Unsere repräsentative Technologie "vier-Waschen, drei-Zerkleinern" spiegelt die modernste Technologie für die Produktion
Raffiniertes Salz durch Zerkleinern in china.
Die vier Waschmittel sind wie folgt: Erste Schraube Waschen zweite Schraube Waschen Stand-up Rühren Waschen Gegenstrom
WaschungDrei-Zerkleinerung ist wie folgt: Erste Zerkleinerung Nass Zerkleinerung Trocken Zerkleinerung die Kombination von Nass Zerkleinerung,
Trockene Zerkleinerung und verschiedene Waschmethoden haben die Salzqualität erheblich verbessert.
Die oben beschriebene Operation unterliegt der Anpassung gemäß Unterschiedliche Anforderungen der Nutzer aufgrund der Verwendung von Rohsalz
Von unterschiedlicher Qualität
Im Folgenden wird das technische Verfahren unserer typischen „vier-Waschen, drei-Zerkleinern“-Technologie beschrieben.
1, 1 Waschen und ZerkleinerungRochsalz wird mit dem Gabelstapler in den Vorratstrichter gegeben. Am Vorratstrichter befindet sich eine Barriere, die es kann
Trennen Sie die großen Blocksalze von den kleineren. Ein seitlich am Trichter montierter Vibrator sorgt für die Salzzufuhr
Einfacher. Unter dem Vorratstrichter befindet sich der quantitative Schraubenkonveyer, dessen Geschwindigkeit zur Steuerung der Anlage geändert werden kann
Produktionskapazität. Das Rohsalz wird über den quantitativen Schraubenkonveyer zum Gummiförderband transportiert.
Große Fremdstoffe werden von den Arbeitern auf beiden Seiten entfernt Des Gummibandförderers. Der Gummibandförderer
Transportiert Rohsalz zur ersten Schraubenwaschmaschine nach dem ersten Waschen kommt das Rohsalz ins Gegenteil
Walzenpulverisator am Auslass der Salzscheibe für die Zerkleinerung installiert. Nach dem ersten Zerkleinern wird das Rohsalz gelegt
In die zweite Schraubenscheibe für "zweite Wäsche". Das Rohsalz tritt ein Zweite gegenüberliegende Rolle Pulverizer für weitere
Quetschungen. Zu dieser Zeit hat der größte Teil des Rohsalzes die erforderliche Granularität gehabt.
Der Stand-up-Rührwascher wäscht das Rohsalz noch einmal. Die Salzflüssigkeit wird in einen darüber installierten Verdicker gepumpt
Die verdickte Salzflüssigkeit kommt in eine Gegenstromwascher für die vierte Wäsche. In der Gegenstromscheibe
Die saubere Sole gießt nach unten, während die verdickte Salzflüssigkeit nach oben geht.
Die Mischung der beiden Flüssigkeiten in der Bewegung macht die Wäsche vollständig und effektiv.
Die Salzflüssigkeit kondensiert auf dem Boden der Scheibe und wird von der Unterseite der Gegenstromscheibe abgeleitet.
Das bringt den gesamten Waschvorgang zum Ende.
1, 2 Austrocknung und AustrocknungSalz Flüssigkeit in die hydraulische gepumpt Zyklon auf der Oberseite der Zentrifuge durch das Salz
Flüssigkeitspumpe, die in den Geosynklininen auf der Unterseite der Gegenstromscheibe installiert ist. Die Salzflüssigkeit wird dann verdickt
Durch den Hydraulikzyklon. Die verdickte Salzflüssigkeit gelangt zur Dehydrierung in die Zentrifuge.
Nach der Austrocknung wird das Rohsalz mit einem Schneckenförderer zum Wirbelschichttrockner transportiert, wo es getrocknet wird.
Der Wirbelschichttrockner besteht aus einem Trockenabschnitt und einem Kühlteil. Das Kühlen des Salzes erleichtert das Verpacken.
Nach dem Trocknen und Abkühlen tritt Salz aus dem Wirbelschichttrockner aus.
1, 3 Filtration und VerpackungTrockensalz wird durch Schneckenförderer in den Vorratstrichter des Drehsiebs zum Sieben transportiert.
Dann wird das unterdimensionierte Salz der geforderten Norm zur quantitativen Verpackungsmaschine transportiert, um gemessen zu werden.
Verpackt und versiegelt. Das übergroße Salz wird durch das Sieb abgeführt Auslass und wird mit Schneckenförderer zu transportiert
Die dritte gegenüberliegende Walze Pulverizer für die endgültige Zerkleinerung. Das zerkleinerte Salz Wird zurück gesiebt, bis Salzgranularität
Erreicht den erforderlichen Standard.
1, 4 HeißluftsystemDie heiße Luft, die zum Wirbelbett geleitet wird Trockner wird durch den Blast Ofen bereitgestellt, der die Luft ist Hergestellt von
Brennstoffe. Zur Übertragung der heißen Luft wird ein Gebläse verwendet, die Abluft wird in die Luft abgegeben...
1, 5 WasteDie Luft aus dem Ausfluss des Wirbelschichtbettes enthält etwas Salz, das recycelt und in das Siebsystem zurückgeführt wird
Durch den Ausgang des Wirbelschichttrockners. Die Abluft aus dem Hydraulikzyklon wird durch einen induzierten aus der Werkstatt geführt
Luftventilator, der nach der Weiterverarbeitung durch einen nassen Staubabsauger in die Luft abgegeben wird. 1, 6 Entsorgung von Waschflüssigkeit
Die gesamte Waschflüssigkeit fließt in den Schrägplattensetzer und das recycelte Salzpulver wird in das ursprüngliche System gepumpt;
Der Überlauflikör wird in den Klärer transportiert.
Kapazität |
Von 500kg bis 10000kg pro Stunde |