1.Produktbeschreibung
Kohlefaser ist eine spezielle Faser mit einem Kohlenstoffgehalt von über 95%, die als PAN durch Voroxidation, Karbonisierung und Graphitisierung hergestellt wird.
Seine Dichte ist weniger als 1/4 Stahl, während die Festigkeit 20-mal, wenn Stahl. Es hat nicht nur Eigenschaften von Carbon-Material, sondern auch Verarbeitungsfähigkeit, Flexibilität von Textilfasern.
Es wird von 1K,3K,6K,12K,24K Kohlefaser gewebt, Webmuster einschließlich glatt. Twill, Satin.
Seine Anwendung vor allem einschließlich Luft- und Raumfahrt, Autoteile, Sportgeräte, Bauverstärkungen, Dekorationen.
Andere Erweiterungen:
Glitzerqualität in Carbon. Carbon Jacquard Gewebe, Hybrid-Gewebe-mit anderen Hochleistungsfasern (Aramid, UHMWPE, Basalt, Fiberglas...) Unidirektionales Gewebe, Textilband, Textilhülle/Geflecht, gehackte Faser,3D Textil.
2.Technisches Datenblatt
Produktdaten
Teilenr |
Faserspezifikation
Verformen |
Faserspezifikation
Schussklang |
Anzahl Glasfaserverbindungen (10mm)
Verformen |
Anzahl Glasfaserverbindungen (10mm)
Schussklang |
|
Webart |
Gewicht
(G/m³) |
Dicke
(Mm) |
Breite (mm) |
CP01120 |
1K |
1K |
9 |
9 |
(Einfach) |
120 |
0,12 |
100-1500 |
CT01120 |
1K |
1K |
9 |
9 |
2/2 (Twill) |
120 |
0,12 |
100-1500 |
CP01140 |
1K |
1K |
10,5 |
10,5 |
(Einfach) |
140 |
0,14 |
100-1500 |
CT01140 |
1K |
1K |
10,5 |
10,5 |
2/2 (Twill) |
140 |
0,14 |
100-1500 |
CP03160 |
3K |
3K |
4 |
4 |
(Einfach) |
160 |
0,16 |
100-1500 |
CT03160 |
3K |
3K |
4 |
4 |
2/2 (Twill) |
160 |
0,16 |
100-1500 |
CP03180 |
3K |
3K |
4,5 |
4,5 |
(Einfach) |
180 |
0,18 |
100-1500 |
CT03180 |
3K |
3K |
4,5 |
4,5 |
2/2 (Twill) |
180 |
0,18 |
100-1500 |
CP03200 |
3K |
3K |
5 |
5 |
(Einfach) |
200 |
0,20 |
100-1500 |
CT03200 |
3K |
3K |
5 |
5 |
2/2 (Twill) |
200 |
0,20 |
100-1500 |
CP03220 |
3K |
3K |
5,5 |
5,5 |
(Einfach) |
220 |
0,22 |
100-1500 |
CT03220 |
3K |
3K |
5,5 |
5,5 |
2/2 (Twill) |
220 |
0,22 |
100-1500 |
CP03240 |
3K |
3K |
6 |
6 |
(Einfach) |
240 |
0,24 |
100-1500 |
CT03240 |
3K |
3K |
6 |
6 |
2/2 (Twill) |
240 |
0,24 |
100-1500 |
CP06280 |
6K |
6K |
3,5 |
3,5 |
(P in) |
280 |
0,28 |
100-1500 |
CT06280 |
6K |
6K |
3,5 |
3,5 |
2/2 (Twill) |
280 |
0,28 |
100-1500 |
CP06320 |
6K |
6K |
4 |
4 |
(Einfach) |
320 |
0,32 |
100-1500 |
CT06320 |
6K |
6K |
4 |
4 |
2/2 (Twill) |
320 |
0,32 |
100-1500 |
CP06360 |
6K |
6K |
4,5 |
4,5 |
(Einfach) |
360 |
0,36 |
100-1500 |
CT06360 |
6K |
6K |
1,5 |
1,5 |
2/2 (Twill) |
360 |
0,36 |
100-1500 |
CP12320 |
12K |
12K |
2 |
2 |
(Einfach) |
320 |
0,32 |
100-1500 |
CP12320 |
12K |
12K |
2 |
2 |
2/2 (Twill) |
320 |
0,32 |
100-1500 |
CP12400 |
12K |
12K |
2,5 |
2,5 |
(Einfach) |
400 |
0,40 |
100-1500 |
CT12400 |
12K |
12K |
2,5 |
2,5 |
2/2 (Twill) |
400 |
0,40 |
100-1500 |
CP12480 |
12K |
12K |
3 |
3 |
(Einfach) |
480 |
0,48 |
100-1500 |
CT12480 |
12K |
12K |
3 |
3 |
2/2 (Twill) |
480 |
0,48 |
100-1500 |
CP12560 |
12K |
12K |
3,5 |
3,5 |
(Einfach) |
560 |
0,56 |
100-1500 |
CT12560 |
12K |
12K |
3,5 |
3,5 |
2/2 (Twill) |
560 |
0,56 |
100-1500 |
CP12640 |
12K |
12K |
4 |
4 |
(Einfach) |
640 |
0,64 |
100-1500 |
CT12640 |
12K |
12K |
4 |
4 |
2/2 (Twill) |
640 |
0,64 |
100-1500 |
CP12800 |
12K |
12K |
5 |
5 |
(Einfach) |
800 |
0,80 |
100-1500 |
CT12800 |
12K |
12K |
5 |
5 |
2/2 (Twill) |
800 |
0,8 |
100-1500 |
3.Vorteile
- Maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht
- 42 cm breite Qualität
- Kommerzielle Stärke T300 Fasern
- Hoher Modulus für überlegene Steifigkeit
- Ermüdungsfestigkeit für dauerhafte Festigkeit
- Vielseitigkeit, die mit einer Vielzahl von Komposit-Verarbeitungsmethoden verarbeitet werden kann, einschließlich Weben, Flechten, Prepregging, Filamentwicklung, Pultrusion, Hacken und Fräsen
- Minimale Verformung durch thermische Effekte, mit Wärmeausdehnungskoeffizienten in Achsenrichtung in der Größenordnung von -0,4 bis -1,0 x10-6/K.
- Fertigung nach ISO 9001 Qualitätssicherungssystemen, mit identischen Produktfertigungsvorschriften, unabhängig vom Herstellungsort.
- Elektrische Leitfähigkeit und Transparenz für Röntgenstrahlung.Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Salz und Lösungsmittel.
4.Typische Anwendungen
Dieses Gewebe eignet sich für die Herstellung von Nasslay-, Vakuum-Absackverfahren und Harzaufguss. Für maximale Leistung sollte es mit einem geeigneten Epoxidharzsystem verwendet werden.
- Layup- und Infusionsverfahren
- Geschlossene Form Infusion (RTM)
- Herstellung Von Verbundstoffen
- Kleben von Schichtverbundstoffen
- Ideal für Luft- und Raumfahrt, UAVs, Auto- und Schiffsanwendungen im Wettbewerb sowie leichte Industrieanwendungen.
- Für zusätzliche Anpassungsfähigkeit legen Sie den Stoff in einer 45-Grad-Neigung in Formen auf.
- Ideal für die Herstellung von starren Präzisionsteilen ohne Masse
5.Versandinformationen
Einschränkungen
Dieses Produkt ist nicht als Gefahrgut für den Transport eingestuft und kann uneingeschränkt an alle Zielorte versandt werden.
Paketgröße
Für dieses Produkt gelten keine Einschränkungen der Paketgröße oder Aufpreise.
1.wie viel Harz brauche ich, um Carbon-Gewebe auszufeuchten?
Für die Nasslaminierung verwenden Sie ungefähr das gleiche Gewicht Harz wie das Gewicht des Gewebes. Zum Beispiel, mit einem 200gsm Tuch, für 1 Quadratmeter haben Sie 200g Stoff und damit benötigen 200g Harz, um es zu nass, plus eine kleine Menge an Abfall für die Bürste und Mischtopf.
2.Was bedeutet das '3k'?
'3K' ist die Anzahl der Filamente oder die Abschleppgröße. Es bedeutet einfach, dass jedes "Bündel" von Carbonfasern, aus dem dieses Tuch gewebt wird, aus 3000 einzelnen Kohlenstofffasern besteht. Größere Zahlen (6k, 12k usw.) bedeuten, dass die „Bündel“ aus Kohlenstoff so schrottere Stoffe sind.
3.Welche Typische Dicke Würde Jede Schicht Sein?
Dicke einer beliebigen Verstärkung ist abhängig von Trost (wie viel es 'zerquetscht' ist. Aus diesem Grund geben wir im Allgemeinen Dickenzahlen aus, wenn die Reiforcement unter Vakuum getröstet wird (1bar); dies scheint die nützlichste Zahl zu sein. Zum Beispiel, ein 90gsm Kohlenstoff, eine einzige Schicht, unter Vakuum komprimiert, wäre etwa 0,1mm dick. Für einen 200gsm Kohlenstoff wäre eine einzelne Schicht etwa 0,25mm dick. Dies ist die Zahl, die Sie in der Spezifikationstabelle unter „Dicke“ sehen.
4.wie gehe ich über die Bestellung EINER Probe von diesem Carbon Stoff?
Hier können Sie eine Probe unserer Stoffe kaufen.
5.Wie Viel Harz Würde Im Durchschnitt Pro Qm Benötigt?
Nun, das hängt ganz davon ab, welche Verstärkung Sie Laminieren, speficicicicicicicically, wie dick und schwer es ist. Wenn Sie 5mm Kohlefaser laminieren, verwenden Sie viel mehr Harz als wenn Sie nur 1mm davon laminieren. Glücklicherweise gibt es aber eine wirklich schnelle Regel, um eine gute Schätzung zu erhalten-einfach addieren Sie das Gesamtgewicht Ihrer Verstärkung und Sie werden wahrscheinlich das gleiche Gewicht in Harz benötigen. Das bedeutet, dass, wenn Sie 5 Schichten von 200g Kohlenstoff (also insgesamt 1000g Kohlenstoff) laminieren, dann werden Sie etwa 1000g (i. e,1kg) Epoxidharz wollen.Wenn es 2 Schichten von 450g Glas dann würden Sie etwa 900g pro Quadratmeter benötigen.
6. Was ist die maximale Betriebstemperatur, da ich eine Motor Rocker Cover machen möchte.
Das Carbon-Gewebe selbst wird viele hundert Grad überleben und ist nicht der limitierende Faktor für fast alle Anwendungen. Der limitierende Faktor ist die Temperatur der Wärmeverzerrung des Harzsystems, mit dem Sie diesen Stoff laminieren möchten.
Eine Motorwippe/Nockenabdeckung kann leicht heißen Ölen bei ca. 120 Grad Celsius sowie der Abluftwärme ausgesetzt werden, die von der Motorkonfiguration und der Einstellung abhängig wäre. Daher empfehlen wir die Verwendung eines Harzsystems mit höheren Temperaturen.
7. Hat der Kohlenstoff EINE Haltbarkeit?
Für sehr kritische Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt werden selbst trockene Carbongewebe aufgrund der sehr allmählichen Verschlechterung der Dimensionierung der Fasern „lebend“. In der Praxis ist der Abbau für die meisten Anwendungen jedoch minimal, und die meisten Anwender würden bei sachgemäßer Lagerung von trockenen Geweben keine Haltbarkeit erachten.
8.welche Farbe ist Kohlefaser?
Alle Carbonfasern sind natürlich anthrazit in der Farbe.