Pulvermetallurgie (PM) ist eine Metall Teile / Komponenten Herstellung Weg und aus Metall Pulver Material. Der Prozess der Pulvermetallurgie (PM) ist das Mischen von feinen Pulvermaterialien , drücken Sie sie in eine gewünschte Form oder Form verdichten , und das Erhitzen des komprimierten Materials in einer kontrollierten Atmosphäre , um das Material Sintern zu verbinden. PM-Prozess kann vermeiden , Oder stark reduzieren die Notwendigkeit, Metall-Entfernungsprozesse verwenden, wodurch drastisch reduziert Ertragsverluste in der Herstellung und oftern was zu niedrigeren Kosten. Die Pulvermetallurgie (PM) bestehen aus drei Schritten: Pulvermischung, Verdichtung und Sintern. Gemeinsame Produkte sind Zahnräder, strukturelle Metallteile, Buchsen für Automobile, Geräte und Pulverausrüstungen verwendet. Pulvermischung, eine homogene Legierung Pulver wird vorbereitet. Je nach Anforderungsart können andere Legierungen und Schmierstoffe hinzugefügt werden.Verdichtung, eine kontrollierte Menge des gemischten Pulvers wird in eine Präzisionsdüse gegeben und bei einem kontrollierten Druck gepresst.der erforderliche Verdichtungsdruck hängt von den Eigenschaften und der Form der Partikel, der Pulvermischung und dem verwendeten Schmiermittel ab. Dabei wird das lose Mischpulver verdichtet und zu einem geformten Modell verdichtet. Wie kommt aus der Matrize , hat das Teil die Größe und Form des part.Sintering , das kompakte Teil wird in einer Schutzatmosphäre Ofen auf eine geeignete Temperatur erhitzt und die Temperatur ist unter dem Metall Schmelzpunkt . Mischen von Pulvern Dies kann oft die Einführung von Legierungszusatzstoffen in Elementpulverform oder die Einarbeitung eines Pressschmierstoffs beinhalten. Formung des Mischpulvers zu einem kompakten Der dominante Konsolidierungsprozess beinhaltet das Einpressen eines starren Werkzeuges, bestehend aus einer Matrize, Stanzen und möglicherweise Dornen oder Kernstäben. Es gibt jedoch mehrere andere Konsolidierungsprozesse, die in Nischenanwendungen verwendet werden. Sintern des Kompaktes zur Verbesserung der Integrität und Festigkeit Dieser Prozessschritt beinhaltet die Erwärmung des Materials, meist in einer Schutzatmosphäre, auf eine Temperatur, die unterhalb des Schmelzpunktes des Hauptbestandteils liegt. In einigen Fällen kann ein kleiner Bestandteil eine flüssige Phase bei Sintertemperatur bilden; solche Fälle werden als Flüssigphasensintern beschrieben. Die Mechanismen, die beim Festphasen- und Flüssigphasensintern beteiligt sind, werden in einem späteren Abschnitt kurz besprochen. Sekundäre Operationen Die Anwendung von Fertigungsprozessen auf das gesinterte Teil. In der Pulvermetallurgie werden solche Prozesse oft als Sekundärprozesse bezeichnet. Kundenspezifische Metallteile Spezifikation
| Produkttyp |
Metall-Spritzguss-kundenspezifische Teile cnc-Bearbeitungsteile, Maschinen, Pulvermetallurgie, Maschinenteile drehen |
| Material |
Metall, Eisen, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl |
| Prozess |
Metall-Spritzguss , CNC-Bearbeitung , Stanzen |
| Behandlung |
Polieren, Plattieren, Sandstrahlen, PVD, Beschichtung |
| Toleranz |
±0,3 % |
| Zeichnungsformat |
DWG ,IGS , STP |
| Lieferzeit |
20 Tage für Massenproduktion |
Kundenspezifische Metallteile Workshop
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