• Industrielle Spray Trocknungsmaschine für Pulver Herstellung Spray Trockner
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Industrielle Spray Trocknungsmaschine für Pulver Herstellung Spray Trockner

After-sales Service: 2 Years
Warranty: 2 Years
Heating Mode: Transmission
Material Status: Powder
Atomization: Pressure Atomization
Flow: Contra-Flow

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
gy-spray-dryer-01
Heat Source
Electricity
Type
Airflow Spray
Transportpaket
Wooden Cases
Spezifikation
customized
Warenzeichen
genyond
Herkunft
China
Produktionskapazität
OEM

Produktbeschreibung

1. Einführung und Anwendung:
High-Speed-Zentrifugalspray Trockner ist weit verbreitet in der Flüssigkeitstechnik Formgebung und Trocknung Industrie angewendet.
Geeignet zur Herstellung von Pulver, Granulat oder blockierten festen Produkten aus Emulsion, Suspension, Lösung, Pastenflüssigkeit und so weiter.
Wenn die Verteilung der Granulatgröße, des endgültigen Feuchtigkeitsgehalts, der Stapeldichte und der Form des Granulats des fertigen Produkts den genauen Standards entsprechen müssen, ist der Zentrifugalsprühtrockner ein idealer Prozess.
Besonders für Flüssigspray und Trocknung zeigt hervorragende Vorteile bei der Trocknung von Polymer und Harz, Farbstoff und Pigment, Keramik, Glas, Pestizid und Dünger, Kohlenhydrate, Milchprodukte, Waschmittel und Tensid, organische und anorganische Verbindungen usw.


2. Funktionsprinzip:
Nach dem Filtrieren und Erhitzen gelangt die heiße Luft gleichmäßig über dem Trockenraum in den Luftverteiler. Die heiße Luft ist spiralförmig.
Flüssiges Material wird durch die Sprühdüse auf dem Trockenturm in extrem feine flüssige Perlen wie Nebel gesprüht.
Nach dem Kontakt mit der erwärmten Luft verdampft die Feuchtigkeit in kürzester Zeit schnell, das flüssige Material wird vollständig zu Endprodukten getrocknet.
Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Zyklonabscheiders abgeführt. Und das Abgas wird aus dem Gebläse abgeleitet.


3. Merkmale:
(1) Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, die Oberfläche von flüssigem Material nach Zerstäubung stark erhöht. Im Heißluftstrom kann im Moment 95~98% Feuchtigkeit in flüssigem Material verdampft werden. Die Trocknungszeit beträgt nur einige Sekunden. Besonders geeignet zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien.
(2) Endprodukt hat gute Gleichmäßigkeit, Fließfähigkeit, Löslichkeit, hohe Reinheit, Und gute Qualität.
(3) einfach zu bedienen und zu bedienen.
(4) Flüssiges Material mit einer Feuchtigkeit von 0~60% (Sondermaterial kann bis zu 90% betragen) kann nur einmal zu Pulver oder Granulat getrocknet werden.
(5) nach dem Trocknen müssen die Endprodukte nicht zerkleinert oder getrennt werden. So reduziert es die Produktionsverfahren und erhöht die Reinheit der Endprodukte.
(6) Partikelgröße, Stapeldichte und Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts können durch Austausch der Betriebsbedingungen in einem bestimmten Umfang angepasst werden.

 
Spezifikation   \  Modell CSD-5 CSD-25 CSD-50 CSD-100 CSD-150 CSD-200~3000
Temperatur der Einlassluft 140~350ºC 140~350ºC 140~350ºC 140~350ºC 140~350ºC 140~350ºC
Temperatur der Abluft 80~90ºC 80~90ºC 80~90ºC 80~90ºC 80~90ºC 80~90ºC
Max.  Verdunstungskapazität der Feuchtigkeit   5kg/h 25kg/h 50kg/h 100kg/h 150kg/h 200-3000kg/h
Treibende Kraft  der Zerstäubung Druckluft   Mechanisches  Getriebe
Drehgeschwindigkeit 25000rpm 22000rpm 18000rpm 18000rpm 18000rpm 15000RPM
Durchmesser der Zerstäuberschale   50mm 100mm 120mm 140mm 150mm 180-340mm
Wärmeversorgung (Wärmequelle /Heizmedium) Strom Strom + Dampf Strom+Dampf;
Heizöl, Erdgas  
Strom+Dampf;
Heizöl, Erdgas  
Strom+Dampf;
Heizöl, Erdgas  
Vom Kunden bereitgestellt
Max.  Leistung der elektrischen Heizung 9kW 36kW 60kW 81kW 99kw  
Sammelrate des getrockneten Pulvers ≥95 % ≥95 % ≥95 % ≥95 % ≥95 % ≥95 %

Produktbeschreibung

EINFÜHRUNG
Sprühtrocknung ist ein am häufigsten verwendetes Handwerk in der Flüssigkeitsprozessindustrie und Trocknungsindustrie. Es ist ideal für die Herstellung pulverförmiger und körniger Festprodukte aus der Lösung, Emulsionen, Soliquoid und pumpfähigen Pastenzuständen. Wenn also die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtegehalt, die Schüttdichte und die Partikelform einen Präzisionsstandard erfüllen müssen, ist die Sprühtrocknung die ideale Wahl.

FUNKTIONSPRINZIP
Gefilterte und erhitzte Luft gelangt in den Luftverteiler oben am Trockner und spiraliert gleichmäßig in den Trockenraum. Durch den schnellen Zentrifugalzerstäuber auf der Oberseite des Turms sprüht die Flüssigkeit (rotiert) in extrem feine Nebelflüssigkeitsperlen und kann in kurzer Zeit in Gleichstromkontakt mit heißer Luft vollständig getrocknet werden. Die fertigen Produkte werden kontinuierlich vom Boden des Trockenturms und Zyklonabscheiders abgelassen, während die Abgase vom Gebläse abgelassen werden.  

FUNKTIONEN
1. Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit; stark Erhöhung der Oberfläche des Materials nach der Zerstäubung der Flüssigkeit; es kann sofort verdampfen 95% -98% des Wassers in den Strom der heißen Luft; es dauert nur wenige Sekunden, um vollständige Trocknung, die besonders geeignet ist, um Wärme empfindliche Materialien trocknen.  
2. Unsere Produkte haben eine gute Gleichmäßigkeit, Mobilität und Löslichkeit, hohe Reinheit und gute Qualität.
3. Vereinfachter Produktionsprozess, einfach zu bedienen und zu steuern. Flüssigkeit mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (bis zu 90% bei speziellen Materialien) kann zu Pulverprodukten gleichzeitig getrocknet werden, ohne dass sie nach dem Trocknen zerkleinert und durchsietet wird. Dies reduziert den Produktionsprozess und verbessert die Produktreinheit. Größe, Schüttdichte und Feuchtigkeit können durch wechselnde Betriebsbedingungen in einem bestimmten Bereich eingestellt werden. Es ist bequem, Kontrolle und Management zu tun.  

ANWENDUNG
Chemische Industrie: Natriumfluorid (Kalium), alkalische Farbstoffe und Pigmente, Farbstoffzwischenmittel, Mischdünger, Formaldehyd-Kieselsäure, Katalysator, Schwefelsäure, Aminosäure, weißer Kohlenstoff schwarz, etc.
Kunststoffharz: Ab, ABS-Latex, Harnstoffharz, Phenolharz, dichte Kleber (Harnstoff) Formaldehydharze, Polyethylen, Polyvinylchlorid, etc.
Lebensmittelindustrie: Fettreiches Milchpulver, Lanzettenprotein, Kakaomolken, Babymehl, Jagdblutmehl, Eiweiß (gelb) usw.
Lebensmittel und Pflanzen: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instant-Tee, Fleisch würzen, Protein, Sojabohnen, Erdnussprotein, Hydrolysat und so weiter.
Zucker: Maissirup, Maisstärke, Glukose, Pektin, Malzzucker, Kaliumsorbat usw.
Keramik: Aluminiumoxid, Keramikfliesen Material, Magnesiumoxid, Talkumpulver, etc.

 

Vom Benutzer bereitgestellte Informationen

Bezeichnung des Materials und der Flüssigkeit, physikalische Eigenschaften: Feststoffgehalt (oder Wassergehalt), Viskosität, Oberflächenspannung, PH-Wert.
Nach dem Trocknen, Pulverkapazität, zulässiger Restwassergehalt, Partikelgröße und zulässige Höchsttemperatur.
Produktion, tägliche Arbeitszeiten.
Verfügbare Energie: Dampfdruck vorhanden, elektrische Kapazität, verfügbar für Kohle, Öl und Gas.
Regelungsanforderungen: Ob die ein- und Austrittstemperaturen automatisch geregelt werden müssen.
Anforderungen an die Pulversammlung: Ob Beutelfallen installiert werden sollen, und Umweltanforderungen für Abgasemissionen.
Andere besondere Anforderungen.


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