Unsere wichtigsten Produkte, Stahlgetriebe, Getriebe für Motoren durch Pulvermetallurgie Verarbeitung. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von hoch entwickelten, kundenspezifische Getriebeteile , Getriebe , Komponenten und Baugruppen. Unsere professionellen Mitarbeiter sind darauf ausgerichtet, Kunden mit qualitativ hochwertigen Produkten und exzellenten Service ausgerichtet. Ein Getriebe ist eine Kraftübertragungseinrichtung, die ein hohes Drehmoment erzeugt, indem die Antriebsdrehzahl verringert oder die Antriebsdrehzahl in die andere Richtung erhöht wird. Planetengetriebe bestehend aus drei Komponenten: Sonnenrad, Planetengetriebe und Tellerrad . Ein Sonnenrad ist ein Zahnrad in einem Planetengetriebe, das sich um seine eigene Achse dreht und andere Zahnräder (Planetenräder) hat, die sich um ihn drehen. Ähnlich wie die Sonne und Planeten in unserem Sonnensystem. Die Anzahl der Planetengetriebe in einem Getriebe variiert je nach Übersetzungsverhältnis. Die meisten Planetengetriebe haben zwei bis fünf Planetengetriebe. Bei Planetengetrieben wird die Festigkeit des Getriebes in der Regel durch die Größe des Sonnenrads bestimmt. Größere Sonnenräder ermöglichen höhere Drehmomentwerte. Der Planetenträger, sein Ziel ist es, bis zu Zahnräder der gleichen Größe, die mit dem Sonnenrad Mesh halten. In einem einfachen Planetengetriebe-Setup dreht die Eingangsleistung das Sonnenrad mit hoher Geschwindigkeit. Die Planeten, um die zentrale Drehachse herum angeordnet, vermahlen sich mit der Sonne sowie dem festen Zahnkranz, so dass sie gezwungen werden, während sie Rollen, um die Umlaufbahn zu kreisen. Alle Planeten sind an einem einzigen rotierenden Element montiert, dem Träger. Wenn sich der Planetenträger dreht, liefert er eine niedrige Drehzahl mit hohem Drehmoment. Das Sonnenrad erhält den Input, während die 3 Planetenräder den Ouput über EINEN Planetenträger liefern. Unser Getriebe, geringes Gewicht, kleine Größe, hohe Tragfähigkeit, lange Lebensdauer. Reibungsloser Betrieb, geringes Rauschen, großes Ausgangsdrehmoment, große Drehzahlverhältnis, hohe Effizienz, Power-Umleitung und Multi-Zahn-Vernetzung durch Pulvermetallurgie-Prozess . Getriebeübersetzung 3 bis 1000 . Kundenspezifische Metallteile Spezifikation
| Produkttyp |
Kundenspezifische Zahnradteile, OEM-Planetengetriebe, Drehzahlminderer, Motorgetriebe, kundenspezifisches Motorgetriebe |
| Material |
Metall |
| Prozess |
Pulvermetallurgie , Metall-Spritzguss , cnc-Bearbeitung |
| Behandlung |
Plating, Sandstrahlen, PVD, Beschichtung |
| Toleranz |
±0,3 % |
| Zeichnungsformat |
DWG ,IGS , STP |
| Lieferzeit |
10 Tage für Massenproduktion |
Pulvermetallurgie (PM) ist eine Metall Teile / Komponenten Herstellung Weg und aus Metall Pulver Material. Der Prozess der Pulvermetallurgie (PM) ist das Mischen von feinen Pulvermaterialien , drücken Sie sie in eine gewünschte Form oder Form verdichten , und das Erhitzen des komprimierten Materials in einer kontrollierten Atmosphäre , um das Material Sintern zu verbinden. PM-Prozess kann vermeiden , Oder stark reduzieren die Notwendigkeit, Metall-Entfernungsprozesse verwenden, wodurch drastisch reduziert Ertragsverluste in der Herstellung und oftern was zu niedrigeren Kosten. Die Pulvermetallurgie (PM) bestehen aus drei Schritten: Pulvermischung, Verdichtung und Sintern. Gemeinsame Produkte sind Zahnräder, strukturelle Metallteile, Buchsen für Automobile, Geräte und Pulverausrüstungen verwendet. Vorteile der Pulvermetallurgie Produkte durch Pulvermetallurgie (PM) in der Regel nicht weitere Veredelung benötigen, weil eine gute Oberflächengüte erzeugt. Behält enge Maßtoleranzen bei Bietet Materialien, die für erhöhte Festigkeit oder erhöhte Verschleißfestigkeit wärmebehandelt werden können. Es gibt weniger Verschwendung von Rohstoffen, kann sehr wirtschaftlich für die Massenproduktion sein. Komplexe Formen Teile können hergestellt werden. Bietet kontrollierte Porosität für Selbstschmierung oder Filtration. Passt zu hohen Volumen Teile Produktion Anforderungen . Kundenspezifische Metallteile Workshop
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