Slot die Coating Machine für Lithium-Ionen-Batterie Produktionslinie

• Warranty: 1year
• Kernkomponenten: sps, Motor, Motor, Pumpe
• Anwendung: Batterieelektrode, die Maschine herstellt
• Leistung: max. 15kw
• Gewicht (kg): 1500
• Vorteil: Mit verschiedenen Beschichtungsmethoden
• Modell Nr.: GN-360S
• Gasversorgung: 0,6-0,8mpa
• Feuchtigkeit der Beschichtung: 45 % rel. luftfeuchtigkeit
• Stromversorgung: 380V 50Hz
• Beschichtungsmethode: Beschichtung mit Komma-Balken
• Beschichtungsmethode 2: Lochbeschichtung
• Transportpaket: Standard Export Package of Battery Making Machine
• Warenzeichen: GELON
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 100000sets/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Slot die Coating Machine für Lithium-Ionen-Batterie Produktionslinie

Gerätefunktion: Die GN-360s ist eine All-in-One-Maschine mit einer Vielzahl von Beschichtungsoptionen, um die unterschiedlichen Anforderungen an Beschichtungsprozesse zu erfüllen. Es wird hauptsächlich für die Oberflächenbeschichtung von Lithium-Batterie Kathode und Anode verwendet, und es ist eine experimentelle Beschichtungsanlage mit hoher Präzision und Stabilität. Das Gerät kann zwei Methoden der Schlitzstanzextrusion Beschichtung und Komma-Bar Beschichtung durch Umschalten der Beschichtungsmodus und die Beschichtungskopf Montage realisieren, kontinuierliche Beschichtung und intermittierende Beschichtung erreicht werden kann. Reserve-Test-Kommunikationsschnittstelle oder Prüfsystem mit Dicke/Oberflächendichte; Elektrodenspannungsregelung, Entwickeln der konstanten Spannung, Beschichtung mit konstanter Spannung, Trocknen; Systemparameter werden zentral gesteuert, die Mensch-Maschine-Schnittstelle nimmt Touchscreen und Tastenanschlag-Modus an, und hierarchische Steuerung, und Prozessparameter können gesperrt, gespeichert und aufgerufen werden.
Der modulare Aufbau kann zwei verschiedene Beschichtungsmethoden erreichen
1. Verfahren zur Beschichtung von Kommas
1) kontinuierlich Beschichtung ist ok, und seine mit einem breiteren Beschichtungsfenster;
2) Verwenden Sie Komma-Bar mit Präzisionsjustierungsmechanismus und Mikrometer, um Dickenanpassung zu erreichen;
3) Fütterung mit Trog;

2. Slot die Beschichtungsmethode
1) Beschichtungsventil, das mit der Druckdichtung zusammenarbeitet, kann der Benutzer kontinuierliche Beschichtung erreichen, intermittierend
Beschichtung, Streifenbeschichtung, Griffbeschichtung usw.;
2) Dosierpumpe Fütterung, Gülle geschlossenen Betrieb, Benutzer kann die Fütterungsmenge entsprechend der Beschichtungsgeschwindigkeit einstellen;
3) Slot die Beschichtung mit hoher Beschichtungsgenauigkeit und gute Beschichtungskonsistenz;
3 .Systemkontrolle
1) das System nutzt EtherCAT-Bussteuerung;
2) Substrat Closed-Loop-Spannungsregelung;
3) ausgestattet mit Infrarot, Abwickelkorrektur, Wicklungskorrektur und hohe Korrekturgenauigkeit;
4) Backmethode, Heißluftofen, Heißluftzirkulation, Luftblasen, Benutzer kann gute trockene Wirkung zu bekommen;

Detaillierte Fotos

Produktparameter

Substratparameter:

	Kathode	Anode
Substrat	Aluminiumfolie	Kupferfolie
Breite (mm)	280-400	280-400
Dicke	11-30	6-30

Gülleparameter :

	Kathode	Anode
Materialien	LCO, LFP, LMO, NMC	Graphit, LTO usw.
Lösungsmittel	NMP (ölig/WASSER (auf Wasserbasis)
Anteil der Gülle (g/cm3)	1,5~3,0	1,0~2,0
Viskosität (cps)	2000-20000	1000-10000
Ordner	Viskosität (cps)	PVDF/SBR

Parameter der Beschichtung der Elektrodenplatte:

	Kathodenelektrode	Anodenelektrode	Anmerkungen
Trockendicke von Einzel- Seitenbeschichtung (μm)	50~150	50~150	Verwandt mit Partikelgröße
Beschichtungsbreite (mm)	≤320	≤320
Mechanische Geschwindigkeit (m/min)	15m/min	15m/min
Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min)	≥1m/min	≥1m/min	Verwandt mit Gülle
Beschichtungsmethode	Intermittierungs- oder kontinuierliche Beschichtung
Dichte einer Seite Beschichtete Oberfläche (g/)	35~300	35~300

Ofenpartialparameter:

Trockenofen	1 Öfen
Gesamte Backofenlänge	2m
Wärmequelle im Backofen	Elektrische Heizung, Warmluftkreislauf Struktur
Backofentemperatur	Max150ºC, Temperaturdifferenz Max150ºC±5ºC im Einzelofen
Backofenmaterialien	Edelstahl, Innentank (SUS304:1,0mm), Gehäuse (SUS201:2,0mm)

Unternehmensprofil

FAQ