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Geprüfter Lieferant Grundlegende Informationen
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Modell-Nr. |
Verstärkung Aus Kohlefaser |
Transportpaket |
Gewebte Tasche |
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Material |
Carbon 12k |
Standard |
ASTM GM13 |
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Farbe |
Schwarz oder individuell |
Anwendbare Branche |
Verstärken |
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Breite |
10cm, 20cm, 30cm, 50cm, 100cm |
Marke |
LK |
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Lieferzeit |
Innerhalb von 15day |
Ursprung |
Shandong, China |
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HS-Code |
6815120000 |
Produktionskapazität |
5000sqm/Tag |
Was ist ein Kohlefasertuch?
Carbon-Gewebe Verstärkung Reparatur Betonstruktur Technologie ist eine neue und effiziente strukturelle Verstärkung Reparatur-Technologie, die die Verwendung von Harz Klebstoffe zum Pasten von Kohlefaser auf der Betonoberfläche ist, Die Verwendung von Kohlefaser gute Zugfestigkeit, um die Tragfähigkeit und Steifigkeit des Bauteils zu verbessern, um den Zweck der Verstärkung der Struktur und Komponenten zu erreichen, im Vergleich mit der traditionellen Bewehrungsmethode, mit hoher Festigkeit und Effizienz, bequeme Konstruktion, hohe Arbeitseffizienz, Gute Haltbarkeit und andere hervorragende Vorteile. In den letzten Jahren wurden Kohlefaserverbundwerkstoffe in der Verstärkung von Baubetonkonstruktionen weit verbreitet.
Die externe Kohlefaser-verstärkte Verbundbetontechnologie ist es, die Faserverstärkte Verbundplatte auf der Außenseite der Betonstruktur zu kleben, und die beiden sind synergistisch betont, um den Zweck der Verstärkung zu erreichen. Kohlefasertuch hat die Eigenschaften von hoher Zugfestigkeit (seine Zugfestigkeit ist etwa zehnmal so hoch wie gewöhnliche Stahl), hohe Festigkeit, hohe Elastizitätsmodul, geringes Gewicht und gute Korrosionsbeständigkeit, die eine Voraussetzung für die Verstärkung von Stahlbetonkonstruktionen durch das Zusammenkleben von Kohlefasertuch bietet. Nachdem das Kohlefasermaterial jedoch in ein Kohlefasertuch gewebt wurde, ist es für die darin eingefleiteten Kohlefaserfäden schwierig, vollständig zusammenzuarbeiten. Wenn die Struktur belastet wird, erreicht ein Teil des Kohlefaserfilaments mit einem höheren Spannungsniveau zunächst seine Zugfestigkeit und verlässt den Betriebszustand, und mit der Erhöhung der Belastung bricht jedes Kohlefaserfilament allmählich bis zum Gesamtausfall. Nach der Verwendung des Klebstoffs kann die Kohlefaser mit dem Beton ein Verbundmaterial bilden und kann gut zusammenarbeiten, um die Biege- und Schubtragfähigkeit der Strukturbauteile zu verbessern und den Zweck der Verstärkung und Verstärkung der Strukturbauteile zu erreichen.
Technisches Datenblatt Für Kohlefaser
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Leistungselemente |
CFS-I-300 |
CFS-I-200 |
CFS-II-300 |
CFS-II-200 | |
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Festigkeitsklasse |
Hohe Festigkeit |
Hohe Festigkeit |
Hohe Festigkeit Klasse II |
Hohe Festigkeit Klasse II |
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Grammatur (g/m²) |
300 |
200 |
300 |
200 |
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Theoretische Dicke (mm) |
0,167 |
0,111 |
0,167 |
0,111 |
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Zugfestigkeit (MPa) |
GB |
≥3400 |
≥3400 |
≥3000 |
≥3000 |
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Testdaten |
3870 |
3710 |
3216 |
3325 |
|
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Elastizitätsmodul (GPa) |
GB |
≥2,4*105 |
≥2,4*105 |
≥2,1*105 |
≥2,1*105 |
|
Testdaten |
2,45*105 |
2,41*105 |
2,1*105 |
2,40*105 |
|
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Dehnung (%) |
GB |
≥1,7 |
≥1,7 |
≥1,5 |
≥1,5 |
|
Testdaten |
1,74 |
1,7 |
1,7 |
1,74 |
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Zugfestigkeit Bemesswert EF(MPa) |
Wichtige Komponenten |
1600 |
1400 |
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Allgemeine Komponenten |
2300 |
2000 |
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Elastizitätsmodul Designwert EF(GPa) |
Wichtige Komponenten |
2,3*105 |
2,0*105 |
||
|
Allgemeine Komponenten |
|||||
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Konstruktionswert für Antistrain εf |
Wichtige Komponenten |
0,007 |
0,007 |
||
|
Allgemeine Komponenten |
0,001 |
0,001 |
|||
Vorteile Der Carbon-Verstärkung
Praktische Konstruktion
Die Carbonfaserverstärkung ist leicht im Gewicht und kann auf kleinem Raum betrieben werden, was sehr praktisch für den Bau ist.
Sehr hohe Festigkeit und flexibler Einsatz für Biege-, geschlossene Reifen und Scherverstärkung.Gute Bauqualität
Die Carbonfaserverstärkung ist flexibel und kann Komponenten mit komplexen Formen umwickeln.
Da das Kohlefasertuch weich ist, auch wenn es auf einem Objekt mit einer unebenen Oberfläche verstärkt wird, kann es auch ein effektives Zusammenkleben, wie Luftblasen auf der Oberfläche der Paste, gewährleisten. Sie können das Pastamittel ganz einfach mit einer Spritze injizieren, um die Luft wegzutreiben, und es ist schwierig, die Stahlplatte zu kleben.
Breites Anwendungsspektrum
Die Carbonfaserverstärkung eignet sich für eine Vielzahl von Bauteiloberflächen.
Beständig gegen chemische Korrosion wie Säure und Alkali und raue Umgebungen (schadstofffrei).
Lange Lagerdauer und lange zulässige Betriebsdauer.
Das Substrat kann Beton, Mauerwerk, Holz und andere multistrukturelle Materialien sein.
Geringe Dicke und geringes Gewicht
Die Carbonfaserverstärkung ist leicht im Gewicht und kann auf kleinem Raum betrieben werden, was sehr praktisch für den Bau ist.
Sehr hohe Festigkeit und flexibler Einsatz für Biege-, geschlossene Reifen und Scherverstärkung.
Die Zugfestigkeit von Kohlefasertuch ist 7-10 mal höher als die von normalem Stahl, und der Elastizitätsmodul ist nahe an der von Stahl, der für die Verstärkung und Reparatur von Stahlbeton geeignet ist.
Kohlefaseranwendungen
1. Kohlefasergewebe wird für Biege- und Scherstärfung von Betonkonstruktionen verwendet und wird häufig für die Verstärkung von erdbebensicheren, Anti-Rissbildung und Anti-Korrosion von verschiedenen industriellen und zivilen Gebäuden und Strukturen verwendet.
2. Verstärkung von Balken, Säulen und Platten von Betonkonstruktionen, Brücken und Gebäuden.
3. Verstärkung von Tunneln, Hafenanlagen, Schornsteinen, Lagerhäusern und Fabriken.
4. Schutz und Verstärkung von salzgeschädigtem Beton, Brücken und Flussstrukturen.
Carbon Fiber Fabric Gebrauchsanweisung
1. Vor dem Zusammenkleben von Kohlefaser sollten die entsprechenden Richtungsarbeiten wie die Reinigung von Aufsätzen der strukturellen Oberfläche und das Meißeln der Lackschicht abgeschlossen sein, und die feste Strukturoberfläche des Bauteils muss freigelegt werden.
Die Oberfläche der Strukturkomponenten der schwimmenden Zellstoffschicht, Grate, Flecken usw. abschleifen, um sicherzustellen, dass die Strukturoberfläche glatt und sauber ist, muss die positive Ecke der Bauteile in einem Radius von mindestens 20mm kleinen abgerundeten Ecken poliert werden. Nach dem Schleifen abgeschlossen ist, mit einem starken Haartrockner für eine detaillierte Reinigung Behandlung.
2. Meißeln und Reparatur der ursprünglichen strukturellen Oberfläche.
Reparatur von Materialien wie Strukturkleber oder 42,5# Zement, um die Oberfläche zu glätten, um sicherzustellen, dass die strukturelle Oberfläche der Komponenten glatt und ohne Risse ist, so dass der reibungslose Übergang von Kohlefasertuch zu erleichtern.
3.Testen und fügen Sie die Positionslinie ein
Fügen Sie die Positionslinie entsprechend den Konstruktionsanforderungen der Zeichnung ein.
4. Kohlefaser Tuch schneiden
Gemäß den Anforderungen der Zeichnung wurden vor Ort die tatsächliche Schnittgröße und Spannweite (Länge) des verstärkten Bauteils gemessen.Laut Zuschnittliste wurde die Schneidekonstruktion von Kohlefasertuch fertiggestellt. Kohlefasertuch sollte auf eine flache, saubere und feste Ebene zum Blankieren gelegt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden und Fehler beim Blankieren zu minimieren.
5. Mischen des Kohlefaserklebstoffs entsprechend dem Mischverhältnis , stellen Sie sicher , dass die ab -Gruppe gleichmäßig gemischt werden
6. Tragen Sie den Epoxidharzkleber auf
Verwenden Sie einen Kunststoffschaber oder eine Rolle, um den vorbereiteten Epoxidharzkleber gleichmäßig auf die Oberfläche des Bauteils aufzutragen. Die Klebeschicht muss gleichmäßig, voll und ohne Blasen sein. Die Strukturoberfläche des Bauteils muss trocken sein, wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Bauteiloberfläche größer als 4 % ist, Maßnahmen zum Trocknen sind zu ergreifen.
7. Paste Kohlefasertuch
Das Kohlefasertuch von einem Ende zum anderen kleben, die Klebefläche mit Epoxidharzkleber bedeckt, Und kratzen Sie das Kohlefasertuch mit einem Schaber entlang der Faserrichtung, Kraft, bis der Epoxidharzkleber vollständig in das Kohlefasertuch eingeweicht ist, um sicherzustellen, dass das Kohlefasertuch und die Strukturoberfläche fest eingeklebt sind.
8. Innerhalb von 1 Stunden nach dem Kohlefasertuch geklebt wird, Epoxidharzkleber auftragen oder die zweite Schicht des Kohlefasertuches kleben, verfolgen und die Pastenqualität prüfen. Wenn die Oberfläche des Kohlefasertuchs verdeckt verarbeitet werden muss, sollte es mit Sand bestreut und innerhalb von 30-45 Minuten nach dem Auftragen des Epoxidharzklebstoffs aufgeraut werden.
9. Statische Aushärtung
Innerhalb von 2 Stunden nach dem Einkleben des Kohlefasertuches ist keine Störung zulässig und das Bauteil sollte nicht innerhalb von 3 Tagen beladen werden.
10.Inspektion und Abnahme
Nach Abschluss des Baus von Kohlefasertuchpaste sollten die Qualitätsprüfung und Abnahme der Paste 7 Tage später durchgeführt werden. Gemäß den Anforderungen des Codes ist das Verhältnis der Hohltrommel aus Kohlefasertuchpasten (das Verhältnis der gesamten Hohltrommelfläche zur gesamten Pastenfläche) nicht größer als 5 %.
11.When die Temperatur unter 5 Grad C ist, können Heizmaßnahmen ergriffen werden oder das Mischverhältnis des Klebstoffs kann entsprechend eingestellt werden, um die Pastenqualität des Kohlefasertuches zu gewährleisten.
Kohlefaser mit Epoxidharz
Bei der Verwendung von Kohlefaserkleber sind folgende Punkte zu beachten:
1. Rühren: Vor dem Mischen des Epoxidharzklebstoffs Gruppe A gleichmäßig umrühren, um langfristige Ausfällungen zu vermeiden (Gruppe B muss nicht umrühren).
2. Das Verhältnis: Nach dem Verhältnis von 2:1, Wiegen und in den Behälter, mit dem Mixer gleichmäßig rühren, bis die Farbe gleichmäßig ist. Der Behälter darf kein Öl oder Verunreinigungen enthalten.
3. Temperatur: Die Temperatur muss über 5 ºC liegen.
4. Alterung: Nach dem Haftverhältnis dauert es 20 Minuten, um im Sommer aufzubrauchen, und 30 Minuten, um im Frühjahr und Herbst aufzubrauchen. Bitte kontrollieren Sie die Zeit, um die Qualität zu gewährleisten.
5. Lagerung: Nach dem Öffnen des Epoxidharzklebstoffs, sollte es Lagerung abgedichtet werden, weg von der Brandquelle, direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden
---------- FAQ ---------
01: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen? Wo befindet sich Ihr Unternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller, der in Kohlefaserplatte, prepreg Kohlefasertuch und CNC-Kohlefaserprodukte etc. Mit ISO9001 Zertifikat mehr als 8 Jahre spezialisiert.
02: Können Sie uns eine Probe zur Verfügung stellen?
Ja, wir können kostenlose Proben senden, aber der Kunde muss die Fracht bezahlen.
03: Können Sie OEM?
Ja, wir können die Produkte als Ihre Anfrage produzieren.
04: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
T/T,Western Union,Paypal,L/C...
05: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Die Produktionszeit kostet in der Regel 2-20 Tage, je nach Auftrag.
06: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?
Willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und es ist unser großes Vergnügen.Unsere Fabrik befindet sich in Dezhou, Provinz Shandong.
07: Was ist dein MOQ? Kann ich bei der ersten Bestellung kleine Mengen für Tests bestellen?
Für neue Kunden, akzeptieren wir kleine Auftrag für den Aufbau von gegenseitigem Vertrauen und langfristige Geschäftsbeziehung.
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