Ab Teile PU Epoxidharz Klebeauftragungs Topf Dosiermaschine für Filtration

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Bereitgestellt
• Präzision: Hohe Präzision
• Modell Nr.: PGB-2250
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: RoHS, CE
• Garantie: 12 Monate
• Automatischer Grad: automatisch
• Installation: Vertikal
• Driven Typ: elektrisch
• Transportpaket: Polyholzgehäuse
• Spezifikation: 700 x 700 x 100
• Warenzeichen: d&H
• Herkunft: China
• HS-Code: 8424899990
• Produktionskapazität: 100

Produktbeschreibung

Ab Teile PU Epoxid-Kleber Dispensing Verguss Dosiermaschine für Filtration

Wo PU, Epoxid-Bindungs-Maschine für die Filtration zu kaufen?

Wir Daheng Automation sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Verguss- und Dosiersystem. Ganz gleich, wie Ihre Anforderungen an die Harzanwendung aussehen: Wir können die meisten in unserem voll ausgestatteten Labor erledigen. Wir können 1- und 2-Komponenten Polyurethane, Epoxie, Acryl, Silikone, Temperatur, feuchtigkeit und UV-härtende Materialien. Sie können von niedrig bis hochviskos, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit sein.

Verguss und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in einem flüssigen Harz (Vergussmassen), um sie vor rauen Umgebungsbedingungen zu schützen. Verguss kann in Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werden, wenn Hochspannungs-Isolierung und hohe Temperaturunterschiede erforderlich sind. Die Verkapselung der Teile verhindert Korrosion von Metallen und reduziert Schäden durch Vibrationen und mechanische Beanspruchung.

Wir bieten automatische, se-mi automatische Flüssigkeit Abgabe Verguss Maschine und die damit verbundene Produktionslinie und Vakuumsysteme.
Verklebung von HEPA-Filtern für Innenlüftungssysteme
HEPA-Filter (High-Efficiency Particulate Air)  
Antimikrobielle Dichtungen für Klimaanlagen-Radsystem  
Emissionsarme Dichtungen für den Innenraum von Autos und Ölfiltersystem  
Anwendung von ULPA-Filtern (Ultra-low particulate air)  
EPA-Filter (Efficient Particulate Air)
 

Produkte filtern Anforderungen an die Verleimung :
Klebstoffe für die Filterherstellung und die folgenden sind Beschreibungen von vier physikalischen Eigenschaften, die die wichtigsten Faktoren sind, die berücksichtigt werden sollten Härte, Viskosität, Topflebensdauer und Prozentsatz der Feststoffe.

Mit Klebstoffen zahlreiche Filterkomponenten herzustellen, um die Filtermedien selbst zu montieren, kleben die Filtermedien in einen Rahmen oder Endkappe oder installieren Sie die Dichtung benötigen .

Topfbedarf der Filtrationstolerzen:

Zweikomponenten-Klebstoffe, wie Epoxie und einige Polyurethane, müssen in der Anlage gemischt werden. Die Topflebensdauer (oder die Lebensdauer der Flüssigkeit) ist ein Indikator dafür, wie lange diese zweiteiligen Klebstoffe nach dem Mischen verwendbar bleiben. Sowohl die Menge als auch die Temperatur des Klebstoffgemisches beeinflussen die Topflebensdauer. So baut sich beispielsweise eine Menge Klebstoff in einem Becher schneller Wärme auf und heilt - und hat somit eine kürzere Topfzeit - als die gleiche Menge, die in einen dünnen Film verteilt wird.eine Erhöhung der Temperatur der Mischung verkürzt auch die Topfzeit.

Zwei-Komponenten-Dosieren Misch-und Vergosermaschine kann sehr gut, dieses Problem zu lösen.
Die Leimmenge kann nach Belieben nach Bedarf gemischt werden, die frei auf der Anlage eingestellt werden kann. Der Klebstoff kann während der Herstellung des Produkts gemischt werden, ohne den Klebstoff zu verschwenden, und die Anforderungen an die Verklebung können effizient erfüllt werden.
Das Gerät verfügt über eine Heizfunktion, und die erforderliche Temperatur kann eingestellt werden, um die Anforderungen an die Verklebung des Produkts einfach zu erreichen.

Gängige Arten von Klebstoffen

1) Thermosetting Klebstoffe

Thermosetzende Klebstoffe härten typischerweise durch die chemische Reaktion zweier Komponenten oder durch Wärmeeinwirkung. Nach dem Aushärten wird der Klebstoff inert. Diese Klebstoffe sind in der Regel hitzebeständig und chemisch beständig und eignen sich gut für Anwendungen, die unter unterschiedlichen Bedingungen Festigkeit erfordern. Zwei gängige Thermosets sind Epoxidharze und Polyurethane.

2) Epoxidharze
Ein- und zweiteilige Epoxidharze werden häufig in der Filterherstellung für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Die meisten sind sehr starr in der
Ausgehärtet und gut auf Metall haften. Obwohl sie hohe Temperatur und chemische Beständigkeit bieten, können Epoxidharze relativ sein
Teuer und oft langsam heilen.

3)Polyurethane
Klebstoffhersteller bieten eine breite Palette von Polyurethan-Klebstoffen in verschiedenen Farben, Härtegraden, Viskositäten und Härtegraden. Obwohl in einteiligen Formulierungen erhältlich, sind zweiteilige Polyurethane besser geeignet für Filteranwendungen. Während einteilige Formulierungen auf Feuchtigkeit in den Substraten und Luft zum Aushärten angewiesen sind, härten zweiteilige Polyurethane durch eine Reaktion aus, wenn die beiden Komponenten kombiniert werden. Die meisten zweiteiligen Polyurethane härten bei Raumtemperatur aus, können aber durch Wärme beschleunigt werden. Härtere Polyurethane können verwendet werden, um die Filtermedien in einen Metall- oder Kunststoffrahmen oder eine Endkappe zu montieren oder als solche Komponenten zu gießen. Weichere Versionen können als Dichtung zwischen einem Filter und seinem Gehäuse dienen, wodurch eine separate Dichtung überflüssig wird. Polyurethane haben keine Beständigkeit gegen einige Chemikalien und Lösungsmittel, daher sind sie am besten mit Wasser-, Luft- und Ölfiltern geeignet.
 

Ausrüstung empfohlen: Klebstoffe für industrielle Zwecke zu verwenden ist nicht immer so einfach wie eine Flasche Klebstoff zu nehmen und zu quetschen. Zweiteilige Klebstoffe erfordern eine Mischung, und viele Klebstoffe, die bei der Filterherstellung verwendet werden, benötigen separate Spender.
Egal, welches Harz Sie verwenden werden, haben unsere Firma die unverzichtbare Dosiermischer Dosiergeräte für die Anwendungen.
Die folgenden zwei-Teile-Klebstoffe mischen und dosieren.

Einfache Mischmaschine, halbautomatische Mischmaschine

PJL serious Maschine Beispiel : PJL-800, PJL-1200, JYPJ-1000, PJL-1500

Die einfachste Methode ist, die beiden Komponenten sorgfältig zu messen Nach Gewicht oder Volumen zu mischen
Genau die benötigte Menge, dann operieren halten Sie die Dosierpistole Mischung in proudcts' Position, wo erfordern Kleben und Vergießen gelten.

ELEMENT	Parameter
Mischverhältnis	1:1--10:1 einstellbar
Arbeitsbereich	Kann angepasst werden
Geschwindigkeit des Leims	1-12g/s pro Pumpe; das Fördervolumen wird durch Mischverhältnis bestimmt
Genauigkeit	±2 % (Ausgangsvolumen)±2 % (Mischen)
Toleranz	≤0,2mm
Flusssteuerung	Digitaleingang
Programmspeicher	20pcs
Automatisches Steuerungssystem	Touchscreen (für Programmprogrammierung, Änderung, Speicherung usw.
Leimsteuerungssystem	Ab Leimrücksaugung Ventil, ab Leimunabhängigen Betrieb erreichen
Mischmethode	Dynamisches Mischen
Stromversorgung	220V/50Hz/1500W ohne Heizung
Luftquelle	0,5-0,8Mpa
Viskositätsbereich	50-20000cps
Ein Tank	10L 25L 40L Edelstahltank (optional)
B-Tank	10L 25L 40L Edelstahltank (optional)
Andere	Ab Tank, EINE Pumpe, ab Rohrleitungsheizung Funktion

 

Mischsysteme mit XYY beweglichem System (Automatische Verleimspender-Maschine )

PGB serious wie PGB-700, PGB-1200, PGB-1500, PGB-2250....

Dieses Gerät ist so konzipiert, dass Klebstoffe präzise gemischt und dosiert werden und Harz mit einem 3-Achsen-Dosierroboter genau gefiltert wird.
Einige Maschinen geben nur ein Mischverhältnis aus, während unsere Maschine eine Reihe von Mischverhältnissen abdecken kann.
Der Filterhersteller kann die Investition durch die Verwendung unserer Anlagen schnell recoups, da die hohe Produktivität die Kosten für die Massenproduktion sparen kann.

ELEMENT	Parameter
Mischverhältnis	1:1--10:1 einstellbar
Arbeitsbereich	Kann angepasst werden
Verschiebungsgeschwindigkeit	250mm/s (Geschwindigkeit)
Geschwindigkeit des Leims	1-12g/s pro Pumpe
Genauigkeit	±2 % (Ausgangsvolumen)±2 % (Mischen)
Toleranz	≤0,2mm
Flusssteuerung	Digitaleingang
Programmspeicher	99pcs-999pcs
Bewegungsspur	Punkt , Linie , Kurve , Kreis
Automatisches Steuerungssystem	Touchscreen (für Programmprogrammierung, Änderung, Speicherung usw.
Leimsteuerungssystem	Ab Leimrücksaugung Ventil, ab Leimunabhängigen Betrieb erreichen
Programmatisch	Technische Programmierung/oder Computersysteme (Mikrosoftware Windows 7,Windows10 optional)
Mischmethode	Dynamisches Mischen
Stromversorgung	220V/50Hz/1500W ohne Heizung
Luftquelle	0,5-0,8Mpa
Viskositätsbereich	50-20000cps
Außenabmessungen	1500L*1200W*1600H MM
Ein Tank	10L 25L 40L Edelstahltank (optional)
B-Tank	10L 25L 40L Edelstahltank (optional)
Andere	Ab Tank, EINE Pumpe, ab Rohrleitungsheizung Funktion

Servicedauer

1, Personal Training Verkäufer ist verantwortlich, um die Schulung der Maschine einschließlich Installation, Debugging, Wartung zu gewährleisten, um Kunden versichert kann völlig die Bedienung Fähigkeiten und auch die Wartung der Maschine zu bestätigen.  

 

2, Wartung Service 2,1Seller bieten eine Jahr Garantiezeit und Support kostenlose Wartung Service während der Garantie. Software-Upgrade-Service wird für eine lange Lebensdauer bereitgestellt.  

 2,2 Falls Teile der Maschine innerhalb der Garantie aufgrund nicht künstlicher Faktoren beschädigt werden, senden wir Ihnen den Teileaustausch kostenlos zu, der Käufer bezahlt die Lieferung. Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinen Kosten gekauft werden.  

2,3If die Teile der Maschine werden gebrochen nach der Garantie, der Austausch der Teile sollte vom Käufer schultert werden.

Häufige Probleme und Lösungen

Die häufigste Problem der Leim Spender ist das Ventil . Wir führen die effektiven Lösungen wie folgt auf:

• 1.Leim Spender immer Tropfen

  Tropfen sind immer aufgetreten, wenn das Ventil geschlossen wurde. Der Grund kann eine geringe Konzentration von Klebstoff, großer Luftdruck oder großer Durchmesser der Nadeln sein.

  Schmale Nadeln wirken sich auf den Fluss der Flüssigkeit und verursachen Rückdruck. Es wird zu einem Abfallen führen, wenn das Ventil geschlossen wird. Zu schmale Nadeln wird die Entwässerung der Luft, wenn Ventil zu arbeiten beginnen, aber es kann gelöst werden, wenn geeignete Nadeln wechseln .

  Konische Nadeln mit weniger Rückdruck und Flüssigkeit fließen reibungslos.

  Es ist besser, die Luft vorrücken oder verwenden Sie keine Schaumkleber oder Entlüftung, um die Luftursache fallen nach Ventil geschlossen zu vermeiden.

• 2.Leimdosierung nicht gleichmäßig

  Die Ursache des Problems liegt hauptsächlich daran, dass der Druckbehälter für den Lagerdurchfluss oder der Luftdruck nicht stabil ist.

  Einlassdruckregeltabelle sollte niedriger eingestellt werden 10-15psi als der werkseitige Mindestdruck . Der Druck im Druckbehälter sollte höher als der mittlere Druck der Regeltabelle eingestellt werden. Es sollte vermieden werden, den Druck niedriger als der mittlere Druck der Regeltabelle zu verwenden.

  Steuerdruck des Gummiventils mindestens höher als 60psi bis zum gesicherten Leim gleichmäßig.

  Wir sollten endlich die Leimausgangsgeschwindigkeit prüfen. Der Leim ist uneben, wenn die Zeit weniger als 15/1000s , die Ausgangsgeschwindigkeit länger , wird der Leim dosieren stabiler sein .

• 3.langsame Strömungsgeschwindigkeit

  Es sollte die Leitung von 1/4 auf 3/8 geändert werden, wenn die Strömungsgeschwindigkeit zu langsam ist.

  Das Rohr ist je kürzer, desto besser, wenn keine Anforderung.

• 4.Luft in der Flüssigkeit

  Zu hoher Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können zu der Luft Infiltrationsflüssigkeit führen. Wir können die konischen Nadeln verwenden und den Flüssigkeitsdruck reduzieren.

• 5. Sofortiger Kleber (Schnellkleber) Blockierung in Ventilanschluss und Rohre.

  Dieses Problem wird durch schwere Feuchtigkeit und Recycling Instant-Klebstoff verursacht. Wir sollten sicherstellen, dass neue Instant-Kleber verwenden und waschen Sie die Rohre mit trockenem Aceton . Stellen Sie sicher, dass Luft trocken und fügen Sie Filter zwischen Pflanzenluftdruck und Ventil.

• 6.UV Kleber (UV härtender Kleber)

  Verwenden Sie unbedingt eine schwarze Pipeline.

  Fügen Sie keinen neuen UV-Kleber zu altem UV-Kleber im Druckbehälter hinzu, sollten wir den alten UV-Kleber ablassen, bevor wir neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blase produziert und zu ungleichmäßigem Leimdossieren führt.

• 7.Nadeln

  Normalerweise kann es zu Luftproblemen führen, wenn die Nadel weniger als NO,20. Es ist besser, große Stahlnadeln oder konische Nadeln zu verwenden, um zu vermeiden, Wickelnadeln zu verwenden

• 8. Epoxidreinigung

  Es ist besser, Speicherdruckzylinder von Methybenzol Toluol zu verwenden, um sich einmal für jede Schicht zu reinigen. Je häufiger die Reinigung desto besser.