Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Produktionsprozess von Vollmilchpulver
Prozessablauf:
Rohmilch-Akzeptanz Vorbehandlung ----Vorwärmung Sterilisation---- Konzentration ---Sprühtrocknung---- Kühlsieb Pulver ---Verpackung Verpackung ---Inspektion fertigen Produkt 
1. Annahme- und Vorverarbeitungsverfahren 1. Rohmilch, Rohmilch muss frisch sein, nicht mit abnormalen Brust gemischt, Gewicht sollte 1, 028 ~ 1, 032 (20 ºC), der Säuregehalt nicht mehr als 20 T , Fettgehalt von nicht weniger als 3, 1% und nicht weniger als 11, 5% Milchmasse. Die Menge der gemischten Bakterien darf 200.000 / Ml nicht überschreiten. Qualifizierte Milch sollte gefiltert und gereinigt werden.
2. Vorheizen Sterilisation: Der Zweck ist, die Mikroorganismen in der Milch zu töten und die Enzymaktivität zu zerstören. Hochtemperatur-Kurzzeit-Sterilisationsmethode wird im Allgemeinen oder Ultrahochtemperatur-Sofortzeit-Sterilisationsmethode verwendet. Wenn Sie Chip oder röhrenförmigen Sterilisator verwenden, in der Regel bei der Sterilisation von 80 ~ 85 ºC, 30 Sekunden oder 95 ºC verwendet, halten Sie 24 Sekunden. Wenn die Verwendung von ultra-Hochtemperatur-instantane Sterilisationsgerät, ist 120 ~ 150 ºC, halten Sie 1 ~ 2 Sekunden.
Es gibt drei Möglichkeiten, um Zucker zu Milchpulver hinzufügen: (1) Zucker hinzufügen, wenn Sterilisation vorheizen; (2) Saccharose mahlen, sterilisieren, mischen Sie das Pulver mit dem zerstäubenden Milchpulver, und füllen Sie dann den Topf; (3) fügen Sie einen Teil des Zuckers bei der Vorwärmung Sterilisation, und dann fügen Sie den restlichen Zucker beim Einkochen.
Generell können die Methoden (2) und (3) zur Herstellung der 35%igen Zuckerpulvermilch verwendet werden. Aber nach der nationalen Norm sollte der Saccharose-Gehalt in zugesandtem Milchpulver weniger als 20 % betragen.
3. Konzentration: Die Rohmilch sollte unmittelbar nach der Sterilisation im Vakuum konzentriert werden. Konzentrieren Sie sich in der Regel auf etwa 1/4 der Rohmilchmenge. Konzentrationsgeräte, allgemeine kleine Molkerei Mehrzweck-Eineffekt-Vakuum-Konzentrationstopf, größere Molkerei werden in der Doppel-Effekt oder Dreieffekt-Vakuum-Verdampfer verwendet, haben auch die Verwendung von Schaufel-Vakuum-Verdampfer. Am Ende der Konzentration sollte die konzentrierte Milch gefiltert werden, in der Regel mit einem Doppelfilter.
4. Sprühtrocknung: Zuerst durch den Gebläseeinlassluftfilter, durch die Luftheizung, die auf 130 ~ 160 ºC erhitzt wird, in die Sprühtrocknungskammer. Gleichzeitig wird die gefilterte konzentrierte Milch durch hohen Druck zum Zerstäuber oder durch die Milchpumpe zum Zentrifugalsprühtisch gepumpt, in 10 ~ 20 Mikron Milktropfen und heiße Luft Vollkontakt, starken Wärmeaustausch und Qualitätsaustausch gesprüht, Wasser schnell entfernen, In einem Augenblick, um vollständige Verdunstung, Trocknen. Anschließend wird es am Boden der Trockenkammer angesiedelt, die kontinuierlich durch den Pulverherstellmechanismus zur zeitnahen Kühlung entladen wird. Zum Schluss das Pulver sieben und verpacken.
5. Powder, Kühlung: Spray Trocknung Indoor-Milchpulver erfordert eine schnelle und kontinuierliche Entladung der rechtzeitigen Kühlung, um nicht zu lange zu erhitzen, reduzieren die Qualität der Produkte. Die in der Milchindustrie üblichen Pulverprodukte sind Schneckenförderer, Trommelventil, Vortex-Gasdichtringventil und elektromagnetische Schwingungspulver-Fülleinrichtung. Fortschrittliche Produktionstechnologie, ist das Pulver, Kühlung, Siebpulver, Pulver, Pulverlagerung und Wiegen von Verpackungen und anderen Prozessen, die in eine Kontinuierliche Produktionslinie eingebunden sind. Das Pulver und das Trocknungspulver sollten sofort nach dem Austrocknen des Pulvers gesiebt werden. Lassen Sie das Produkt rechtzeitig abkühlen. Sprühtrocknung Milchpulver erfordert rechtzeitige Kühlung auf weniger als 30 ºC. Derzeit wird im Allgemeinen ein Wirbelschicht-Pulverkühlgerät verwendet.
6. Wiegen Verpackung: Milchpulver sollte sofort nach dem Abkühlen mit einem Pferd Blechkanister, Glasbehälter oder Plastiktüte verpackt werden. Je nach Haltbarkeit und Verwendung von verschiedenen Anforderungen, kann in kleine Dosen versiegelte Verpackung, Kunststoffbeutel Verpackung und große Verpackung unterteilt werden. Die Notwendigkeit für die langfristige Konservierung von Milchpulver, ist es am besten, eine Eisen-Tank Vakuum Stickstoff Füllung Dichtung Verpackung verwenden, kann die Haltbarkeit 3~5 Jahre erreichen. Wenn in der kurzen Frist verkauft, dann mehr Verwendung von Polyethylen-Plastiktüten Verpackung, jeder Beutel von g oder G, mit Hochfrequenz-Elektro-Heizung Schweißdichtung. Die Anforderungen an die Wiegung kleiner Verpackungen sind präzise und schnell, die allgemeine Nutzung der Kapazität oder Gewicht automatische Wägekannen Maschine. Große verpackte Milchpulver wird in der Regel für diejenigen mit besonderen Bedürfnissen und wird auch in Dosen und verpackt unterteilt. Jeder Tank wiegt 12, 5 kg, jeder Beutel wiegt 12, 5 kg oder ein Kilogramm.
Vergleich verschiedener Milchpulverproduktionsprozesse
1. Nasser Prozess
Es wird durch direktes Spritzen von frischer Kuh (Schaf) Milch in Nährstoffe hergestellt. Es verfügt nicht nur über keine Zwischenverbindungen wie Milchpulver-Wiederauflösung, sondern nutzt auch mehrere Filtrationsprozesse, um Sicherheitsrisiken zu verhindern und das Gleichgewicht verschiedener Nährstoffe vollständig zu gewährleisten. Der Nassprozess ist komplizierter und erfordert mehr Ausrüstung. Die Hauptausrüstung für die frühzeitige Behandlung ist die Milchnetzmaschine, der Homogenisator, vorzugsweise die Sterilisationsmaschine, die Konzentrationsanlage, die Trocknungsanlage, die Verpackungsanlage und einige Zusatzgeräte. Kessel, Abwasserbehandlung, etc.
Nassverfahren erfordern drei Bedingungen
1. Muss eine Weide haben;
2, muss Milch haben;
3, muss eine Milchpulver Verarbeitungsanlage haben.
Das im Nassverfahren hergestellte Milchpulver wird erstmals aus roher Rind- (Schaf-)Milch als Rohstoff hergestellt. Das Produkt hat eine gute Homogenität, stabile physikalische und chemische Indikatoren und ausgewogene Nährstoffe. Verschiedene Nährstoffe werden in der Milch sein. Ein Vollständig gelöster Prozess kann auch die sekundäre Verschmutzung von Milchpulver reduzieren, was die Frische und den Nährwert des Endprodukts gewährleisten kann, Aber die Verwendung der "Nassverfahren" Produktion ist nicht alle Milchunternehmen tun können, dies ist vor allem der Abstand zwischen der Milchquelle und der Produktionsanlage bestimmt wird, aber mit einem Einzigen Nassprozess, einige hitzeempfindliche Nährstoffe leicht zerstört werden während der Sprühtrocknung.
2, Trockenprozess
Der Trocknungsprozess besteht darin, das gekaufte großpackte Molkenpulver in den Mischbehälter zu geben und die Nährstoffe, die von verschiedenen Feststoffen hinzugefügt werden, einzubringen. Nach dem vollständigen Rühren wird die Mischung direkt abgegeben. Der Trockenprozess ist relativ einfach, hauptsächlich Mischer, Verpackungsmaschinen usw.
Trockener Prozess hitzeempfindliche Materialien (wie hitzelabile Materialien, die anfällig für Zersetzung, Polymerisation, Oxidation und andere metamorphe Reaktionen sind, wenn sie erhitzt werden) sind leicht hinzuzufügen. Die Gleichmäßigkeit der Produkte, die durch den Trockenprozess hergestellt werden, ist jedoch nicht so gut wie die des Nassprozesses, und es gibt einige Unterschiede im Geschmack des Geschmacks im Vergleich zum Milchpulver, das durch den Nassprozess hergestellt wird.
Die Trockenmethode stellt höhere Anforderungen an die Werkstatt, und die GMP-Werkstatt wird generell eingesetzt. Um die Sicherheit bei der Herstellung und Verarbeitung von Milchpulver zu gewährleisten, hat die offizielle Website der Food and Drug Administration die "Mitteilung über die einschlägigen Arbeiten zur Prüfung der Produktionslizenz für die Herstellung von Milchpulver aus Säuglingsmilchpulver mit importiertem Basispulver" veröffentlicht: Unternehmen können importiertes Grundpulver als Rohstoff für die Herstellung von Säuglingen verwenden. Für Säuglingsnahrung muss das Unternehmen nach dem in den „Infant Formula Milk Powder Production License Review Regulations (2013 Edition)“ festgelegten Trockenverfahren produzieren. Es ist Unternehmen strengstens untersagt, importiertes Milchpulver mit Großpackung für Säuglingsnahrung für die Produktion und den Vertrieb zu verwenden. Diese Verordnung muss die Kosten und Investitionen des Unternehmens für die Milchpulverhersteller erhöhen.
Erfahren Sie mehr über die nassen und trockenen Prozesse von Milchpulver sowie deren Stärken und Schwächen. Also, welche Art von Verfahren wird verwendet, um das fertige Milchpulver zu unterscheiden? Hier sollten Sie daran erinnert werden, dass Sie es von der Zutatenliste der Milchpulver-Verpackung unterscheiden können: Wenn der erste Punkt der Zutatenliste "rohe Kuh (Schaf) Milch" ist, ist " Frische Milch" der Nassprozess; Wenn es sich um „Vollfettmilchpulver, Magermilchpulver oder Magermilchpulver usw. “ handelt, ist dies der trockene oder trockene und nasse Mischvorgang.
3. Trocken und nass Composite-Prozess
Das trocken-nass-Komposit-Verfahren bezeichnet die gleichzeitige Verarbeitung von frischer Milch durch Trockenmischung und Naßmischung. Das Milchpulver, das durch das Nassmischverfahren hergestellt werden kann, liegt relativ nahe an der Milchquelle, wodurch die frische Milch einmal pulverisiert wird und schnell zum kleinsten Paket werden kann, das verkauft werden kann. Es reduziert die Verschmutzung der Zwischenglied, sorgt für die Frische des Milchpulvers, und mischt direkt die Nährstoffe in die frische Milch, um die Nährstoffmischung einheitlicher zu machen, während einige hitzeempfindliche Nährstoffe (Vitamine, Probiotika) in den trockenen Mischprozess hinzugefügt werden, um seine Aktivität zu gewährleisten... Dieser Prozess ist dem Nassmischprozess oder dem Trockensorreverfahren allein überlegen.
Die Einführung der Ausrüstung:
1, Vorratsbehälter Für Frischmilch:
Anwendungsbereich:
Vor allem in Frischmilch, Saft, Teebrinken und pharmazeutischen Elementen Mischung vor der Verwendung von Material temporäre Lagerung verwendet, um Niederschlag zu reduzieren, um die anschließende vollständige Mischung und Mischung zu erleichtern, kann temporäre Lagertank optional zirkulierenden Zentrifugalpumpe und Isolationsgerät sein. Diese Ausrüstung ist eine unverzichtbare Ausrüstung für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaanlagen. Die Verwendung von Materialien für Edelstahl SUS304, gemäß GMP-Produktionsstandards.
Gerätediagramm:
Geräteparameter:
1 effektive Lautstärke: 2000L
2. Platte für Edelstahl 304#;
3. Tank Isolierung Kühlkompressor Leistung: 6, 5KW
4. Die Ausrüstung im Tank ist 300MESH, das Aussehen von 2B Unterlicht;
5. Ausgestattet mit selbstansaugenden Förderpumpe, Sanitär-Qualität.
6. Vollständig geschlossene Oberseite mit 0 Grad, Anti-Fly Staub-Schutz atmungsaktives Loch,
7. Reinigung der Ausrüstung: Die Oberseite der Ausrüstung ist mit 360 Grad rotierendem CIP-Reinigungskopf ausgestattet;
8. Digitaler Temperaturmesser, Temperaturanzeige Bereich 0ºC-ºC;
9. Ausrüstung Einschichtige vertikale Struktur, der untere Teil der Standard schnell verbindenden Ventilgruppe.
A Doppelter Anschluss für Zuführung oben, phiWuyi;
Vier nur höhenverstellbare Füße.
A Anlagenstruktur: Einschichtige Kegelform
Der 4~7 Grad hält die Temperatur und kann bei konstanter Temperatur kontinuierlich gekühlt werden.
2. Industrielle Eiswasseranlagen :
1 , Strukturbeschreibung : Es verkörpert vernünftige Struktur, hohe Effizienz und besseren Stromverbrauch Koeffizient. Luftgekühlte Form.
Drive Motion: Die Verwendung von importierten Kompressor-Maschine, zweistufige variable Drehzahl, erstklassige Riemenscheibe, zweistufige gebogene Arm Getriebe symmetrische Übertragung, spezielle Legierung Lager, bilaterale Wälzlager, horizontale Stabilität, geräuscharm, Der mechanische Wirkungsgrad stieg im Durchschnitt um etwa einen Cent.
Feuchtigkeitsspendende Gleitfähigkeit: Splash-Typ-freie Schmierung, sicher und zuverlässig.
Hauptpumpenkörper: Dreiseitiger Typ, die Abdeckung mit radialer Selbstpositionssiegel, langlebig, keine externen Lecks.
Stromversorgung des Geräts: 5P
Mindesttemperatur: -5 Grad Celsius.
Gerätemenge: 1500mm*650mm*1450mm ( Länge * Breite * Höhe)
3 , GY-2000LS kleiner und mittlerer Pap Milch Sterilisator:
1 ), Anwendungsbereich:
Diese Ausrüstung ist weit verbreitet in Frischmilch, traditionelle chinesische Medizin, Biopharmazeutika, Soja-Produkte, flüssige Gewürze und andere Materialien Pasteurisierung, Hochtemperatur-Sterilisation, sehr geeignet für kleine und mittlere Produktion von pasteurisierten Milchprodukten. Diese Pasteurisierungsmaschine für die Produktion stellt Heizen, Sterilisieren, Kühlen und Heißfüllen als Einheit dar. Es ist die ideale komplette Ausrüstung für Schule und Gemeinde Milchproduktion Unternehmen.
2 ), Ausstattung:
Die Sterilisationstemperatur dieses Geräts kann nach den Anforderungen der Pasteurisierung oder Hochtemperatursterilisation eingestellt werden, Sterilisationstemperatur kann beliebig 85~ Grad C Eingestellt werden. Alle Teile der mit dem Produkt in Berührung gefertigten Geräte sind aus Edelstahl SUS 304 , die Unterlegscheiben und Dichtungen aus lebensmitteltauglicher Fluorkautschuk, die Verbindung der Produktlinie erfolgt über DIN -Sanitär-Rohrverschraubungen. In der Ausgabe des Displays, die Produktion von Pasteurisationsmaschine Konfiguration hat eine Digitale Anzeige Temperatur-Kontrollsystem und Zeitpunkt Sterilisation Kontrollsystem, und je nach Benutzeranforderungen, um die Sterilisationstemperatur und Sterilisationszeit und Pumpenstart und intermittierende Zeit zu wählen. Diese Ausrüstung ist eine Multi-Tank-kombinierte Struktur, sehr geeignet für kleine Chargen von Multi-Varietät-Molkereiunternehmen Produktion und Verwendung.
3 ), Geräteparameter
1. Ausrüstung deckt nur innerhalb Weniger Meter, externe Dampfgeneratoren oder Dampfkessel und andere Einrichtungen.
2. Kühlwasserverbrauch 5T/H (optional externe Eiswassereinheit, integrierte Kühlflüssigkeitskreislauf Kühlung)
3. Nennleistung : 800-2000L/H ( Produktion auf Anfrage Anpassung ), die maximale Verarbeitungskapazität dieses Geräts ist 0L ( Optional nach Kundenwunsch ))
4. Sterilisationstemperatur 75~85ºC Bis zu einem Maximum ofºC, kann nach den tatsächlichen Bedürfnissen, Echtzeit-Regelung der PID -Konstanttemperatur-Regelungstechnik, so dass die volle Temperaturzone Regelung Wen Yu, Sterilisation Temperaturregelung Genauigkeit ±1ºC eingestellt werden.
5. Sterilisationszeit nach verschiedenen Sterilisationstemperatur Sterilisationszeit einstellen.
6. Zirkulation ist Pumpenleistung: 1, 55KW .
7 . Rohrleitungsfilter: Lebensmittelqualität Edelstahl Filtrationsnetz.
8. Sterilisation Umwälzbehälter Volumen: 0 Liter
9. Sterilisationsmodus: Gehäusetyp , Rohrdurchmesser
A Maximaler Druck: Druck
Eins . Reinigung der Ausrüstung: Zirkulierende Filtration und Reinigung der Hochdruckzentrifugalpumpe
A . Designarbeit : 8.5KW
Die gesamte Maschine mit hochwertiger SUS304 Edelstahl-Produktion, Material Kontakt Teil der Rohrverschraubungen mit lebensmitteltauglichen nahtlose SUS304 Rohr.
A . Eingebaute Dampf Temperaturregelung Proportionalventil eingestellt, Falle, Ablassventil.
A . Eingebaute PT100 Temperatursensor mehrere Stellen.
Die automatische SPS -automatische Steuerung, 7 Zoll Farb-Touchscreen dynamische Anzeigesystem.
Durch Partikel: 200~300 Mesh
. Stromversorgung: 3 Phase 380V
A Host-Größe 2800mm * 150mm * 1950mm ( Kann nach Kundenwunsch Produktion angepasst werden)
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Seriennummer |
Gerätename |
Geräteparameter |
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1 |
Temporärer Lagertank für frische Milch |
Die Liter , SUS304 2B, Filtrationsgenauigkeit A Mit konstanter Temperatur Kühlfunktion. Temperatur 3~7 Grad Celsius. Ausgestattet mit einer Online-Filtervorrichtung. |
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2 |
Plattenvorwärmer |
- Vorwärmer für quadratische Platten, Edelstahl |
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3 |
Absaugmaschine |
Zentrifugal Milch Abschäummaschine, Verarbeitungskapazität der Liter / Stunden. Stromversorgung 4, 5KW. Edelstahl-Material. |
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2 |
Online-Homogenisationsmaschine |
Verarbeitungskapazität das kg , maximaler Druck 35MPa (Shanghai Shen Hirsch) |
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3 |
Pasteurisationsgerät |
Die Pasteurisierungsmaschine für das Gehäuse des Liters mit eigener Temperaturregelung, dynamischer Farbanzeige mit Touchscreen, SPS -Automatik. |
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4 |
Kühlsystem |
10P Eiswasseranlage, negative 5-Grad-Eiswassermaschine, mit 3000 L-Change-Wärmepuffertank, 8 -Quadrat-Edelstahlplatten-Wärmetauscher. |
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5 |
Konzentrationsgeräte |
1000 l Edelstahl |
|
6 |
Sprühtrockner |
Trocknen des Milchpulvers |
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7 |
Vollanschluss |
Edelstahl Kugelhahn, Absperrklappe, Schnellanschluss, Klemme, Sanitär Dichtung, Flüssigkeitsstand, Rohrbogen, einseitige und andere Verbindungsrohre und Rohrverschraubungen, Zubehör. |
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