Spritzgießen Ist ein Herstellungsprozess Für die Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, die hauptsächlich Metalle (für die das Verfahren Druckguss genannt wird), Gläser, Elastomere, Konfektionen und am häufigsten thermoplastische und thermoplastische Polymere.
Das Material für das Teil wird in einen beheizten Zylinder eingespeist, gemischt (mit einer spiralförmigen Schraube) und in einen Formraum eingespritzt (forced), wo es an die Konfiguration des Formraums kühlt und aushärtet. Nachdem ein Produkt entworfen wird, in der Regel von einem Industriedesigner Oder einem Ingenieur, Formen werden von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall, in der Regel entweder Stahl Oder Aluminium, und Präzise bearbeitet , um die Eigenschaften des gewünschten Teils zu bilden.
Spritzguss ist weit verbreitet für die Herstellung einer Vielzahl von Teilen, von den kleinsten Komponenten bis hin zu ganzen Karosserie-Paneele Von Autos. Fortschritte in Der Drucktechnologie 3D , die Photopolymere Verwendet, die während des Spritzgießens von einigen Thermoplasten mit niedrigerer Temperatur nicht schmelzen, können für einige einfache Spritzgussformen verwendet werden.
Anwendungen
Spritzguss wird verwendet, um viele Dinge wie Drahtspulen, Verpackungen, Flaschenverschlüsse, Automobilteile und -Komponenten, Spielzeug, Taschenkämme, einige Musikinstrumente (und Teile davon), einteilige Stühle und kleine Tische, Lagerbehälter, mechanische Teile (einschließlich Zahnräder) und die meisten anderen Kunststoffprodukte heute erhältlich zu erstellen. Spritzgießen ist die häufigste moderne Methode der Herstellung von Kunststoffteilen; Es ist ideal für die Herstellung von hohen Volumina des gleichen Objekts.
Stromversorgung
Die für diesen Spritzgießprozess erforderliche Leistung hängt von vielen Dingen ab und variiert zwischen den verwendeten Materialien.
Der Referenzleitfaden für Fertigungsprozesse Besagt, dass die Leistungsanforderungen von „der spezifischen Dichte, dem Schmelzpunkt, der Wärmeleitfähigkeit, der Teilegröße und der Spritzgießgeschwindigkeit eines Materials“ abhängen. Im Folgenden finden Sie eine Tabelle auf Seite 243 mit derselben Referenz wie zuvor erwähnt, die am besten die Eigenschaften veranschaulicht, die für die für die am häufigsten verwendeten Materialien erforderliche Leistung relevant sind.
| Material |
Spezifisches Gewicht |
Schmelzpunkt (oF) |
Schmelzpunkt (oC) |
| Epoxid |
1, 12 bis 1, 24 |
248 |
120 |
| Phenolharz |
1, 34 bis 1, 95 |
248 |
120 |
| Nylon |
1, 01 bis 1, 15 |
381 bis 509 |
194 bis 265 |
| Polyethylen |
0, 91 bis 0, 965 |
230 bis 243 |
110 bis 117 |
| Polystyrol |
1, 04 bis 1, 07 |
338 |
170 |
Bei JST Industry verwenden Wir die Neueste Bearbeitungstechnologie mit einer Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere Fertigungsstätten umfassen 3-5-Achsen-Fräsen, Drehmaschinen, Schleifen usw. Und modernste Messtechnik. Mit diesen Maschinen Produzieren wir Komplexe Teile auf effizienteste und genaueste Weise. Unsere Fertigungskapazitäten Ermöglichen es uns, Ihr Teil vom Prototyp bis zur Massenproduktion für die präziseste Auftragsfertigung zu entwickeln.
Kunststoffspritzanlagen
| Gerätebeschreibung |
Technische Daten |
MENGE |
| Kunststoffspritzmaschine |
100 Tonnen |
2 |
| Kunststoffspritzmaschine |
150 Tonnen |
2 |
| Kunststoffspritzmaschine |
200 Tonnen |
2 |
| Kunststoffspritzmaschine |
250 Tonnen |
2 |
| Kunststoffspritzmaschine |
350 Tonnen |
1 |
| Kunststoffspritzmaschine |
500 Tonnen |
1 |
| Dual-Color-Kunststoff-Spritzmaschine |
250 Tonnen |
2 |
CNC-Bearbeitungseinrichtungen
| Gerätebeschreibung |
Werkstückabmessungen |
Verarbeitungsgenauigkeit |
Mengen |
Marke |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum |
Max. 1000 x 1200mm |
+/-0, 01mm |
6 |
DMG |
| 4-Achsen-Bearbeitungszentrum |
Max. 1000 x 1500mm |
+/-0, 01mm |
4 |
DMG |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum |
Max. 1000 x 1500mm |
+/-0, 01mm |
2 |
DMG |
| CNC-Drehmaschine |
Max. Durchmesser 100mm |
+/-0, 01mm |
20 |
SMTCL |
| Allgemeine Drehmaschine |
Max. Durchmesser 500mm |
+/-0, 05mm |
2 |
SMTCL |
| Dreh-Fräsmaschine |
Max. Durchmesser 100mm |
+/-0, 01mm |
6 |
DMG |
| Längsdrehmaschine |
Max. Durchmesser 30mm |
+/-0, 01mm |
6 |
TSUGAMI |
| Automatische Drehmaschine |
Max. Durchmesser 20mm |
+/-0, 02mm |
30 |
TY |
| CNC Schweizer Drehmaschine |
Max. Durchmesser 20mm |
+/-0, 01mm |
6 |
TSUGAMI |
Weitere Hilfseinrichtungen:
Fräsmaschine, Bohrmaschine, Centerless Schleifmaschine, Externe zylindrische Schleifmaschine, etc.
Messschieber, Mikrometer, Höhenmesser, Härteprüfgerät, zweidimensionales Bildmessgerät, TESA Micro-Hite
300, Mitutoyo Surface Rauhheitsmessgerät, Mitutoyo CMM und Ultraschallreiniger.
Q1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Hersteller.
Q2: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Normalerweise beträgt die Lieferung der Proben 10-15 Tage und die Lieferzeit für die offizielle Bestellung 30-45 Tage.
Q3: Wie lange dauert es, die Angebotsanfragen zu erstellen?
Normalerweise dauert es 2-3 Tage.
Q4: Stellen Sie Proben zur Verfügung?
Ja, die Proben sind kostenlos, wenn Die Kosten nicht zu hoch sind.
Q5: Welche Länder sind Ihre Zielmärkte?
Amerika, Kanada, Europa, Australien und Neuseeland.
Q6: Haben Sie Erfahrung mit Geschäften mit Kunden aus Übersee?
Ja, wir haben über 10 Jahre Erfahrung im Export und 95% unserer Produkte wurden in den Übersee-Markt exportiert. Wir sind spezialisiert auf die qualitativ hochwertige OEM-Teile, sind wir mit der Norm von ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, Usw.
Q7: Haben Sie Referenzkunden?
Ja, wir sind seit 2012 Lieferant von Parker (USA). "Liefern Sie die höchste Qualität Präzision bearbeitete Teile" ist unsere Management-Philosophie, pünktlich
Und IMMER.
Geprüfter Lieferant 
