Ab Harz Füll-System PCB Elektronik Verguss-Maschine zwei Komponenten Lösungen Für Spenderkleber

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Automatic Grade: Automatic
• Gluing Mode: Auto Feeding
• Packaging Material: Ab Compound Material
• Glue Type: Epoxy , Silicone ,PU
• Modell Nr.: PG-700
• Application: Medical
• Driven Type: Mechanical
• Packaging: Polywood Case
• Arbeitsbereich xyz: 700 X 700 X 100mm
• Größe: L 1500 x B 1200 x H 1500 mm
• Gewicht: 260KG
• Verhältnis: Von 1:1 bis 10:1 Uhr
• Stiring-Methode: Statisch oder dynamisch
• Pumpe: daheng Patent Kolbenpumpe
• Ausleimmaße: 5-66g/5s
• Präzision beim Mischen: +/-1 %
• Behältervolumen: A:25l b:10l
• Transportpaket: Carton Box Lined with Foaming PC
• Spezifikation: CE
• Warenzeichen: Daheng or OEM
• Herkunft: Guangzhou China
• HS-Code: 8424899990
• Produktionskapazität: 50PCS / Month

Produktbeschreibung

Ab Harz Abfüllsystem PCB Elektronik Verguss Maschine zwei Komponenten Klebstofflösungen für Dispenser
 

Warum Uns Wählen

Automatische ab Kleber Epoxidharz Abgabe Anwendung Maschine Leim Verguss Maschinenmischer

Wir Daheng Automation sind spezialisiert auf verschiedene Arten von Verguss- und Dosiersystem. Ganz gleich, wie Ihre Anforderungen an die Harzanwendung aussehen: Wir können die meisten in unserem voll ausgestatteten Labor erledigen. Wir können 1- und 2-Komponenten Polyurethane, Epoxie, Acryl, Silikone, Temperatur, feuchtigkeit und UV-härtende Materialien. Sie können von niedrig bis hochviskos, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit sein.

Verguss und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in einem flüssigen Harz (Vergussmassen), um sie vor rauen Umgebungsbedingungen zu schützen. Verguss kann in Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werden, wenn Hochspannungs-Isolierung und hohe Temperaturunterschiede erforderlich sind. Die Verkapselung der Teile verhindert Korrosion von Metallen und reduziert Schäden durch Vibrationen und mechanische Beanspruchung.

Wir bieten automatische, se-mi automatische Flüssigkeit dosieren Vergussmaschine und die damit verbundene Produktionslinie und Vakuumsysteme..2 Teil Silikon-Plyurethan Epoxy Vergussmaschine ab Harze Compound Dosieren, Dosieren, Vergusssystem, 2K Vergießen
Technologie ab Klebstoffdosiermaschine Epoxiddosiermaschine zwei-Komponenten-Dosiermaschine, Dual-Komponenten-Dosiermaschine Metermix-Dosiermaschine, Resin-Dosiermaschine Klebstoffdosiersystem, Dosierroboter mit hochpräzisem Dosierventil, Flüssigkeitsdosierer, automatisierte Dosiergeräte.

 

 

 

Einleitung:

1. Arbeitsmodus: Gesteuert durch SPS-Modul und MCGS Touchscreen.

2.High Präzisionsventil: Hohe Geschwindigkeit, Leim weg sauber, keine Leimzeichnung, kein Fallenlassen. 3. Kern Dosierpumpe speziell für verschiedene Materialien von niedrigen bis hohen Viskositäten. 4. Kleber A & B gleichmäßiger mischen; nicht mehr oder nicht weniger für Agent B.

Funktionsprinzip:

Die Verbundmaterialien A und B werden in zwei Tanks getrennt aufbewahrt. In der Maschine gibt es zwei Sätze von Dosierpumpen für die Dosierung VON A- und B-Harz durch Einstellung des Verhältnisses, wobei das Material einzeln aus Tank A und B abgepumpt wird. Flüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und werden entsprechend den programmierbaren Daten ausgegeben.

Tanksystemtechnik:

1. Edelstahl-Panel-Vakuum-Druckbehälter, der Unterdruck des inneren Tanks tragen kann. 2. Tank mit Motorrührer, die den Kleber von Sediment zu verhindern und halten das Verguss Material in konstanter Temperatur. 3 Tank mit oben / hoch / niedrig Flüssigkeitssensoren, die Alarm Warnung, wenn Flüssigkeit höher oder niedriger die Einstellung Ebene gewährleisten . 4 Tank mit Vakuum-degas (degas-Zeit kann über Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Unterdruck wieder eingezogen werden kann. 5 Tank mit Druckablassventil; der Boden des Tanks reserviert Rückfluss-Anschluss und Fluss Schließung Kugelhahn.

6 Tank mit Heizung, die Materialien vorheizen können, um eine gute Fließfähigkeit zu gewährleisten. 7 Tank mit künstlichem Fütterungsmund, der Kleber entsprechend von Hand hinzugefügt werden kann. 8 Tank mit Silica-Trockner, die Material vor allem PU vor Kristallisation verhindern kann.

 

D&H Pumpentechnologie

1. Zwei Zylinder Kolbenpumpen arbeiten durch langlebige Motoren. 2.The größte Fluss Volumen: 24g/s, Wiederholgenauigkeit: 0,2g. 3.also geeignet für hochviskosen Kleber: 50cps~35000cps. 4. Geeignet für große Durchfluss-Abgabe oder leichte Durchfluss-Abgabe. 5. Geeignet für häufiges Start und Stop-Dispensieren. 6. Anti-Verschleiß, Anti-Korrosion, super lange Lebensdauer.

 

Ventiltechnik

1. Zwei Zylinder Kolbenpumpen arbeiten durch langlebige Motoren. 2.The größte Fluss Volumen: 24g/s, Wiederholgenauigkeit: 0,2g. 3.also geeignet für hochviskosen Kleber: 50cps~35000cps. 4. Geeignet für große Durchfluss-Abgabe oder leichte Durchfluss-Abgabe. 5. Geeignet für häufiges Start und Stop-Dispensieren. 6. Anti-Verschleiß, Anti-Korrosion, super lange Lebensdauer.

 

Technische Daten

ELEMENT	Parameter
Mischverhältnis	1:1--10:1 einstellbar
Arbeitsbereich	700*700*100mm
Verschiebungsgeschwindigkeit	250mm/s (Geschwindigkeit)
Geschwindigkeit des Leims	1-12g/s pro Pumpe
Genauigkeit	±2 % (Ausgangsvolumen)±2 % (Mischen)
Toleranz	≤0,2mm
Flusssteuerung	Digitaleingang
Programmspeicher	99pcs-999pcs
Bewegungsspur	Punkt , Linie , Kurve , Kreis
Automatisches Steuerungssystem	Touchscreen (für Programmprogrammierung, Änderung, Speicherung usw.
Leimsteuerungssystem	Ab Leimrücksaugung Ventil, ab Leimunabhängigen Betrieb erreichen
Programmatisch	Technische Programmierung/oder Computersysteme (Mikrosoftware Windows 7,Windows10 optional)
Mischmethode	Dynamisches Mischen
Stromversorgung	220V/50Hz/1500W ohne Heizung
Luftquelle	0,5-0,8Mpa
Viskositätsbereich	50-20000cps
Außenabmessungen	1500L*1200W*1600H MM
Ein Tank	10L 25L 40L Edelstahltank (optional)
B-Tank	10L 25L 40L Edelstahltank (optional)
Andere	Ab Tank, EINE Pumpe, ab Rohrleitungsheizung Funktion

SPS-Steuerung

1 die Dosiermenge wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit ist innerhalb des Drehzahlbereichs einstellbar.  

2 Maschine mit Erkennungsfunktion, die die Drehzahl und Laufzeit von Pumpen erfassen, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.  

3 Einstellbares Leimvolumen Stellen Sie sicher, dass Leim A/B gleichzeitig aus dem Leimventil auspensiert wird, um eine bessere Leimmischwirkung zu erzielen.  

 4 Maschine mit Gel-Widerstand Rechner, die die Mischung Aushärtung im Inneren zu verhindern.  

5 Sie können einzelne Verleimfunktion und Steady Verleimfunktion einstellen, um Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.  

6 ganze Maschine System und Funktion wird durch Panasonic PLC und MGCS Touchscreen gesteuert.  

7 Reservierte SPS-Kommunikationsschnittstelle, die einfache Verbindung mit externen Gerät .  

8 ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um das Personal vor Fehlbedienung zu schützen.

Anwendung

1.Potting & Kapselung & Casting: Elektronik-Komponenten, Leiterplatte, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Reverse-Sensor, Leiterplatte, Filterprodukte, Unterwasser-Teile, elektronische Vorschaltgeräte, Luftfahrt-Teile, Luft-und Raumfahrt Teile....
2.Dispensing & Dosierung: LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Lampe, Aluminium, LED-Bildschirm, Anzeigemodul, medizinische Teile, medizinische Flüssigfüllung .... 3.Bonding & Doming: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselanhänger, Souvenirs, Kunst, Fotorahmen, Und andere Kunst Grafiken....

Automatische ab Kleber Epoxidharz-Spender Applikator Maschine Leim Verguss Maschine 2K Dosiermaschine, Klebespender Maschine vollautomatische ab Verguss Maschine

Anwendbares Material

1K und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxie, Acryl, Silikone, Temperatur, feuchtigkeit und UV-härtende Materialien. Zwei Komponenten Verguss Materialien , 2-teilige Verbundmaterialien , ab Teil Verbundmaterialien , 2K Silikone , 2K Epoxidharz , Bi-Komponenten PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter .

Unsere Kundenfälle

 

 

 

Servicedauer

1, Personal Training Verkäufer ist verantwortlich, um die Schulung der Maschine einschließlich Installation, Debugging, Wartung zu gewährleisten, um Kunden versichert kann völlig die Bedienung Fähigkeiten und auch die Wartung der Maschine zu bestätigen.  

 

2, Wartungsservice
2,1Seller ein Jahr Garantiezeit und Support kostenlose Wartung während der Garantie. Software-Upgrade-Service wird für eine lange Lebensdauer bereitgestellt.  

 2,2 Falls Teile der Maschine innerhalb der Garantie aufgrund nicht künstlicher Faktoren beschädigt werden, senden wir Ihnen den Teileaustausch kostenlos zu, der Käufer bezahlt die Lieferung. Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinen Kosten gekauft werden.  

2,3If die Teile der Maschine werden gebrochen nach der Garantie, der Austausch der Teile sollte vom Käufer schultert werden.

Verpackung Und Lieferung

 

 

Häufige Probleme und Lösungen

Die häufigste Problem der Leim Spender ist das Ventil . Wir führen die effektiven Lösungen wie folgt auf:

• 1.Leim Spender immer Tropfen

  Tropfen sind immer aufgetreten, wenn das Ventil geschlossen wurde. Der Grund kann eine geringe Konzentration von Klebstoff, großer Luftdruck oder großer Durchmesser der Nadeln sein.

  Schmale Nadeln wirken sich auf den Fluss der Flüssigkeit und verursachen Rückdruck. Es wird zu einem Abfallen führen, wenn das Ventil geschlossen wird. Zu schmale Nadeln wird die Entwässerung der Luft, wenn Ventil zu arbeiten beginnen, aber es kann gelöst werden, wenn geeignete Nadeln wechseln .

  Konische Nadeln mit weniger Rückdruck und Flüssigkeit fließen reibungslos.

  Es ist besser, die Luft vorrücken oder verwenden Sie keine Schaumkleber oder Entlüftung, um die Luftursache fallen nach Ventil geschlossen zu vermeiden.

• 2.Leimdosierung nicht gleichmäßig

  Die Ursache des Problems liegt hauptsächlich daran, dass der Druckbehälter für den Lagerdurchfluss oder der Luftdruck nicht stabil ist.

  Einlassdruckregeltabelle sollte niedriger eingestellt werden 10-15psi als der werkseitige Mindestdruck . Der Druck im Druckbehälter sollte höher als der mittlere Druck der Regeltabelle eingestellt werden. Es sollte vermieden werden, den Druck niedriger als der mittlere Druck der Regeltabelle zu verwenden.

  Steuerdruck des Gummiventils mindestens höher als 60psi bis zum gesicherten Leim gleichmäßig.

  Wir sollten endlich die Leimausgangsgeschwindigkeit prüfen. Der Leim ist uneben, wenn die Zeit weniger als 15/1000s , die Ausgangsgeschwindigkeit länger , wird der Leim dosieren stabiler sein .

• 3.langsame Strömungsgeschwindigkeit

  Es sollte die Leitung von 1/4 auf 3/8 geändert werden, wenn die Strömungsgeschwindigkeit zu langsam ist.

  Das Rohr ist je kürzer, desto besser, wenn keine Anforderung.

• 4.Luft in der Flüssigkeit

  Zu hoher Flüssigkeitsdruck und kurze Ventilöffnungszeit können zu der Luft Infiltrationsflüssigkeit führen. Wir können die konischen Nadeln verwenden und den Flüssigkeitsdruck reduzieren.

• 5. Sofortiger Kleber (Schnellkleber) Blockierung in Ventilanschluss und Rohre.

  Dieses Problem wird durch schwere Feuchtigkeit und Recycling Instant-Klebstoff verursacht. Wir sollten sicherstellen, dass neue Instant-Kleber verwenden und waschen Sie die Rohre mit trockenem Aceton . Stellen Sie sicher, dass Luft trocken und fügen Sie Filter zwischen Pflanzenluftdruck und Ventil.

• 6.UV Kleber (UV härtender Kleber)

  Verwenden Sie unbedingt eine schwarze Pipeline.

  Fügen Sie keinen neuen UV-Kleber zu altem UV-Kleber im Druckbehälter hinzu, sollten wir den alten UV-Kleber ablassen, bevor wir neuen UV-Kleber in den Druckbehälter gießen, da der UV-Kleber nach einer gewissen Zeit Blase produziert und zu ungleichmäßigem Leimdossieren führt.

• 7.Nadeln

  Normalerweise kann es zu Luftproblemen führen, wenn die Nadel weniger als NO,20. Es ist besser, große Stahlnadeln oder konische Nadeln zu verwenden, um zu vermeiden, Wickelnadeln zu verwenden

• 8. Epoxidreinigung

  Es ist besser, Speicherdruckzylinder von Methybenzol Toluol zu verwenden, um sich einmal für jede Schicht zu reinigen. Je häufiger die Reinigung desto besser.