Vakuumkammer zwei Komponenten Verguss Maschine für Elektronik
Elektronik wird in unserem Leben immer mehr präsent, diese Technologien alle eine breite Palette von Komponenten -Sensoren, Aktoren, Zentralprozessoren (CPUs), Leiterplatten (PCB), Elektronik-Komponenten, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Reverse Sensor, Leiterplatte, Filter Produkte, Unterwasser-Teile, elektronische Vorschaltgeräte, Luftfahrt-Teile, Luft-und Raumfahrt Teile ... etc. - die vor Umwelteinflüssen wie Staub und Feuchtigkeit, sowie Flüssigkeiten und Hitze geschützt werden müssen und
Brandgefahr.
Unsere 2 Komponenten-Anwendung Ausrüstung ist die gute Maschine für Vergießen und Verkapseln variieren Teile und Produkte, die verschiedene Produktionsprozesse erforderlich Dosieren, Mischen, Dosieren, Dispensieren und Vergießen mit hoher Genauigkeit und hoher Effizienz anwenden.
Wir Daheng Automation spezialisiert auf verschiedene Arten von Verguss-und Dosiersystem Vakuumkammer Verguss Maschine für Elektronik. Ganz gleich, wie Ihre Anforderungen an die Harzanwendung aussehen: Wir können die meisten in unserem voll ausgestatteten Labor erledigen. Wir können 1- und 2-Komponenten Polyurethane, Epoxie, Acryl, Silikone, Temperatur, feuchtigkeit und UV-härtende Materialien. Sie können von niedrig bis hochviskos, gefüllt oder ungefüllt und sogar hoch abrasiv für die Wärmeleitfähigkeit sein.
Verguss und Verkapselung ist der Prozess der Einbettung von Produkten und Baugruppen in einem flüssigen Harz (Vergussmassen), um sie vor rauen Umgebungsbedingungen zu schützen. Verguss kann in Atmosphärendruck oder sogar unter Vakuum durchgeführt werden, wenn Hochspannungs-Isolierung und hohe Temperaturunterschiede erforderlich sind. Die Verkapselung der Teile verhindert Korrosion von Metallen und reduziert Schäden durch Vibrationen und mechanische Beanspruchung.
Einleitung:
1 Arbeitsbereich: Steuerung über SPS-Modul und MCGS-Touchscreen.
2 Hochpräzisionsventil: Hohe Geschwindigkeit, Leim sauber, kein Leimziehen, kein Abtropfen.
3 Pumpen der Kerntechnologie sind speziell für unterschiedliche Materialien ausgelegt Von niedrigen bis hohen Viskositäten
4 Leim A & B gleichmäßiger mischen; nicht mehr oder nicht weniger für Agent B.
Funktionsprinzip:
Die Verbundmaterialien A und B werden in zwei Tanks getrennt aufbewahrt. In der Maschine gibt es zwei Sätze von Dosierpumpen für die Dosierung VON A- und B-Harz durch Einstellung des Verhältnisses, wobei das Material einzeln aus Tank A und B abgepumpt wird. Flüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und werden entsprechend den programmierbaren Daten ausgegeben.
Tanksystemtechnik :
- Edelstahl-Panel-Vakuum-Druckbehälter, der Unterdruck des inneren Tanks tragen kann. 2. Tank mit Motorrührer, die den Kleber von Sediment zu verhindern und halten das Verguss Material in konstanter Temperatur.
3 Tank mit oben / hoch / niedrig Flüssigkeitssensoren, die Alarm Warnung, wenn Flüssigkeit höher oder niedriger die Einstellung Ebene gewährleisten .
4 Tank mit Vakuum-degas (degas-Zeit kann über Touchscreen eingestellt werden), so dass das Material durch Vakuum-Unterdruck wieder eingezogen werden kann.
5 Tank mit Druckablassventil; der Boden des Tanks reserviert Rückfluss-Anschluss und Fluss Schließung Kugelhahn.
6.Tank mit Heizplatte, die Materialien vorheizen kann, um gute Fließfähigkeit zu gewährleisten.
6 Tank mit künstlichem Fütterungsmund, der Kleber entsprechend von Hand hinzugefügt werden kann.
7 Tank mit Silica-Trockner, die Material vor allem PU vor Kristallisation verhindern kann.
D&H Pumpentechnologie
1 Zweizylinder-Kolbenpumpen arbeiten mit langlebigen Motoren.
2 das größte Durchflussvolumen :24g/s, Wiederholgenauigkeit:0,2g.
3 auch für hochviskosen Kleber geeignet: 50cps~35000cps.
4 geeignet für große oder leichte Durchflussmengen.
5 geeignet für häufiges Starten und Stoppen der Abgabe.
6 Verschleißschutz, Korrosionsschutz, extrem lange Lebensdauer.
Ventiltechnik
Kolbenpumpen mit Zylinder 1.Two arbeiten durch langlebige Motoren.
2.The größte Fluss Volumen: 24g/s, Wiederholgenauigkeit: 0,2g.
3.also geeignet für hochviskosen Kleber: 50cps~35000cps.
4. Geeignet für große Durchfluss-Abgabe oder leichte Durchfluss-Abgabe.
5. Geeignet für häufiges Start und Stop-Dispensieren.
6. Anti-Verschleiß, Anti-Korrosion, super lange Lebensdauer.
Daten lernen
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Leimverhältnis |
1 :1 ---10:1 |
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Ratio Acurracy |
±2 % |
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Leimauslaufgeschwindigkeit |
0,5g/s --12g/s (pro Einzelpumpe ) |
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Genauigkeit der Kleberausklebung |
±2 % |
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Programmspeicher |
99pcs |
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Leimviskosität |
50cps~35000cps(Referenzdaten ) |
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Betriebsmodus |
Manueller Modus /Automatischer Modus |
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Verhältnisregelung |
SPS/ Doppelkolbenpumpe (Kann verschiedene Typen von Dosierpumpen ändern) |
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Flusskontrolle |
Digitaleingang |
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Parameteranzeige |
Zeiger / Digitalanzeige |
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Automatische Steuerung |
Touchscreen / Tastenschalter / Signal von einem Drittanbieter |
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Mischmethode |
Statische Mischung / Automatische Reinigung |
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Lagertank |
Edelstahl A und B (10L, 25L , 40L optional) |
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Edelstahl-Reinigungszylinder C(5L) |
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vakuumentgasungsgas (-0,1MPa) |
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Füllstandssensor (niedriger Füllstand/hoher Füllstand ) |
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A/B -Tank Rühren |
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Ab Leim konstante Temperatur Heizung (verfügbar) |
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Leimfilter |
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Leistung |
220V/50Hz/5000W |
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Außenabmessungen |
Leimverguss -Maschine: 995mm×600mm×1500mm |
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Rahmenmaterialien |
Kaltgewalzter Stahl /industrielles Aluminium/Edelstahl /Blech |
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Parameter |
Kategorie |
Spezifikation |
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Mischverhältnis |
1:1-10:1 Uhr |
Geschwindigkeit |
0-250mm/s (Verdrängungsgeschwindigkeit ) |
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Arbeitsbereich |
Innenfläche : 450 x 400 x 80 mm, Abmessungen: 900 x 790 x 760 mm |
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Programmspeicher |
99 Stück |
Präzision |
±0,1mm (Genauigkeit der Verschiebung)±2 % (Mischgenauigkeit ) |
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Eingangsluftdruck |
0,3MPa-0,8MPa |
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Viskositätsbereich |
50cps~30000cps |
Arbeitsweg |
Punkt, Linie , Bogen , Kreis |
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Betriebsmodus |
JOG/AUTO |
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Steuerungssystem |
SPS |
Automatische Steuerung |
Industrielle Touchscreen -Programm mit Programmierung Änderung, Lagerung und so weiter |
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Flusssteuerung |
Digitaleingang |
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Programmiermethode |
Programmierung im Unterricht |
Leimsteuerungssystem |
Ab Leim Saug-Rückschlagventil / Vakuum saugen zurück Fähigkeit. |
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Mischmodus |
Dynamisch |
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Leistung |
380V/50Hz/1200W |
Speichersystem |
Edelstahl -Tanks A Tank: 40L & B Tank: 25L (10L, 25L , 40L optional) |
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Vakuumgrad |
-0,1MPa |
Vakuumzeit |
90s (gemäß anderer Anforderung) |
SPS-Steuersystem
1 die Dosiermenge wird durch die Drehzahl der Pumpenmotoren gesteuert; die Leimgeschwindigkeit ist innerhalb des Drehzahlbereichs einstellbar.
2 Maschine mit Erkennungsfunktion, die die Drehzahl und Laufzeit von Pumpen erfassen, um die Zuverlässigkeit des Verhältnisses zu gewährleisten.
3 Einstellbares Leimvolumen Stellen Sie sicher, dass Leim A/B gleichzeitig aus dem Leimventil auspensiert wird, um eine bessere Leimmischwirkung zu erzielen.
4 Maschine mit Gel-Widerstand Rechner, die die Mischung Aushärtung im Inneren zu verhindern.
5 Sie können einzelne Verleimfunktion und Steady Verleimfunktion einstellen, um Ihren unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.
6 ganze Maschine System und Funktion wird durch Panasonic PLC und MGCS Touchscreen gesteuert.
7 Reservierte SPS-Kommunikationsschnittstelle, die einfache Verbindung mit externen Gerät .
8 ausgestattet mit einem Sicherheitsschloss, um das Personal vor Fehlbedienung zu schützen.
Anwendung:
1.Potting & Kapselung & Casting: Elektronik-Komponenten, Leiterplatte, Kondensator, Stromversorgung, Transformator, Zündspule, Reverse-Sensor, Leiterplatte, Filterprodukte, Unterwasser-Teile, elektronische Vorschaltgeräte, Luftfahrt-Teile, Luft-und Raumfahrt Teile....
2.Dispensing & Dosierung: LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Lampe, Aluminium, LED-Bildschirm, Anzeigemodul, medizinische Teile, medizinische Flüssigfüllung ....
3.Bonding & Doming: LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselanhänger, Souvenirs, Kunst, Fotorahmen, Und andere Kunst Grafiken....
Anwendbare Materialien
1K und 2-Komponenten-Polyurethane, Epoxie, Acryl, Silikone, Temperatur, feuchtigkeit und UV-härtende Materialien. Zwei Komponenten Verguss Materialien , 2-teilige Verbundmaterialien , ab Teil Verbundmaterialien , 2K Silikone , 2K Epoxidharz , Bi-Komponenten PU, Ployerster, Polyurethan, UV-Materialien und so weiter .
Servicedauer
1.Mitarbeiterschulung
Verkäufer ist verantwortlich für die Maschinenschulung einschließlich Installation, Debugging, Wartung zu gewährleisten, dass der Kunde die Betriebsfähigkeiten vollständig nutzen und die Wartung der Maschine gut anerkennen kann.
2.Wartungsservice
2,1Seller ein Jahr Garantiezeit und Support kostenlose Wartung während der Garantie. Software-Upgrade-Service wird für eine lange Lebensdauer bereitgestellt.
2,2 Falls Teile der Maschine innerhalb der Garantie aufgrund nicht künstlicher Faktoren beschädigt werden, senden wir Ihnen den Teileaustausch kostenlos zu, der Käufer bezahlt die Lieferung. Doppelflüssigkeitsventil sollte zu seinen Kosten gekauft werden.
2,3If die Teile der Maschine werden gebrochen nach der Garantie, der Austausch der Teile sollte vom Käufer schultert werden.
Werkstatt Cornner der Fabrik
Versand und Lieferung
Geprüfter Lieferant 
