Wir bieten OEM-Planetengetriebe Motorgetriebe, Edelstahl-Teile & Zubehör für elektornische Geräte, mechanische Gerät durch Pulvermetallurgie Prozess. Versorgung der Getriebezahnräder des Getriebemotors. Geringes Gewicht, kleine Größe, hohe Tragfähigkeit, lange Lebensdauer. Reibungsloser Betrieb, geringes Rauschen, großes Ausgangsdrehmoment, großes Drehzahlverhältnis, hoher Wirkungsgrad, Power-Umleitung und Multi-Zahn-Vernetzung durch Pulvermetallurgie-Prozess . Die Pulvermetallurgie ist ein Metallbearbeitungsverfahren , bei dem feinpulverförmiges Metall mit Bindemittel vermischt wird, um einen "Rohstoff" zu erzeugen, der dann mittels Spritzguss geformt und verfestigt wird.die Möglichkeit, mehrere Vorgänge in einem Prozess zu kombinieren, sorgt dafür, dass MIM Vorlaufzeiten und Kosten spart. Erhebliche Vorteile für Hersteller. Der Metall-Spritzgussprozess könnte eine grüne Technologie aufgrund der erheblichen Verringerung der Verschwendung im Vergleich zu "traditionellen" Herstellungsverfahren sein. MIM kann Teile dort herstellen, wo es schwierig oder sogar unmöglich ist, ein Element effizient durch andere Fertigungsmittel herzustellen. Höhere Kosten für traditionelle Fertigungsverfahren, die der Komplexität von Teilen innewohnen, wie interne/externe Gewinde, Miniaturisierung oder Identitätsmarkierung, erhöhen aufgrund der Flexibilität des Spritzgießens in der Regel nicht die Kosten im MIM-Betrieb. Das Fenster des wirtschaftlichen Vorteils bei Spritzgussteilen aus Metall liegt in der Komplexität und dem Volumen von Kleinteilen. MIM-Materialien sind vergleichbar mit Metall, das durch konkurrierende Methoden gebildet wird, und Endprodukte werden in einer breiten Palette von industriellen, kommerziellen, medizinischen, zahnmedizinischen, Schusswaffen, anwendungen in der luft- und raumfahrt und im Automobilbereich . Maßtoleranzen von ±0,3% sind üblich und die Bearbeitung ist für engere Toleranzen erforderlich. MIM-Technologie hat in der kommerziellen Welt vermehrt Anwendungen gefunden - von Haushaltsgeräten über Uhren, Autos bis hin zu Luft- und Raumfahrt und Medizin bis hin zur Kieferorthopädie. Die Vorteile des Metall-Spritzgießens für Metallfabriken : Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Materialien und Produkte Designanforderungen Funktionale Integration verschiedener Merkmale, wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Zahnräder. Die Bauteile können Wärme- und Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Verschweißen und Löten Sehr große Serien laufen auf vollautomatischem Spritzguss Maschinen mit Mehrfach-Werkzeugen Ausgezeichnete Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfunktionen Wir bieten MIM Service mit Material : MIM Edelstahl 303 , 304 , 316 , 17-4 MIM Wolfram MIM-Kupfer Kundenspezifischer MIM Edelstahl Metall-Spritzguss Prozess kundenspezifische Metallteile MIM prcess in jedem Schritt : 1. Metallkräfte Option 2. Ordner 3. Mischen 4. Formgebung 5. Aufhebung der Bindung 6. Sintern 7. Post Sintern Operation wie Polieren 8. Mechanische Eigenschaften MIM Teile Kundenspezifische Metallteile Spezifikation
| Produkttyp |
Planetengetriebe mit geraden Zähnen |
| Material |
Metall |
| Prozess |
Pulvermetallurgie |
| Behandlung |
Plating, Sandstrahlen, PVD, Beschichtung |
| Toleranz |
±0,3 % |
| Zeichnungsformat |
DWG ,IGS , STP |
| Lieferzeit |
20 Tage für Massenproduktion |
Kundenspezifische Metallteile Workshop
Geprüfter Lieferant 
