit wiegenden Zuführung durch Bandförderer und Erz über 18mm geschickt, um Backenbrecher durch Bandförderer für Zerkleinerung.

High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant
Backenbrecher (für weitere Details klicken) besteht aus Halterung, Backenbacke, exzentrischer Welle, Backenplatte, Feder, Die maximale Druckfestigkeit der zu zerkleinerten Materialien beträgt 320MPA. Backenbrecher der PE-Serie wird häufig für die primäre Zerkleinerung verwendet, und PEX-Serie wird für die sekundäre Zerkleinerung und feine Zerkleinerung verwendet.
Gelin bietet Backenbrecher mit verschiedenen Typen (stationäre oder mobile Typ, Kombination mit anderen Maschinen, Dieselmotor oder Elektromotor) und Kapazitäten (von 2-800tph) , die alle Kundenanforderungen erfüllen.

Schritt 2--- Schleifen Und Klassifizieren: Die zerkleinerten und gesieberten Partikel unter 18mm gesendet, um bin mit wiegenden Feeder durch Bandförderer, und die Sway Feeder wird kontinuierlich und gleichmäßig die Partikel zu Kugelmühle für das Mahlen, gemahlene Materialien mit Schlamm Gülle gehen zu Spiral-Klassifizer für Waschen und Klassifizieren, und grobe Größe Mineralien wird resent werden Kugelmühle für Nachschleifen.dann alle endgültigen Materialien kommt aus Spiralklassifizierer wird zum Mischtank für Rühren geschickt werden, um Sedimentation zu verhindern.
 

High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant
Kugelmühle (klicken Sie für Details) ist eine Schlüsselausrüstung zum Schleifen der zerkleinerten Materialien, und die Kugelmühle ist weit verbreitet in Pulverherstellung Produktionslinie einschließlich Zement, Silikat, neue Art Baumaterial, feuerfestes Material, Dünger, Erzabdichtung von Eisen- und Nichteisenmetall, Glaskeramik, etc. Und die Kugelmühle kann verschiedene Erze und andere Materialien mit trockenen und feuchten Typ mahlen. Es gibt zwei Arten von Kugelmühle, Rost-Typ und Überlauf-Typ aufgrund verschiedener Möglichkeiten der Entladung Material.
Spiralklassifizierer(klicken Sie für weitere Details) wird häufig für die Vorsortierung und Inspektion von Graden in geschlossenen Kreisläufen verwendet, wenn sie in der Produktion von Metallverarbeitung verwendet werden. Nach dem Unterschied in der Sedimentationsrate von mineralischen Partikeln und Schlamm werden die Partikelgrößen von Erzen mit 1,5mm-0,03mm klassifiziert.  
Abschlamm oder Wasser für Erz Sand kann von den Erzen getrennt werden. Es wird auch in der Regel zum Waschen von Erz, Entkalken und Austrocknung und so weiter angewendet.
High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant
High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant
Mineralische Rührfässer/Rührbehälter (für weitere Details klicken) wird verwendet, um den Zellstoff mit Chemikalien zu mischen, um die Flotationstrennung vorzubereiten.der Rührbehälter wird hauptsächlich in der Aufmischung von Gülle vor der Flotation, der chemischen Industrie und Bauindustrie, der chemischen Cyanid-Anlage, der Kläranlage und der Kohleanlage usw. verwendet. Es verwendete die Dichte von weniger als 30% und gefrorene Zusammensetzung von weniger als 1mm.
 

Schritt 3--- Schwerkraft-Trennung zur Anreicherung: Durch die Güllepumpe werden die Mineralien im Tank zur ersten Stufe Schütteltisch zur Konzentration gepumpt, die Zwischenmidlings werden durch zweite Stufe Schütteltisch nachverarbeitet.
 

High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant
GELIN Schütteltisch (klicken Sie für weitere Details) ist eine der wichtigsten Anlagen der Schwerkraftkonzentration.Es ist für Trennungen von feinkörnigem und mikrokörnigem Seltenmetall, Eisen- und Nichteisenmetall, Edelmetall, Kohle und anderen Mineralien anwendbar. Es kann Erz Konzentrationsbetrieb unabhängig durchführen und kann auch in Verbindung mit Vorrichtung, Schneckenabscheider, Zentrifugalabscheider und anderen Geräten arbeiten.
Die Tischoberfläche ist aus Erz-Sand oder Schleim und besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff oder Aluminiumlegierung.
Die Maschine wird normalerweise für verschiedene Operationen wie Grobauswahl, aufwendige Auswahl und Abseilung für große, mittlere und kleine Fabriken eingesetzt.solche Schütteltische werden in Erzsandtische und Erzschleimtische unterteilt. Erzsandtische gelten für die Sortierung von groben Erzen und Erzschleimtabellen für die Sortierung von feinen Erzen.

Schritt 4--- Magmetische Trennung für die Aufwertung: Die Konzentrate vom Schütteltisch sind nicht so rein, magnetische Materialien und andere schwere Meterials vielleicht gemischt, so verwenden Sie nassen magnetischen Separator für die endgültige Trennung, es kommt jeweils Eisen, Kupfer, Kobalt etc.

Unsere Fabrik produziert eine Walze, zwei Walzen, drei Walzen, vier Walzen Nass-und Trockentyp hohe Intensität magnetische Separator (klicken Sie für weitere Details) und niedrige Intensität magnetische Separator, Magnetfeld-Intensität von 800 Gauß bis 20000 Gauß. Der gradientenstarke magnetische Separator ist ein starker magnetischer Separator für die Abschirmung schwacher magnetischer Mineralien. Magnetische Separatoren sind weit verbreitet für separate magnetische Eisenerz, Zinn Erz, Ilmenit, Titanerz, Hämatil, Mangan, Kobalt, Maniterit, Coltan, Tantal, Niob, Zirkonsand, Strand schwarzen Sand, Monazit Erz, Rutile Erz, Kieselsäure reinigen Sand und so weiter.
High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant

Einige Zusatzgeräte

High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration Plant

Unternehmensprofil

Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd ist ein über 30 Jahre professioneller Hersteller und Exporteur von Bergbaumaschinen für das Zerkleinern, Sieben, Schleifen, Flotation, magnetische / Schwerkraft-Trennung etc. In China. Die Maschinen sind hervorragend für die Verarbeitung von Gold, Diamant, Eisenerz, Ilmenit, Gelin haben ein komplettes Service-System, das Kunden vollen Service im Bergbau und After Sales Service bieten kann. Mittlerweile werden Gelin Ausrüstungen und Dienstleistungen in über 60 Länder exportiert, darunter Amerika, Russland, Indien, Afrika, Brasilien, Chile, Südafrika, Sambia usw. herzlich willkommen , unsere Fabrik zu besuchen.

High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration PlantKundenbesuch
High Recovery Rock Cobalt Bearing Iron Ores Concentration PlantUnsere Dienstleistungen


One Stop Lösung für beneficiation plant Service:
1.Engineering Beratung zur Verfügung, es macht Kunden haben ein umfassendes Verständnis der beneficiation Anlage, einschließlich Minenwert, nützliche Elemente, mineralische Verarbeitungstechnologie, Pflanzenmaßstab, wesentliche Ausrüstungen, etc.
 
2.Arrange Mineral beneficiation Experiment nach Erhalt der Materialprobe und beneficiation Testbericht wird nach Test durchgeführt werden.

3.After erreichen Vereinbarung mit Kunden, beginnen wir zu Engineering-Design, einschließlich Planung, Untersuchung, Datenerfassung, Projektbewertung usw. und kommt dann mit Design-Schema der beneficiation Anlagenbau und Arbeitszeichnungen.
 
4.Herstellung der notwendigen Ausrüstungen und arrangieren die Lieferung.
 
5.Complete Dienstleistungen für Installation und Inbetriebnahme und technische Schulung (Betriebstraining, allgemeine Problemlösungstraining).
 
Kundendienst
Besuchen Sie regelmäßig Kunden, um technische Unterstützung nach dem Verkauf zu bieten und Probleme der Aufbereitungsanlage zu lösen. Für gelieferte Ausrüstungen, konnten wir ein-Jahres-Garantie und Ersatzteile mit Vorzugspreis auf lange Sicht zur Verfügung stellen und für alle Probleme mit ihnen verantwortlich sein.

FAQ

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A: Wir sind eine Fabrik in Shicheng County mit 110 Arbeitern, 6 Werkstätten bedeckten 17.000 m2 und Büro bedeckten 2.500 m2. Willkommen, unsere Fabrik zu jeder Zeit zu besuchen.
 
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Durch TT (Telegraphic Transfer), 100% oder 40% Anzahlung vor der Produktion und 60% Restzahlung vor der Verladung ab Werk bezahlt.

F: Wie lange ist die Garantiezeit Ihrer Produkte?
A: Die Garantiezeit beträgt 1-2 Jahre, bitte fragen Sie Mitarbeiter für weitere Details. Und wir werden lebenslangen technischen Support und die Ersatzteile zu niedrigsten Kosten liefern.
 
Q: Ist es möglich, maßgeschneiderte Produkte zu produzieren?
A: Ja, die meisten unserer Produkte werden nach Bedarf produziert.
 
F: Ist es möglich, Probe für Ihre Fabrik zu liefern, um Erz-Dressing Experiment zu tun?
A: Ja, Engineering-Beratung ist verfügbar und wir möchten Mineral-Aufbereitung Experiment nach Erhalt Ihrer Probe und den Testbericht zu arrangieren.

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