PEEK-Testkit für geteilte Zellen für Solid State Lithium-Batterien Forschung

• Kundendienst: ja
• Garantie: ja
• Art: Batterietestgerät
• Testregion: Test der Festkörperbatterie
• Anwendung: Lithium-Ionen-Akku
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Modell Nr.: solid state
• Transportpaket: Export Standard Package
• Spezifikation: dia10mm can be customized
• Warenzeichen: Gelon
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 1000/Month

Produktbeschreibung

PEEK-Test-Kit für geteilte Zellen für Solid State Lithium-Batterie Forschung  
 

1.Struktur

1)Split Testzelle
1. Die Isolierform besteht aus einem Druckbalken mit einem Innendurchmesser von 10mm (andere Größe kann angepasst werden), einer Druckplatte, einer Dichtung, einem Formboden, einer isolierenden Peek-Hülse und einer PEEK-Druckplatte.
2. Außerhalb der Form (mit Peek Sleeve) 40mm.
10mm Innendurchmesser.
 Gesamthöhe 85mm.

2) Befestigung
1. 3pcs M8 Schraubstangen, Deckel mit 90mm Durchmesser  zusammengesetzt.
2. Der äußere Durchmesser des Gerätes ist 90mm, und die Gesamthöhe der Schraubenstange ist 130mm.

2.Druckprüfung :
Der Druck kann 300-400mpa erreichen.
Der Druck der Presse auf 1 Tonnen ist gleich Auf den Druck von 125mpa
Langfristige Pulverpressen 3 Tonnen Kraft, etwa 360mpa Druck.


3.Vorteil :
1. Der deutsche Gale-PEEK-Bausatz, inklusive Isolierpresse, verwendet ebenfalls PEEK.
2. Doppelte Dichtringtechnologie, um Formdichtung besser zu gewährleisten. (Dichtungsblech zu Teflon drücken, im Vergleich zu PEEK, passt besser in den Dichtungsring und macht die Dichtung besser)
3. Gute Materialien und niedriger Preis
4. Die Drucksäule, der Abstandhalter und der Formboden werden durch Schleifmaschine verarbeitet, um eine bessere Ebene und Geschmeidigkeit zu haben.

4.Montage der Solid State-Batterie:
Der gesamte Prozess muss in einem Handschuhfach durchgeführt werden.
Zuerst werden etwa 100-200mg feste Elektrolytpulver in die Polymerform gegeben, und die beiden Enden werden in die Form eingeführt und dann mit einer hydraulischen Presse zu einer Tablette verdichtet. Der Druck in diesem Schritt beträgt etwa 300-400MPa. Anschließend wird die Form entnommen, während sich der blechartige Elektrolyt noch in der Polymerform befindet und ein oder mehrere der zusammengesetzten Elektrodenmaterialien/Metallelektroden/Blockelektroden/Stromkollektoren nacheinander dem blechartigen Elektrolyten zugesetzt werden. Schließlich wird die Metallform für die Kompression hinzugefügt. Der Druck in diesem Schritt beträgt etwa 80-150MPa. Wenn es Lithium- oder Indiumplatten gibt, sollte der Druck auf 80MPa reduziert werden.
Die Form wird dann vollständig in das Formgehäuse geladen und getestet.